【正文】 理程序； 人力資源管理程序； 設計和開發(fā)控制程序； 糾正和預防措施控制程序； FMEA 手冊（第三版） 持續(xù)改進程序。 使用的關鍵準則是什么？ ⑦ （測量 /評估） CPK 指標達成 率； PPK 指標達成率； CMK 指標達成率； PPM 指標達成率。 過 程 ① 填寫 COP或過程名稱 倉 儲 管 理 如何做？ ④ （作業(yè)指導書 /方法 /程序 /技術） 檢驗和試驗控制程序； 不合格品控制程序；文件和資料控制程序； 改進管理程序； 質量記錄控 制程序； 文件和資料控制程序； 人力資源管理程序； 工作環(huán)境管理程序； 產品搬運、儲存、包裝與保護管理程序； 產品交付管理程序。 雙擊頁眉頁腳后可刪除， 網友（洪楓）為您奉獻， ： 332985688 主頁 雙擊頁眉頁腳后可刪除， 網友（洪楓）為您奉獻， ： 332985688 主頁 雙擊頁眉頁腳后可刪除， 網友（洪楓）為您奉獻， ： 332985688 主頁 雙擊頁眉頁腳后可刪除， 網友（洪楓）為您奉獻， ： 332985688 主頁 過 程 分 析 工 作 表 （ 烏 龜 圖 ） 雙擊頁眉頁腳后可刪除， 網友（洪楓）為您奉獻， ： 332985688 主頁 雙擊頁眉頁腳后可刪除， 網友（洪楓）為您奉獻， ： 332985688 主頁 輸 入 ② （要求是什么？） 質量管理體系各過程（共計 41 項）績效指標 /目標統(tǒng)計數據和資料； 與質量管理體系和產品交付 /質量 /服務（共計 20 項）； 有關項目的統(tǒng)計數據和資料。 使用的關鍵準則是什么？ ⑦ （測量 /評估） 與質量和交付問題有關的顧客通知及時率； 與質量和交付問題有關的供應商通知及時率； 體系審核不符合要求規(guī)定之異常處理的糾正 /預防措施驗證 /確認執(zhí)行率； 體系內部審核計劃達成率； 體系內審審核成本目標控制率。 使用的關鍵準則是什么？ ⑦ （測量 /評估） 試驗及時率； 計量器具受檢合格率； 產品、狀態(tài)標識和可追溯性的差錯； 試驗成本目標控制率。 使用什么方式進行 ⑤ （材料 /設備 /裝置） 計算機； SPC 統(tǒng)計方法。 使用什么方式進行 ⑤ （材料 /設備 /裝置） 檢測 工具； 檢測 /試驗設備。 使用的關鍵準則是什么？ ⑦ （測量 /評估） 與質量和交付問題有關的顧客通知及時率； 與質量和交付問題有關的供應商通知及時率； 產品審核不符合要求規(guī)定之異常處理 的糾正 /預防措施驗證 /確認執(zhí)行狀況； 產品封存后之返工 /返修處理情況執(zhí)行率； 產品審核之成本目標控制達成率； 產品審核計劃達成率。 過 程 ① 填寫 COP或過程名稱 管 理 評 審 如何做？ ④ （作業(yè)指導書 /方法 /程序 /技術） 管理職責程序； 數據分析使用和管理程序；改進管理程序； 文件和資料控制程序； 質量記錄控制程序； 不合格品控制程序； 人力資源管理程序； 業(yè)務計劃管理程序； 1與顧客有關過程管理程序； 1顧客滿意度程序管理等。 由誰進行？ ⑥ （能力 /技能 /知識 /培訓） 檔案技術員； 檔案管理員； 資料保管員；曬圖工。 使用的關鍵準則是什么？ ⑦ （測量 /評估） 物品標識（包括檢驗狀態(tài)標識）和可追溯性執(zhí)行狀況； 物品未進行標識（包括檢驗狀態(tài)標識）和可追溯性差錯率； 物品未進行標識和可追溯性之糾正 /預防措施實施情況驗證 /確認完成率。 使用的關鍵準則是什么？ ⑦ （測量 /評估） 嚴重度（ S）≥ 8 和風險順序數（ RPN）≥ 100 的糾正 /預防措施驗證 /確認狀況； 內 /外部關于 PFMEA 有關信息溝通的及時率。 使用什么方式進行 ⑤ （材料 /設備 /裝置） SPC 軟件 計算機 生產現(xiàn)場工序 輸 出 ③ （將要交付的是什么？） XR控制圖； P控制圖； 過程能力分析結果報告。 使用的關鍵準則是什么？ ⑦ （測量 /評估） 產品、狀態(tài)標識和可追溯性的差錯； 庫存周轉率； 安全庫存量； 庫存產品發(fā)放差錯率；超期品處理及時率。 