【正文】 我們針對現(xiàn)場條件和工程特點，結(jié)合我公司施工同類工程的經(jīng)驗，制定如下施工指導思想： 科學組織、嚴格管理、狠抓質(zhì)量、文明施工、保證工期、爭創(chuàng)精品工程。 。 、節(jié)約、方便能滿足文明工地要求及正常施工需要的原則建設(shè)。 、系統(tǒng)的、完備的測量記錄。 做好變形觀測與竣工測量 主體施工過程中，每升一層應(yīng)進行沉降觀測，作好記錄，主體完成后每月做一次沉降觀測到交工驗收，測量完成后應(yīng)及時編制竣工資料。側(cè)面梁、柱保護層墊塊用 20＃的鉛絲掛在鋼筋上。 （ 3）177。同時檢查鋼材是否有出廠合格證明、重量與送貨數(shù)是否相符。 ②、閃光留量與閃光速度： 閃光留量取值：為兩鋼筋切斷時嚴重壓傷部份之和另加 8mm，閃光速度由慢到快，開始時近 于零，而后約 1mm/s，終止時達 ～ 2mm/s。 5）柱、墻鋼筋的綁扎 ①、柱筋：柱中豎向筋搭接時，角筋的彎鉤應(yīng)與模板成 45 度平分角：箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼 筋上，箍筋與縱筋交叉點均應(yīng)扎牢：下層柱鋼筋露出樓面部份用工具式柱箍將其收進一個柱筋直徑，利于上層柱的鋼筋搭接，當柱斷面收小時，下層柱筋露出部分必須在綁扎梁鋼筋前先行收縮準確。 （ 9）鋼筋保護層厚度： 構(gòu) 件 類 別 保護層厚度（ mm） 15 15 20 20 柱 25 梁 25 模板工程 上部結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，在施工中為克服漲模，接頭錯位、漏漿、斷面不方正等缺陷，根據(jù)以往施工經(jīng)驗，加以改進后采取如下方法進行。 ③柱底外圍均用木方釘在樓板上，防止柱底模板移位， 上部柱模板用水平鋼管箍緊，第一道距板面 25cm，以上間距為 50cm 一道，柱箍通過四根豎向立桿，與滿堂架連成整體，保證其模板不發(fā)生移位或傾斜。 砼工程 主體混凝土全部采用預(yù)拌混凝土，于就近商品混凝土攪拌站購買。模扳內(nèi)的雜物要清理干凈，混凝上施工縫處要鑿毛、濕潤：澆筑墻、柱等豎向結(jié)構(gòu)砼時應(yīng)先在底部填以 50mm 的同配比砂漿。 準備 （ 1） .按設(shè)計砌塊規(guī)格制作好皮數(shù)桿若干，并豎放在墻體兩端部，制作φ6mm 的加筋若干，長度≥ 700mm。 （ 8）砌砼空心磚時墻上不得留腳手眼。剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊在其中間應(yīng)增加 2 一 4 個扣結(jié)點。 施工準備→運瓦、堆放→鋪瓦→做脊→封邊 （ 1）瓦條間距應(yīng)根據(jù)瓦的規(guī)格和屋面坡長確定，掛瓦條應(yīng)鋪釘平整、牢固：上棱應(yīng)成一直線。 選用型材應(yīng)符合 GB7106 及《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》，材質(zhì)、附件質(zhì)量符合國家標準的規(guī)定。 水泥樓地面施工 （ 1）水泥：宜采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥，其標號不應(yīng)小于 425 號，并嚴禁混用不同品種，不同標號的水泥。 鋪砌先進行試鋪，待合適后，將面磚揭起，再在結(jié)合層上均勻布一層干水泥（ 或水泥漿）并淋水。 清掃基層→填補縫隙局部刮膩子→磨平→刮膩子→磨平→刷涂料 （ 1）基層必須處理好，涂刷前應(yīng)將基層的缺棱掉角處修補好，表面麻面、縫隙等應(yīng)用膩子填補平齊，涂刷面一定清掃干凈，無灰塵、污垢、砂漿流痕等。要求表面平整、垂直，縫隙寬窄一致。在不影響土建及其它工程施工的前提下，建議可以后裝的就盡量后裝，不能后裝的則用木板、紙扳、塑料薄膜等覆蓋起來，并加強值班保衛(wèi)，防止失竊。 6）設(shè)備耐壓試驗記錄。 