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過程分析(烏龜圖)(留存版)

2025-10-10 08:20上一頁面

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【正文】 理程序; 人力資源管理程序; 設計和開發(fā)控制程序; 糾正和預防措施控制程序; FMEA 手冊(第三版) 持續(xù)改進程序。 使用的關鍵準則是什么? ⑦ (測量 /評估) CPK 指標達成 率; PPK 指標達成率; CMK 指標達成率; PPM 指標達成率。 過 程 ① 填寫 COP或過程名稱 倉 儲 管 理 如何做? ④ (作業(yè)指導書 /方法 /程序 /技術) 檢驗和試驗控制程序; 不合格品控制程序;文件和資料控制程序; 改進管理程序; 質量記錄控 制程序; 文件和資料控制程序; 人力資源管理程序; 工作環(huán)境管理程序; 產品搬運、儲存、包裝與保護管理程序; 產品交付管理程序。 雙擊頁眉頁腳后可刪除, 網友(洪楓)為您奉獻, : 332985688 主頁 雙擊頁眉頁腳后可刪除, 網友(洪楓)為您奉獻, : 332985688 主頁 雙擊頁眉頁腳后可刪除, 網友(洪楓)為您奉獻, : 332985688 主頁 雙擊頁眉頁腳后可刪除, 網友(洪楓)為您奉獻, : 332985688 主頁 過 程 分 析 工 作 表 ( 烏 龜 圖 ) 雙擊頁眉頁腳后可刪除, 網友(洪楓)為您奉獻, : 332985688 主頁 雙擊頁眉頁腳后可刪除, 網友(洪楓)為您奉獻, : 332985688 主頁 輸 入 ② (要求是什么?) 質量管理體系各過程(共計 41 項)績效指標 /目標統(tǒng)計數據和資料; 與質量管理體系和產品交付 /質量 /服務(共計 20 項); 有關項目的統(tǒng)計數據和資料。 使用的關鍵準則是什么? ⑦ (測量 /評估) 與質量和交付問題有關的顧客通知及時率; 與質量和交付問題有關的供應商通知及時率; 體系審核不符合要求規(guī)定之異常處理的糾正 /預防措施驗證 /確認執(zhí)行率; 體系內部審核計劃達成率; 體系內審審核成本目標控制率。 使用的關鍵準則是什么? ⑦ (測量 /評估) 試驗及時率; 計量器具受檢合格率; 產品、狀態(tài)標識和可追溯性的差錯; 試驗成本目標控制率。 使用什么方式進行 ⑤ (材料 /設備 /裝置) 計算機; SPC 統(tǒng)計方法。 使用什么方式進行 ⑤ (材料 /設備 /裝置) 檢測 工具; 檢測 /試驗設備。 使用的關鍵準則是什么? ⑦ (測量 /評估) 與質量和交付問題有關的顧客通知及時率; 與質量和交付問題有關的供應商通知及時率; 產品審核不符合要求規(guī)定之異常處理 的糾正 /預防措施驗證 /確認執(zhí)行狀況; 產品封存后之返工 /返修處理情況執(zhí)行率; 產品審核之成本目標控制達成率; 產品審核計劃達成率。 過 程 ① 填寫 COP或過程名稱 管 理 評 審 如何做? ④ (作業(yè)指導書 /方法 /程序 /技術) 管理職責程序; 數據分析使用和管理程序;改進管理程序; 文件和資料控制程序; 質量記錄控制程序; 不合格品控制程序; 人力資源管理程序; 業(yè)務計劃管理程序; 1與顧客有關過程管理程序; 1顧客滿意度程序管理等。 由誰進行? ⑥ (能力 /技能 /知識 /培訓) 檔案技術員; 檔案管理員; 資料保管員;曬圖工。 使用的關鍵準則是什么? ⑦ (測量 /評估) 物品標識(包括檢驗狀態(tài)標識)和可追溯性執(zhí)行狀況; 物品未進行標識(包括檢驗狀態(tài)標識)和可追溯性差錯率; 物品未進行標識和可追溯性之糾正 /預防措施實施情況驗證 /確認完成率。 使用的關鍵準則是什么? ⑦ (測量 /評估) 嚴重度( S)≥ 8 和風險順序數( RPN)≥ 100 的糾正 /預防措施驗證 /確認狀況; 內 /外部關于 PFMEA 有關信息溝通的及時率。 使用什么方式進行 ⑤ (材料 /設備 /裝置) SPC 軟件 計算機 生產現(xiàn)場工序 輸 出 ③ (將要交付的是什么?) XR控制圖; P控制圖; 過程能力分析結果報告。 使用的關鍵準則是什么? ⑦ (測量 /評估) 產品、狀態(tài)標識和可追溯性的差錯; 庫存周轉率; 安全庫存量; 庫存產品發(fā)放差錯率;超期品處理及時率。 