過 程 ① 填寫 COP或過程名稱 糾正 /預防 如何做？ ④ （作業(yè)指導書 /方法 /程序 /技術） 統(tǒng)計 技術應用管理程序； 文件和資料控制程序； 質量記錄控制程序； 人力資源管理程序； 不合格品控制程序； 改進管理程序。 過 程 ① 填寫 COP或過程名稱 體 系 審 核 如何做？ ④ （作業(yè)指導書 /方法 /程序 /技術） 體系審核管理程序； 改進管理程序；文件和資料控制程序； 管理職責程序；質量記錄控制程序； 人力資源管理程序； 不合格品控制程序； 產 品標識和可追溯性程序。 雙擊頁眉頁腳后可刪除， 網友（洪楓）為您奉獻， ： 332985688 主頁 雙擊頁眉頁腳后可刪除， 網友（洪楓）為您奉獻， ： 332985688 主頁 過 程 分 析 工 作 表 （ 烏 龜 圖 ） 雙擊頁眉頁腳后可刪除， 網友（洪楓）為您奉獻， ： 332985688 主頁 雙擊頁眉頁腳后可刪除， 網友（洪楓）為您奉獻， ： 332985688 主頁 輸 入 ② （要求是什么？） 委托試驗通知單； 需試驗材料； 質量證明 書； 顧客要求（如：圖紙、技術協(xié)議 /技術資料）； 設備鑒定證書； 過 程 ① 填寫 COP或過程名稱 實驗室管理 如何做？ ④ （作業(yè)指導書 /方法 /程序 /技術） 設備操作規(guī)程； 試樣保存； 材料標準；試驗標準； 5產品標識和可追溯性管理程序；、文件和資料控制程序 ； 質量記錄控制程序；不合格品控制程序； 改進管理措施； 產品搬運、儲存、包裝和保護管理程序； 1人力資源管理程序； 1實驗室管理程序 1監(jiān)視和測量控制裝置程序； 1控制計劃。 使用的關鍵準則是什么？ ⑦ （測量 /評估） 質量管理體系各過程（ COP/CP/MP 共計40 項）績效指標 /目標完成率； 20 項關鍵、重要項目之指標 /目標完成率。 使用的關鍵準則是什么？ ⑦ （測量 /評估） 合 格率； 不良率； 退貨率； 報廢率； 讓步接收控制率； 與質量和交付問題有關的顧客通知及時率。 過 程 ① 填寫 COP或過程名稱 產 品 審 核 如何做？ ④ （作業(yè)指導書 /方法 /程序 /技術） 體系審核管理程序； 產品審核管理程序； （產品審核）； 文件和資料控制程序； 質量記錄控制程序； 人力資源管理程序； 不合格品控制程序； 顧客特殊要求管理程序； 改進管理程序； 10產品標識和可追溯性程序。 輸 出 ③ （將要交付的是什么？） 合格原 材料或外購 /外協(xié)件 /輔助材料； 按時交貨； 合格證明文件 /資料； 由誰進行？ ⑥ （能力 /技能 /知識 /培訓） 采購員； 采購部門主管； 檢驗員； 倉庫管理員； 綜合技術員 雙擊頁眉頁腳后可刪除， 網友（洪楓）為您奉獻， ： 332985688 主頁 雙擊頁眉頁腳后可刪除， 網友（洪楓）為您奉獻， ： 332985688 主頁 過 程 分 析 工 作 表 （ 烏 龜 圖 ） 雙擊頁眉頁腳后可刪除， 網友（洪楓）為您奉獻， ： 332985688 主頁 雙擊頁眉頁腳后可刪除， 網友（洪楓）為您奉獻， ： 332985688 主頁 綜合部 輸 入 ② （要求是什么？） 審核結果（體系內部審核 /產品審核 /過程審核 /第二方審核）； 顧客反饋（顧客抱怨 /退貨 /顧客滿意度及對 售后市場潛在的失效以及 質量、安全或環(huán)境的影響）；過程的業(yè)績和產品的符合性（如：法規(guī)要求、質量目標 /銷售績效 /生產計劃 /目標 /產品交付 /供方交付 /設備維護保養(yǎng)目標 /員工滿意度 /新產品開發(fā) /供方質量 /內部失效成本 /外部失效成本 /APQP/FMEA/MSA/SPC）； 糾正與預防措施狀況； 可能影響質量管理體系的變更； 改進的建議； 以往管理評審跟蹤措施等； ISO/TS 16949： 2020 質量體系所有要素的適宜性和有效 性提報（如有）； 持續(xù)改進項目的實施狀況； 產品銷售量和銷售額狀況； 1公司產品質量各過程檢驗狀況；1質量成本狀況； 1業(yè)務計劃執(zhí)行情況； 1下一次管理評審會議召開的時間確定。