對新工藝、新技術(shù)項目，施工技術(shù)措施及質(zhì)量驗收標準，由總工程師組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員和施工班組人員進行學習。 ①安裝完后的槽鋼基礎(chǔ)底部與樓扳或地坪之間的縫隙用水泥砂漿填死。 ，插入深度宜為管外徑的 倍； ⑥管子進入控制屏框和器具的管口位置要準確，排列要整齊在接線盒內(nèi)露出的長度小于 5mm。所有營口要用小泥帶紙或木塞封堵，以防雜質(zhì)進入管內(nèi)、管子與建筑物表面的距離不應(yīng)小于 15mm，埋于地下或混凝土內(nèi)的管子其彎曲半徑不能小于管子外徑的 10 倍，其他位置的管子其彎曲半徑不能小于管子外徑的 6 倍； ④當敷設(shè)的線管遇到下列情形之一時中應(yīng)增加接線盒或拉線盒，且拉線盒或接線盒的位置應(yīng)便于穿線：（ 1）管長度每超過 30M 無彎曲，（ 2）管長度每超過20M 有一個彎曲。 ③水平度允許偏差 1%，全長不直度 5%。 4）有領(lǐng)導、有計劃地 開展質(zhì)量意識教育和技術(shù)培訓工作，并進行考評，以提高各級技術(shù)人員和施工人員的質(zhì)量意識和技術(shù)業(yè)務(wù)水平。 2）工程質(zhì)量自檢表。 注意外形尺寸統(tǒng)一和美觀，重視樣扳房間的試裝，這是檢驗設(shè)計圖紙， 修正安裝工藝，統(tǒng)一外形尺寸，核實用料數(shù)量和品種、預(yù)測用工數(shù)量、弄清工序流程的最有效辦法。 基層處理→基層抹灰→彈線→做粘貼標準→粘貼→擦縫→清面→檢查→完成工序 l）基層表面應(yīng)清理干凈，依照室內(nèi)標準水平線，找出地面標高，按貼磚的面積，計算縱橫的皮數(shù)，用水平尺找平，彈出磚的水平、垂直控制線，橫向不足整塊的部分，留在最下一皮與地面連接處，一般按直線法排列，當然磚的排版 應(yīng)取得甲方或設(shè)計院的同意。 涂料墻面施工 （ 1）涂刷所用的材料、成品、半成品均應(yīng)符合設(shè)計要求，以及現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品的國家標準的規(guī)定。 地磚樓面：鋼筋砼樓板→ 20 厚 1： 3 水泥砂漿找平（→ 2 厚聚合物水泥基涂膜）→水泥漿 結(jié)合層→地磚面層。 （ 5）玻璃安裝：其內(nèi)容為：玻璃裁割→就位→密封與固定。 。 屋面工程施工方法 本工程采用掛瓦坡屋面，部分采用非上人倒置屋面，地磚屋面。 防（圍）護設(shè)施應(yīng)按規(guī)定的要求設(shè)置，間隙要合適，固定要牢固。 （ 5）砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌， T 字交接處，應(yīng)使橫砌塊隔皮端面露頭。 （ 2）下段施工時間必須控制在初凝時間以前進行，以免形 成冷縫。直管約需 200m。 安裝前必須在模板表面滿刷脫模劑，清掃安裝部位的垃圾及雜物，模板拆除時應(yīng)在砼強度能保證其構(gòu)件不變形，棱角保證完整時方可拆除，且不得任意亂敲；模板拆除后應(yīng)對其及時清理，刷脫模劑，并按順序整齊堆放好。 （ 6）配制好的模板應(yīng)在反面編號，寫明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯用。 （ 7）鋼筋綁扎過程中，應(yīng)與木模安裝，水電預(yù)留預(yù)埋密切配合，確保各工序在最短時間內(nèi)完成，保證工期。 鋼筋的綁扎 （ 1）首先按部位核對鋼筋規(guī)格、尺寸、數(shù)量，符合后運至現(xiàn)場。 鋼筋的連接 上部主體對不同部位，不同直徑鍘筋應(yīng)采用不同的連接方式。模扳應(yīng) 提前用水充分濕潤。 模板工 程 （ 1）獨立基礎(chǔ)模板為采用 18 厚膠合板，用 50 l00 木方及鋼管支撐加固。 