【正文】 量傳給鍋爐產(chǎn)生 蒸汽，最終冷卻后的惰性氣體經(jīng)風機鼓人干熄爐循環(huán)使用。第二篇：冶金論文重慶科技學院 冶金工程概論課程論文計算機技術(shù)在冶金企業(yè)中的應用于發(fā)展趨勢摘要：主要介紹了仿真技術(shù)，三維空間計算機輔助技術(shù)，計算機輔助工程（CAE）等概況及應用。大型冶金工業(yè)設(shè)計牽扯工藝、設(shè)備、建筑、結(jié)構(gòu)、通風、給排水等多個專業(yè)，各專業(yè)之間需要協(xié)調(diào)工作才能完成設(shè)計任務。CAE軟件是結(jié)合計算力學、計算數(shù)學、相關(guān)的工程科學、工程管理學和現(xiàn)代計算技術(shù),而形成的綜合性、知識密集型信息產(chǎn)品,是實現(xiàn)工程或產(chǎn)品的計算分析、模擬仿真與優(yōu)化設(shè)計的工程軟件,是支持工程科學家進行創(chuàng)新研究和工程師進行創(chuàng)新設(shè)計最重要的工具和手段。利用CAE技術(shù)計算分析高爐冷卻水的穩(wěn)定性、流速、冷卻水管與冷卻壁本體的間隙及冷卻的高度對長壽高效高爐冷卻壁壽命的影響。開采設(shè)備分兩種：：成本低，利潤高，主要是利用挖掘機，裝載機，汽車，風鉆機，炸藥等。正是由于鋼鐵冶金企業(yè)的這些行業(yè)特點決定了鋼鐵冶金企業(yè)火災事故具有多發(fā)性和高損失的特點。m in。對于鋼鐵冶金企業(yè)中的重要防火區(qū)域, 應從“防止發(fā)生火災。而鋼鐵冶金企業(yè)由于其流程性生產(chǎn)性質(zhì)的要求, 生產(chǎn)工藝中每一環(huán)節(jié)的不安全都可能導致其它系統(tǒng)不能正常生產(chǎn), 因此, 不論從技術(shù)層面、資源共享、維護管理、可持續(xù)發(fā)展等方面都應統(tǒng)一進行消防規(guī)劃。寫于紀元前六、七世紀的《山海經(jīng)》就有記載。這些都標志著濕法煉銅已具有相當水平，并具有相當大的生產(chǎn)規(guī)模，已成為銅工業(yè)中的一種重要的技術(shù)傾向，特別是在回收低品位礦石或采銅廢石及就地浸出方面將發(fā)揮更大的作用。它主要包括兩個步驟：一是用濃硫酸熟化細碎的氧化銅礦或氧化———硫化混合礦；二是用稀硫酸溶液進行薄層堆浸。目前，如何提高硫化銅礦的浸出率是冶金工作者的一個研究熱點。(2)有機物的控制反萃的富銅溶液會夾帶少量有機相，有機相進入電積過程會影響電銅質(zhì)量，并使陰極銅粘板，而且這部分有機相在電積過程中降解而增加了有機相的消耗。每年礦山還有相當數(shù)量的銅礦廢石排放。年產(chǎn)量達到800萬噸。其次是全連鑄車間和鋼廠的培增。1992年內(nèi)有16臺連鑄機投產(chǎn)，所增計能力300萬t每年以上。這樣 就可 以 使 我 國 在2010年的連鑄比達到85%~90%。除 了以上 列舉 的 一 些主 要 產(chǎn) 鋼國家的一些公司、鋼廠意大利 鋼鐵公司、鋼廠和車間實現(xiàn)了全連鑄外，意大利鋼鐵公司 塔蘭托 廠、瑞典 鋼鐵 公 司呂 勒奧廠、西班 牙比斯開 高爐 公司巴 拉卡爾多一 塞斯陶廠、韓 國 浦 項鋼 鐵公 司光陽鋼廠、荷 蘭皇 家霍戈 文、鋼鐵公 司 艾莫伊登 廠、澳 大 亞利 布 羅 肯希爾 公司和 加 拿 大阿爾戈 馬鋼 鐵公 司 等 也 都實 現(xiàn) 了 全連鑄。但是在70年代以前發(fā)展非常緩慢。這說明；世界鋼鐵工業(yè)實現(xiàn)全連鑄已經(jīng)為期不遠了。(1)我國大量氧化銅礦資源的開發(fā)利用我國氧化銅礦儲量約800萬噸金屬量,分布在云南、四川、西藏、新疆和黑龍江等省[1],可采用LSXEW技術(shù)提取銅。