【正文】 (Ideation)?從百度搜索理念的含義：“理念就是概念，就是對大部分事件的最合理的解釋。由于沒有具體明確的工作項目和內(nèi)容，就會出現(xiàn)安全“說起來重要、干起來次要、忙起來不要”的現(xiàn)象。國營企業(yè)抱怨新工人不上進、80后90后不好管。培訓(xùn)的教材要量身定制，自編為主。比如，從“制度管理”到“自主管理”轉(zhuǎn)變。正像培根說的那樣：“嚴(yán)苛導(dǎo)致恐懼，粗暴促生仇恨。而現(xiàn)在的精益思想，不僅要關(guān)注消除浪費，同時還以創(chuàng)造價值為目標(biāo)―做正確的事‖。精益生產(chǎn)將所有的非增值活動都視為浪費，并提出生產(chǎn)中的七種浪費（Muda），實施精益生產(chǎn)就必須著力消除此七種浪費。長期關(guān)注的主題是品質(zhì)的提高、成本的降低、交期的縮短和生產(chǎn)效率的提升。只有全廠廣大干部職工全力應(yīng)戰(zhàn)，各車間、單位加大精益安全管理工作力度，主動適應(yīng)新形勢、新變化，安全生產(chǎn)工作才可能取得良好的績效。需要進一步細化好措施、制定好計劃、落實好責(zé)任；三是安全管理工作力度再加力，15個精益安全管理項目的目標(biāo)已經(jīng)確定，責(zé)任、措施、進度等已經(jīng)明確，需加大工作力度，把工作想在前、把措施落到位，抓好指標(biāo)、措施的細化、分解、評價、考核等一系列措施，堅定完成全年安全管理任務(wù)目標(biāo)。，現(xiàn)場作業(yè)風(fēng)險的辨識和預(yù)控，要求對每一個作業(yè)項目從人員素質(zhì)、作業(yè)環(huán)境、機具與防護、檢修施工電源、現(xiàn)場管理等方面進行風(fēng)險辨識?，F(xiàn)場點檢是一個獨特的觀察檢查方法，是點對點的檢查，檢查時間是一個小時，被查對象是列入車間周計劃確定的指定崗位（每一個崗位都有可能被查），檢查人是對這崗位熟悉的被車間領(lǐng)導(dǎo)指定的人（每一個人都可能被指定，在完成本職工作之后，車間沒有專職安全員），檢查方式是持續(xù)一個小時（可以分兩次）盯住這個崗位，觀察是否按這個崗位規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，是否存在問題，若這個崗位有十個標(biāo)準(zhǔn)動作，發(fā)現(xiàn)一個問題就在指定的記錄上記錄檢查結(jié)果為十分一，并在相應(yīng)表格里記錄具體事項，檢查結(jié)束后科長對他的記錄是否正確作出評價，部長確認蓋章后，張貼在安全活動管理看板上，同時交給工廠改善部，為下一步改善提供依據(jù)。豐田岐阜車體工廠沒有明亮寬敞的廠房和華麗的設(shè)施，但在每一個崗位上卻都有非常形象引人注目的安全警示標(biāo)識；看不到琳瑯滿目的安全生產(chǎn)口號和標(biāo)語，卻到處體現(xiàn)安全第一的思想和行動；看不到忙碌的安全管理人員，卻有非常實用、體現(xiàn)不斷改善的安全生產(chǎn)活動內(nèi)容，值得我們學(xué)習(xí)。處處體現(xiàn)著“以人為本、安全第一”的理念豐田岐阜車體工廠非常重視安全生產(chǎn)管理工作，在工廠車間現(xiàn)場，處處體現(xiàn)著“以人為本、安全第一，質(zhì)量第二，生產(chǎn)第三、持續(xù)改善”的理念，比如計劃、月度計劃的第一個條款就是安全生產(chǎn)目標(biāo)，周計劃充分體現(xiàn)如何落實月度目標(biāo)，內(nèi)容豐富，有點檢、危險辨識、危險預(yù)知等具體措施，并形成了表單化。注意針對班組作業(yè)現(xiàn)場的安全管理工作的弱項，制定細致現(xiàn)場作業(yè)危險點分析與預(yù)控，逐步提高員工的安全意識、安全知識、安全技能、事故預(yù)測、防范能力，從面提高安全素質(zhì)和安全需求，自覺規(guī)范安全行為。提高精益安全管理項目識別的廣度和深度，抓精益安全管理要滲透到安全生產(chǎn)的角角落落、方方面面，通過識別查找安全問題，通過安全問題確立精益安全管理項目，通過精益安全管理項目抓到良好安全績效。2月14日安全精益管理項目評價、立項研討會議在綜合樓三樓召開，會議要求全速推進“運用精益思維推進精益安全管理項目”工作。編輯本段精益生產(chǎn)追求完美的持續(xù)改善精益生產(chǎn)追求完美的持續(xù)改善，改善是以需求為基礎(chǔ)的，要求工作人員并不只做會做的事，更要向應(yīng)該做的事挑戰(zhàn)，成為改善者而不是被改善者，對于被改善的事件徹底追究事件真相，改善設(shè)備之前先進行員工作業(yè)改善，保證其對改善的適應(yīng)性，而在改善方案確定之后，首先確認安全和質(zhì)量，否則改善也將成為一種浪費。因此，沒有精益生產(chǎn)管理為基礎(chǔ)，企業(yè)難以實現(xiàn)敏捷制造。更加，精益求精。