鋼筋的制作運輸 （ 1）鋼筋制作由技術(shù)員依據(jù)圖紙作出鋼筋加工單，標明鋼筋的型號、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量和使用部位，經(jīng)總工程師審核簽字后送到鋼筋加工房加工樣品，經(jīng)現(xiàn) 場核對無誤后，方可成批加工。 5m，然后根據(jù)由下層投測上來的軸線，在樓扳上分間彈線投測時，把經(jīng)緯儀安置在軸線控制樁上，后視墻底部的軸線標點，用正倒鏡取中的方法，將軸線投到上層樓扳邊緣或柱頂上。 ，主體工程定位及主要軸線測設(shè)前須編制測設(shè)方案。 （ 1）塔吊其臂長盡量覆蓋整個工地，并方便安、拆，拆卸時不能影響建筑物的質(zhì)量。項目經(jīng)理對項目各項工作負全面責任，總工程師具體負責施工技術(shù)、工程質(zhì)量、施工安全和內(nèi)業(yè)資料等方面的工作，項目經(jīng)理部的管理層和操作層由公司選派有豐富經(jīng)驗的管理干部和專業(yè)技術(shù)人員、專業(yè)班組組成，按施工操作技術(shù)規(guī)程和進度計劃完成項目管理班子下達的各項任務(wù)， 機構(gòu)主要組成如下： 項目總指揮 項目副總指揮 項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理 項目總工 技術(shù)組 材料組 質(zhì)安組 設(shè)備組 施工組 電器組 給排水 施工流水段的劃分及施工工藝流程 施工流水段的劃分 根據(jù)施工需要及設(shè)計圖紙要求，將該工程分兩個流水段進行施工，西南為第一流水段 A 段，東北面為第二流水段 B 段，其西面以軸線（ 19）、（ 5A）劃段，南面以軸線（ 237）、（ 31）劃段，軸線（ 19）以南至軸線（ 237）以西為第一流水段，其余為第二流水段。通過對生產(chǎn)諸要素的優(yōu)化配置與動態(tài)管理，對 工程質(zhì)量、工期、成本、安全及文明施工等進行全方位跟蹤控制，優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗地完成施工任務(wù)，實現(xiàn)公司的質(zhì)量方針：“信守合同，保證質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，為業(yè)主提供滿意的建設(shè)公司產(chǎn)品。排水系統(tǒng)采用雨、污分流系統(tǒng)，根據(jù)甲方要求，生活污水均應(yīng)經(jīng)過一體化埋地污水處理設(shè)備處理，屋面雨水由雨水斗、陽臺雨水由地漏收集，匯集至雨水立管，統(tǒng)一排至室外雨水管網(wǎng)。均采用 M5 水泥砂漿砌筑。 該工程建筑面積為 17500m2，住宅共 135 戶。 2． 5 給排水工程設(shè)計概況 本工程的給排水工程主要包括：生活給水系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng) 、雨水系統(tǒng)等室內(nèi)給排水系統(tǒng)的設(shè)計等。 3 施工部署 3． 1 項目管理模式 本公司連續(xù)多年實施項目法施工，在工程項目管理方面積累了豐富的實踐經(jīng)驗。 目標：創(chuàng)深圳市文明施工標化工地。 、電接入口。 3．施工測量的原始依據(jù)，如設(shè)計圖紙、測量起始點位及有關(guān)數(shù)據(jù)等，須進行嚴格的審查核實，核對無誤后方準使用。 2. 根據(jù)軸線（ 19）軸與（ 11）軸的交點，以該交點為原心 0，以（ 19）軸為 X 軸座標，以（ 11）軸為 Y 軸座標建立直角坐標控制網(wǎng)，以（ 19）軸以北為 Y 軸座標正方向，（ 11）軸以東為 X 軸座標正方向，原點0 以水泥樁做永久標記并做好保護。 （ 2）鋼筋經(jīng)材料人員驗收通過后，由現(xiàn)場試驗員依據(jù)材料試驗的有關(guān)規(guī)定進行抽樣，并送到質(zhì)監(jiān)總站試驗室試驗，進口鋼筋要送到具有資格試驗單位進行 化學分析，鋼筋的物理力學、化學性能報告均合格后，由材料員對該批鋼筋掛牌標識?？v向與水平筋綁扎點用扎絲跳綁即可。