電積技術(shù)也在不斷進步。原生硫化礦主要是黃銅礦，較難為上述溶液浸出。氧化礦的堆浸已進行了多年，技術(shù)較為成熟。49′的黑龍江多寶山礦LSXEW工廠建成投產(chǎn)，標志著我國已具有高緯度寒冷地區(qū)的堆浸技術(shù)。濕法煉銅就是對銅礦處理變成溶液進行各種處理得到銅的過程即浸出———萃取———電積技術(shù)。自動滅火系統(tǒng)應結(jié)合工藝安全因素, 確定合適的啟動、退出時機。二是由于外界火源等可燃物著火波及下的外因引起的火災事故。鋼鐵冶金企業(yè)存在著大量的電纜隧道、電纜夾層、電氣地下室及電纜溝等, 在這些區(qū)域內(nèi), 電纜布置密集, 數(shù)量巨大, 環(huán)境惡劣, 相互貫通, 遇到電纜本身故障和外界火源, 很容易引起電纜著火, 造成巨大損失。通常將“高爐—鐵水預處理—轉(zhuǎn)爐—精煉—連鑄”稱為長流程，而將“廢鋼—電爐—精煉—連鑄”稱為短流程。關(guān)鍵詞：鋼鐵冶金 ；消防安全 ；防火措施引言：隨著科技進步和經(jīng)濟發(fā)展, 鋼鐵冶金企業(yè)規(guī)模越來越大, 鋼鐵產(chǎn)量逐年提高, 對國民經(jīng)濟起到了重要的影響作用。同時,冶金工業(yè)的發(fā)展對機械設(shè)備的性能和使用條件提出了許多新的要求。優(yōu)化設(shè)計的主要對象是結(jié)構(gòu)設(shè)計參數(shù)。就是說設(shè)計人員通過各種三維空間軟件在計算機上進行建立模型操作，通過軟件的渲染，功能就能真實表現(xiàn)出實際需要的各種實體模型。然后一部分已冷卻渣粒落入料槽，一部分渣粒等待飛落的 新渣粒以助其冷卻。更為可貴的是它本身不產(chǎn)生新的污染，發(fā)電成本極低．因此，TRT是典型的高效：諦能環(huán)保裝目前，隨著高爐向大型化和高壓爐頂方向發(fā)展以及干式除塵裝置的應用，TRT也正朝著干式和干濕兩用型軸流反動式的方向發(fā)展。 廢鋼一電弧爐一連鑄一連軋流程(SC—EAF—CC—CR流程)世界廢鋼量逐年增加，并且鋼具有良好可再生性。提高高爐熟料比，保證高爐全精料人爐，改善高爐爐料結(jié)構(gòu)，為高爐增產(chǎn)、節(jié)焦提供了物質(zhì)基礎(chǔ)。在眾多 清潔生產(chǎn)的措施中，新技術(shù)和新工藝的開發(fā)應用是實現(xiàn)這種目的關(guān)鍵因素和有效 途徑。廢塑料的成分是高分子碳氫化合物，是煉鐵生產(chǎn)的良好還原劑和發(fā)熱劑。它一面世就 得到突飛猛進的發(fā)展，近終形的連鑄連軋技術(shù)是它的發(fā)展趨勢。 爐渣的處理鋼鐵冶金生產(chǎn)離不開爐渣，包括高爐渣、轉(zhuǎn)爐渣、電爐渣和鐵合金渣等。計算機模擬與仿真技術(shù)在冶煉、精煉、連鑄、軋制過程的流場、溫度場、應力場以及金屬組織性能的預測與控制,鋼鐵制造過程的成分與板形精確控制、工藝技術(shù)優(yōu)化、新產(chǎn)品開發(fā)的預先模擬試驗,都需要模擬與仿真。硬件主要有性能優(yōu)良的計算機，大屏幕顯示器，彩色噴墨打印機；軟件主要有Windows操作系統(tǒng)，CAD、3DCAD、PKPMcad等平面及三維設(shè)計軟件。鋼鐵工業(yè)依然是工業(yè)化國家最重要的產(chǎn)業(yè)部門之一,其發(fā)展狀況也是衡量其工業(yè)水平和綜合國力的重要指標。仿真技術(shù)在冶金企業(yè)中冶煉、精煉、連鑄、軋制過程的流場、溫度場、應力場以及金屬組織性能的預測與控制,鋼鐵制造過程的成分與板形精確控制、工藝技術(shù)優(yōu)化、新產(chǎn)品開發(fā)的預先模擬試驗,都得到了快速發(fā)展，且不可缺少的技術(shù)手段。