有感領(lǐng)導(dǎo)的行為是激發(fā)員工發(fā)揮自己的主觀能動性去安全地做好自己的工作。③與自己有關(guān)的事?；鶎庸芾碚呙磕瓴坏陀?000張PPT。每月1次安全工作例會，時間2小時/月。那么，精益安全管理的管理理念是什么呢?上篇文章我們講了精益安全管理的前5個理念，分別是：價值創(chuàng)造、主動關(guān)愛、自愿自主、改善優(yōu)先和安全體現(xiàn)在行動上，這次將后5個理念介紹如下：6.“我的安全時間”安全管理要“全員參與”的道理大家都懂得。所以造成披著安全帶找不到掛點。懲治管理措施(Enforcement)： 借助于規(guī)章制度、法規(guī)等必要的行政、乃至法律的手段約束人們的行為。有些辦法在別人家企業(yè)好使，為什么到了我們的企業(yè)就不好使了呢?”這幾年，大家想了很多辦法，下了不少力氣，總感到效果不那么如意。所謂主動關(guān)愛，其含義是“在一個組織背景下，一種能使其它員工的安全盡可能得到充分保障的員工行為”。之所以產(chǎn)生這樣的誤解，主要有三個方面的原因：一、把安全與生產(chǎn)、質(zhì)量、成本等相提并論，安全被看作是一個專業(yè)。第一篇：精益安全管理精益安全管理十大理念(上)20140716 10:37:59 作者:楊自華 來源：北京知為先項目管理咨詢有限公司分享到： 更多什么是理念(Ideation)?從百度搜索理念的含義：“理念就是概念，就是對大部分事件的最合理的解釋。與其它專業(yè)相比，安全對企業(yè)的效益是沒有貢獻的或是負面的貢獻。主動關(guān)愛理念主要包含三個層次的關(guān)懷：一是組織對員工的關(guān)愛。為什么安全管理費了不少勁，效果卻不明顯呢?仔細想想，我們過去采用的那些辦法基本上屬于“管理驅(qū)動”一類的辦法。工程技術(shù)措施(Engineering)：運用工程技術(shù)手段消除不安全因素，實現(xiàn)生產(chǎn)工藝、機械設(shè)備等生產(chǎn)條件的安全。安全帶往往是個擺設(shè)，久而久之，大家就不嚴(yán)肅了。安全管理是“一把手工程”大家也是贊同的。每月2次現(xiàn)場改善發(fā)表會，時間4小時/月。上級要培訓(xùn)下級。要想讓員工積極主動地參與到企業(yè)的管理活動中來，就要動腦筋開發(fā)員工感興趣的方式、對員工有用的內(nèi)容、對員工有好處的活動。激發(fā)實際操作者，對規(guī)章、程序、規(guī)范等知其然，并知其所以然，并在實際執(zhí)行中嚴(yán)格遵守。精益企業(yè)的概念始創(chuàng)于豐田公司（Toyota）大野耐一（Taiichi Ohno）實行的即時生產(chǎn)（JustinTime，簡稱JIT）概念，其核心是在企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)及其它運營活動中徹底消滅浪費現(xiàn)象。實現(xiàn)精益生產(chǎn)管理，最基本的一條就是消滅浪費。編輯本段精益生產(chǎn)的思想內(nèi)涵精益生產(chǎn)的思想內(nèi)涵可概括為五點，分別是顧客確定價值、識別價值流、價值流動、需求拉動、盡善盡美。全員參與，集體討論，大家暢所欲言，集思廣益，最終將15個精益安全管理項目確定下來。第四，再細化、再落實、再加力。作業(yè)現(xiàn)場的安全管理最主要的是不斷提高班員的文化素質(zhì)與技術(shù)素質(zhì)，因為業(yè)務(wù)技能的熟練程度直接影響著安全生產(chǎn)工作的進展與效果。目視化或可視化是現(xiàn)場安全管理非常有效的手段在廠區(qū)和車間內(nèi)最醒目就是可視化的安全警示標(biāo)識，比如，進出廠房都有綠色安全門，上面寫著“安全是大家的愿望，也是你家人的愿望”，通過安全門的設(shè)置，提醒員工每一次進入工作區(qū)域，要把安全作為第一要項，提高警惕，做好自我防護，確保平安，健康作業(yè)。通過研究其安全管理深刻的內(nèi)涵，我們應(yīng)認真思考，借鑒修改完善我們的安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，不斷改善我們的安全生產(chǎn)管理體系，使安全管理體系運行更優(yōu)、更精益，保障生產(chǎn)經(jīng)營順利實施。實用、有效的現(xiàn)場安全管理三大支柱豐田岐阜車體工廠現(xiàn)場安全管理的三大支柱為現(xiàn)場點檢、危險辨識和危險預(yù)知，很實用，很有效。結(jié)合“無違章年”活動、安全風(fēng)險評估、季節(jié)性安全檢查，完善現(xiàn)場稽查標(biāo)準(zhǔn)，班組對作業(yè)現(xiàn)場進行自查自糾，對發(fā)生頻率高、普遍存在的一般性違章要深入分析，找出內(nèi)在原因，對癥下藥落實整改，嚴(yán)格安全生產(chǎn)策劃、提醒、把關(guān)、督查“四個百分之百”，在10kV高壓室的工作、高空作業(yè)