各棟之間循環(huán)作業(yè)。 6）鋼筋下料：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料；一般先斷長料，后斷短料，減少損耗，斷料時應(yīng)用長尺量測，防止發(fā)生累計誤差。電弧和電渣的時間比為 3： 1。安裝順序為底層短向筋 —— 底層長向筋 —— 上層長向筋 —— 上層短向筋。 （ 3）模板拼縫嚴密，不得漏漿。 陽臺施工時必須吊控制線，控制其進出一致，最終保持陽臺梁外沿在同一個豎直面上，陽臺梁模與框架梁模板拼縫處，用專業(yè)廠家生產(chǎn)的 1mm 厚邊長50mm 的直角白鐵皮包，確保陰角方正不漏漿。施工時由輸出口向兩邊運送。 （ 3）充分濕水養(yǎng)護七天以上。氣溫較高時可適量澆水。 5）作業(yè)層 設(shè)施包括擴寬架面構(gòu)造，鋪板層、側(cè)面防（圍）擴設(shè)施（擋腳板、欄桿、圍護板網(wǎng)）以及其它設(shè)施，如梯段、過橋等。 （ 5）嚴禁攀援腳手架上下。 厚水泥砂漿找平層施工：沖筋或貼灰餅，根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，而后進行抹找平層。 （ 2）安裝前，應(yīng)逐個核對門、窗洞口尺寸，確定標高及基準線。 2）水泥：一般采用 425 號普通硅酸鹽水泥。 （ 3）防水層施工后應(yīng)注意成品保護。 （ 2）嚴格按設(shè)計要求配制纖維水泥砂漿，充分攪拌均勻。 動力、照明系統(tǒng)施工： 施工流程圖： a、準備階段： 看圖→圖紙會審→設(shè)備、材料、加工件計劃→設(shè)備、材料驗收入庫設(shè)備材料→代用計劃→編制施工技術(shù)方案→施工機具設(shè)備配置 b、施工階段： 開工報告 → 技術(shù)安全交底→材 料發(fā)放→防雷接地焊接管線、箱盒預(yù)埋→管內(nèi)穿線 → 電氣設(shè)備的開箱檢查→電氣設(shè)備的安裝→照明燈具、開關(guān)、插座安裝→成品保護→竣工驗收 c、調(diào)試階段： 電氣設(shè)備和單元調(diào)試→ 柜盤線路絕緣測試→操作電源送電→低壓開關(guān)盤柜→系統(tǒng)聯(lián)動操作試驗→動力試驗→總體模擬試驗→避雷安置測試→照明試驗 d、交工階段： 檢查進線相序→高低壓柜分段受送電 →各路動力照明受電 →檢收交工 施工技術(shù)措施、施工方法及技術(shù)要求： 本工程因規(guī)模較大，施工面廣，為確保工期保質(zhì)保量，在技術(shù)組織和管理方面，要抓好以下幾項工作。 3）凡變更較大的，由設(shè)計出圖單位另出修改圖作為竣工圖。 施工技術(shù)措施： 1）建全和加強技術(shù)保證體系和質(zhì)量檢驗體系。 13）掌握施工動態(tài)，認真做好質(zhì)量信息反饋工作，并建立質(zhì)量信息臺帳，提高施工質(zhì)量。面接觸的，接觸面寬 50mm 及其以上時，塞入深度不大于 4mm：接觸面寬 60mm 及其以上時，塞入深度不大于 6mm： ⑨柜（盆）與基礎(chǔ)型鋼間連接緊密，固定牢固，接地可靠，柜（盤）間接縫平整； ⑩盤面標志牌，標志框齊全，正確并清晰： 3）管路敷設(shè) ① 鋼管壁厚均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹現(xiàn)象，無鍍鋅層脫落、銹現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。 4）管內(nèi)穿線 ①電線管在穿線時應(yīng)首先檢查各管口的護口是否齊整如有漏和破損均應(yīng) 補齊或更換。 ③高、低壓開關(guān)柜、電容器柜、電源框、繼電器屏、信號模擬返回屏、控 制臺等，采用 Ml M12 鍍鋅螺栓固定在基礎(chǔ)槽鋼上。 7）組織開展計量檢測工作，把計量器具用于工程質(zhì)量管理和工藝過程檢測中，做好質(zhì)量驗收依據(jù)的計量認證監(jiān)督工作。 9）設(shè)備試運行記錄。對一些重要系統(tǒng)