過 程 ① 填寫 COP或過程名稱 糾正 /預防 如何做? ④ (作業(yè)指導書 /方法 /程序 /技術) 統(tǒng)計 技術應用管理程序; 文件和資料控制程序; 質量記錄控制程序; 人力資源管理程序; 不合格品控制程序; 改進管理程序。 過 程 ① 填寫 COP或過程名稱 體 系 審 核 如何做? ④ (作業(yè)指導書 /方法 /程序 /技術) 體系審核管理程序; 改進管理程序;文件和資料控制程序; 管理職責程序;質量記錄控制程序; 人力資源管理程序; 不合格品控制程序; 產 品標識和可追溯性程序。 雙擊頁眉頁腳后可刪除, 網友(洪楓)為您奉獻, : 332985688 主頁 雙擊頁眉頁腳后可刪除, 網友(洪楓)為您奉獻, : 332985688 主頁 過 程 分 析 工 作 表 ( 烏 龜 圖 ) 雙擊頁眉頁腳后可刪除, 網友(洪楓)為您奉獻, : 332985688 主頁 雙擊頁眉頁腳后可刪除, 網友(洪楓)為您奉獻, : 332985688 主頁 輸 入 ② (要求是什么?) 委托試驗通知單; 需試驗材料; 質量證明 書; 顧客要求(如:圖紙、技術協(xié)議 /技術資料); 設備鑒定證書; 過 程 ① 填寫 COP或過程名稱 實驗室管理 如何做? ④ (作業(yè)指導書 /方法 /程序 /技術) 設備操作規(guī)程; 試樣保存; 材料標準;試驗標準; 5產品標識和可追溯性管理程序;、文件和資料控制程序 ; 質量記錄控制程序;不合格品控制程序; 改進管理措施; 產品搬運、儲存、包裝和保護管理程序; 1人力資源管理程序; 1實驗室管理程序 1監(jiān)視和測量控制裝置程序; 1控制計劃。 使用的關鍵準則是什么? ⑦ (測量 /評估) 質量管理體系各過程( COP/CP/MP 共計40 項)績效指標 /目標完成率; 20 項關鍵、重要項目之指標 /目標完成率。 使用的關鍵準則是什么? ⑦ (測量 /評估) 合 格率; 不良率; 退貨率; 報廢率; 讓步接收控制率; 與質量和交付問題有關的顧客通知及時率。 過 程 ① 填寫 COP或過程名稱 產 品 審 核 如何做? ④ (作業(yè)指導書 /方法 /程序 /技術) 體系審核管理程序; 產品審核管理程序; (產品審核); 文件和資料控制程序; 質量記錄控制程序; 人力資源管理程序; 不合格品控制程序; 顧客特殊要求管理程序; 改進管理程序; 10產品標識和可追溯性程序。 輸 出 ③ (將要交付的是什么?) 合格原 材料或外購 /外協(xié)件 /輔助材料; 按時交貨; 合格證明文件 /資料; 由誰進行? ⑥ (能力 /技能 /知識 /培訓) 采購員; 采購部門主管; 檢驗員; 倉庫管理員; 綜合技術員 雙擊頁眉頁腳后可刪除, 網友(洪楓)為您奉獻, : 332985688 主頁 雙擊頁眉頁腳后可刪除, 網友(洪楓)為您奉獻, : 332985688 主頁 過 程 分 析 工 作 表 ( 烏 龜 圖 ) 雙擊頁眉頁腳后可刪除, 網友(洪楓)為您奉獻, : 332985688 主頁 雙擊頁眉頁腳后可刪除, 網友(洪楓)為您奉獻, : 332985688 主頁 綜合部 輸 入 ② (要求是什么?) 審核結果(體系內部審核 /產品審核 /過程審核 /第二方審核); 顧客反饋(顧客抱怨 /退貨 /顧客滿意度及對 售后市場潛在的失效以及 質量、安全或環(huán)境的影響);過程的業(yè)績和產品的符合性(如:法規(guī)要求、質量目標 /銷售績效 /生產計劃 /目標 /產品交付 /供方交付 /設備維護保養(yǎng)目標 /員工滿意度 /新產品開發(fā) /供方質量 /內部失效成本 /外部失效成本 /APQP/FMEA/MSA/SPC); 糾正與預防措施狀況; 可能影響質量管理體系的變更; 改進的建議; 以往管理評審跟蹤措施等; ISO/TS 16949: 2020 質量體系所有要素的適宜性和有效 性提報(如有); 持續(xù)改進項目的實施狀況; 產品銷售量和銷售額狀況; 1公司產品質量各過程檢驗狀況;1質量成本狀況; 1業(yè)務計劃執(zhí)行情況; 1下一次管理評審會議召開的時間確定。
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