【正文】 置連接的機(jī)械零件磨損 H 凸輪軸壓蓋過緊 24 轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)動不停 其故障原因有(A)(E)。A 后面 B 前面 C 機(jī)械 D 壓力 9 零件的內(nèi)部缺陷會(B)疲勞強(qiáng)度 因此對重要零件在修復(fù)前、后都要安排(C)工序。A 溫度 B 間隙 C 濕度 D 移動起重機(jī)械工作時 要求指揮、(A)、(C)等多人配合 協(xié)同工作 因此需要作業(yè)人員有處理現(xiàn)場緊急情況的能力。A 下落 B 下沉 C 永久 D 塑性主梁下沉的原因是 結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)力的影響、不合理的(B)、不合理的(D)、高溫的影響、起吊不合理。A 裝配套 B 環(huán)規(guī) C 量塊 D 塞規(guī)搖臺鼓輪和搖臺座組成的滾動導(dǎo)軌副及搖臺蝸輪副。A、一軸 B、兩種槽 C、三尖 D、四橫刃 E、七刃 孔壁質(zhì)量下降原因 ABCD。A、高精度角接觸球軸承 B、陶瓷滾動軸承 C、磁浮軸承 D、液體動靜壓軸承 E滾動軸承 79 機(jī)電一體化產(chǎn)品的主要特征是 ACD。A、精密測量 B、精密定位 C、直線度 D、小角度 E、平面度 63 三坐標(biāo)測量機(jī)主要測量方面 ACDE。I~2_E為(6—7—6級精度)。A 大 B J C 多 D 少 35/46頁下拉加載上一頁好內(nèi)容找不到？APP加書簽輕松定位 66 起重機(jī)車輪有單輪緣、(A)輪緣、(C)輪緣之分。A 數(shù)量 B 參數(shù) C 成份 D 種類 1 泄漏檢測方法有(A)檢測法、聲學(xué)法、觸煤燃燒器、(D)真空衰減測試法。A 承載 B 載荷 C 速度 D 強(qiáng)度 5 修復(fù)工藝對零件的精度及力學(xué)性能均有不同程度的影響 選擇修復(fù)工藝就應(yīng)該考慮修復(fù)層的(B)、加工性、(D)密實(shí)性、精度等。A 電源變壓器無交流電輸人 B 主印制線路板有問題 C 輸入單元的熔斷器燒斷 D C RT單元輸入電壓不正常E 直流工作電路負(fù)載短路F 控制ROM板有問題 G 電源開關(guān)的按鈕接觸不良和失靈H 系統(tǒng)報警狀態(tài) 8 CRT無顯示的機(jī)床不能動作 其故障原因有(C)、(E)。五、整理實(shí)習(xí)工作位置第五篇：機(jī)修鉗工技師高級技師多項選擇題(二)多項選擇題 做好設(shè)備的二、三級保養(yǎng) 即(A)、(D)、(E)。心臟病、高血壓患者禁止高空作業(yè)。第四篇：機(jī)修鉗工基本操作技能機(jī)修鉗工基本操作技能第一章 入門指導(dǎo)北方機(jī)電工業(yè)學(xué)校程永智入門知識鉗工的種類按工作內(nèi)容性質(zhì)來分，鉗工工種主要分三類：（1）鉗工（也稱普通鉗工）（2）機(jī)修鉗工（3）工具鉗工什么是機(jī)修鉗工是以手工操作為主，對各類設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、故障診斷及排除、修理改造及安裝調(diào)試等以確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)的一個工種。其實(shí)際應(yīng)用最常見的如：發(fā)動機(jī)氣門開閉，自動行程開關(guān)、凸輪類緊固等等。A、原始B、零位C、基準(zhǔn)靜不平衡的特點(diǎn)是偏重總是停留在鉛垂方向的（B）。當(dāng)然，運(yùn)用定量判斷法還需要定性分析，也有必要一定的試劃法和調(diào)整法，將此法應(yīng)用于多孔距偏心借料，有待進(jìn)一步探討。確定兩孔距變化量a，毛坯孔距為B0′與圖紙要求孔距為B0之差，即a= B0′B0，當(dāng)a0，孔距偏大，當(dāng)a根據(jù)a判斷能否借料 ①若aδ1+δ2，則不能借料；②若a =δ1+δ2，即δ1min=0, δ2min=0,雖能借料，但不能絕對保證加工要求，屬危險品；③若aA、當(dāng)aB、當(dāng)δ1 和δ2大值者≤a確定借方向，借料范圍，最佳借料量 ①借料方向當(dāng)a= B0′B00時，兩孔同時向內(nèi)借料，當(dāng)a②確定借料范圍和借料量根據(jù)圓環(huán)的分析，同理兩孔的借料范圍為aδ2 δ2為單獨(dú)狀態(tài)不借料時的單邊加工余量)。因此鉗工中，對劃線工的綜合素質(zhì)要求比較高，同時在鉗工的各操作崗位中，劃線具有相當(dāng)重要的地位和作用，通過劃線便于復(fù)雜工件的裝夾，便于及時發(fā)現(xiàn)處理不合格的毛坯，通過劃線可使誤差不大的不合格品變成合格的產(chǎn)品，同時劃線中借料技術(shù)好壞直接反映劃線工的技術(shù)素質(zhì)，體現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量和企業(yè)的效益。在現(xiàn)有的技術(shù)文獻(xiàn)中，借料往往采用多次試劃法、定性分析來確定。不借料劃線時，見上圖二，加工后工件出現(xiàn)偏心，不能保證產(chǎn)品要求。