由于采礦方法，技術(shù)裝備，支護方法等方面的不斷改進，地下礦山的全員勞動生產(chǎn)率有了很大提高。(3)變壓器、電氣控制室等電氣火災危險場所。試驗表明, 起火隧道的溫度可由400 ℃很快上升到800～ 900 ℃, 易較快發(fā)生轟燃。“防止尚未撲滅的火災蔓延而減輕火災”, 是要求采用被動防火分隔, 延緩或阻止火災的發(fā)展, 贏得救援時間。參考文獻：[1] [J].價值工程,(05):109110[2] [J].新安全 東方消防, 2009,(02):4243[3] 開封指導漯河[J].工友, 2009,(04):36[4] “尋親”[J].新安全 東方消防, 2009,(01):4041 2009,第四篇：冶金論文淺談煉銅技術(shù)與進展姓名：明偉 班級：化學2010級2班 學號：2010442124 摘要：煉銅技術(shù)是冶金工程中的一個重要部分。以后在美國出現(xiàn)了多家氧化礦酸浸———電積法回收銅的工廠。槽浸適合處理高品位的氧化礦，浸出周期較短，浸出液含銅高時，可直接送電積。地下浸出是將溶浸劑通過鉆孔注入天然埋藏條件下的礦體中，有選擇性地浸出有用成分(銅)；并將含銅的溶液，通過抽液鉆孔抽到地面后輸送到萃取電積廠處理的方法?？梢詮陌毙匀芤狠腿°~的LIX54—100[23]。而現(xiàn)在發(fā)展了離子交換法和膜技術(shù)法。參考文獻：期刊，[1]———溶劑萃取———電積銅生產(chǎn)廠在智利建成投產(chǎn)〔J〕.有色冶煉, 1997,(1): 12 會議論文集，[2],提高我國銅資源利用率 銅鎳濕法冶金技術(shù)交流及應用推廣會議文集〔C〕.廈門, ，[3]〔C〕.廈門, ，[4]易門礦務局,〔R〕.，[5]、萃取、電積技術(shù)進展及在我國推廣應用前景展望〔J〕.云南冶金, 1996,(5): ，[6]方金謂,———溶劑萃取———電積提銅技術(shù)的發(fā)展概況及應用前景〔J〕.有色冶煉, 1999, ，[7]王 〔R〕., ，[8]〔C〕.1998,(11): ，[9]王 〔J〕.濕法冶金, 1999,，[10]李超忠,〔C〕.銅鎳濕法冶金技術(shù)交流及應用推廣會議文集,廈門, 2001,(5): ，[11]科萊恩,〔C〕., 2001,(5): ，[12]姚素平, 有色金屬科技進步與展望〔M〕.北京:冶金工業(yè)出版社, 1999.第五篇：冶金論文，無論顏色如何嚴厲，經(jīng)不起針尖輕輕一刺。但是，日本在70年代以前，連鑄機主要設(shè)置在電爐鋼長，以生茶去年小方坯為主，大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)幾乎還沒有連鑄機，因此。1992年美 國的 連 鑄 比 達到 %。七五期間無錫錫興鋼廠、西安鋼廠也依然甩掉了鋼錠模，按全連鑄方式組織生產(chǎn)。截止 1992 年底，我國 已 有11個車 間分廠實現(xiàn) 了 或試驗 了 全連鑄生產(chǎn)。此外，美 國涼斯勞林鋼 鐵 公司印第安 納 港廠等一些廠也已經(jīng)實現(xiàn)了全連鑄。70年代以后，經(jīng)過兩次能源危機，使連鑄技術(shù)得到迅速發(fā)展。建立在煉鋼一鋼水爐外處理一連 鑄 組合優(yōu)化基廷上的全連鑄生產(chǎn) 體 制已成為高水平現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)生產(chǎn) 的 綜合標志。濕法煉銅的技術(shù)也不斷發(fā)展，一是，LSXEW技術(shù)不斷發(fā)展、完善。用于萃取的主要設(shè)備有三種：混合———澄清萃取器、萃取塔、離心萃取器。然而，在銅的礦物浸出的同時，一些堿性脈石也會被酸浸出。攪拌浸出要