④確定借料范圍和借料量：根據(jù)aδ2例二：某一連桿的二孔坯件經(jīng)測得如下圖 解：孔距偏移量a=B0B0′=4036=4 δ1=（162。壓縮機(jī)按其原理的差別可分為：往復(fù)式壓縮機(jī)、離心式壓縮機(jī)、回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)和軸流式壓縮機(jī)。（）具有獨(dú)立的定位作用且能限制工件的自由度的支撐，稱為輔助支撐。⑷尼龍：適用于要保護(hù)軸、腐蝕，但不發(fā)熱的場合。(4)不得用嘴吹或手直接拉、擦切屑。2．鉗工基本操作中常用工量具常用工具有劃線用的劃針、劃線盤，劃規(guī)(圓規(guī))、中心沖(樣沖)和平扳、鏨削用的手錘和各種鏨子，銼削用的各種銼刀，鋸削用的鋸弓和鋸條，孔加工用的各類鉆頭、锪鉆和鉸刀，攻、套螺紋用的各種絲錐、板牙和絞杠，刮削用的平面刮刀和曲面刮刀以及各種扳手和旋具等。A 拼裝法 B 分裝法 C 預(yù)裝法 D 套裝法 E 倒裝法 11 電子水平儀的示值精度分為(A)、(C)、(D)。A 資金 B 生產(chǎn)綱領(lǐng) C 被加工工件 D 市場 E 法規(guī) F 機(jī)床的使用要求G 制造條件 28 滑動導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度可達(dá)(B)mm 滾動導(dǎo)軌可達(dá)(C)mm。A 臨時 B 突發(fā) C 永久 D 漸進(jìn)故障統(tǒng)計分析包括故障的分類、故障(A)和特征量、故障的(C)決斷等。A 限位 B 限行 C 緩沖 D 防沖 1 履帶起重機(jī)、起重量大于等于(A)的汽車起重機(jī)和輪胎起重機(jī)、起重能力大于等于(D)的塔式起重機(jī)須設(shè)置力矩限制器。A 收縮 B 展開 C 等高 D 等距 76 用滾切法(亦稱展成法)加工弧齒錐齒輪 機(jī)床加工原理有兩種 一種是(A)齒輪原理 另一種是(B)齒輪原理。A 夾具 B 機(jī)床 C 齒坯 D 定心孔組合齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)時噪聲大原因 即各部分齒輪的加工和安裝(A)達(dá)不到要求和齒輪齒側(cè)(C)調(diào)整的過大或過小。A、封閉外形 B、一條直線 C、尺寸偏差互相影響 D、互不影響 E、裝配精度影響尺寸偏差 71 支承導(dǎo)軌一般采用材料是 AB。A、車削B、鉆孔 C、鏨削 D、磨制E、模制 ABCDE。A 刀具 B 量具 C 夾具 D 工件 E 機(jī)床6鏜模夾具上的鏜套可起到 作用。A 床鞍 B 拖板 C 搖臺 D 支架 8 弧齒錐齒輪銑齒機(jī) 當(dāng)采用滾切法工作時 機(jī)床有兩種運(yùn)動 即(A)運(yùn)動和(C)運(yùn)動。(A)捻繩應(yīng)從左向右排列(B)捻繩應(yīng)從右向左排列。A 簡易 B 一般 C 精密 D 特殊故障診斷常用的技術(shù)有 檢查測量技術(shù)、(A)技術(shù)、識別技術(shù)、(C)技術(shù)。A 主軸軸頸的幾何形狀誤差 B 軸承結(jié)構(gòu)或結(jié)構(gòu)的隨機(jī)運(yùn)動 C 主軸工作軸頸誤差 D 軸承裝配軸頸的形位誤差 E 受載后不變的撓度和位移 F 載荷不穩(wěn)定 30 引起主軸非重復(fù)誤差的因素有(C)、(E)等。A 1 00號 B 200號 C 300號 D 400號 E 500號 F 600號 1 3 二次灌漿常用(E)或(F)水泥。一、生產(chǎn)實(shí)習(xí)場地規(guī)則（主要參考附錄1 P237頁）。(6)多人作業(yè)時，要統(tǒng)一指揮、密切配合、動作協(xié)調(diào)、注意安全。⑹復(fù)合新型材料。（√）用深孔鉆鉆深孔的時候，為了保持排屑暢通，可使注入的切削液具有一定的壓力。A、49 B、39 C、19帶傳動機(jī)構(gòu)裝配后，要求兩帶輪的中間平面（A）。10）/2=4 δ2=（162。確定偏心量a 根據(jù)圖3列方程：hmax+(D1/2a)= D1/2+ hmin+a 解得：a=(hmaxhmin)/2根據(jù)a判斷能否借料 假設(shè)圓環(huán)借料后如下圖所示：①若δ1minδ1 +δ2, 因此，不能借料的條件是aδ1 +δ2或hmin③若ah標(biāo),則能借料 借料有二種情況：A、當(dāng)aB、當(dāng)δ1 和δ2大值者≤a′借料，那么往哪個方向借料，借料范圍多少？最佳借料多少呢？確定借方向、借料范圍、最佳借料量 ①借料方向借料方向的原則是兩孔同時向中心借，故O1′向右借料，O2′向左借料。此法簡便，利于操作，能大大提高劃線加工效率，降低加工成本，減少產(chǎn)品的報廢率。如果在劃線中能通過正確借料，那么在加工中就能保證技術(shù)要求，不出現(xiàn)報廢品。第二種情況：一般劃線法，需能保證孔距和一孔加工余量，但另一孔無加工余量。四、借料的定量判斷法的推廣應(yīng)用及效果我們把這種方法從在教學(xué)中每年向?qū)W生推廣，學(xué)生畢業(yè)后在實(shí)際工作中運(yùn)用此法感覺簡單、方便，便于掌握，減少許多借料中的誤區(qū)，提高工作效率，降低了產(chǎn)品報廢率