【正文】 第一道次考慮咬入，不噴油，故取 ，以后噴乳化液，取值在 ~ 之間，具體值見(jiàn)下表。四輥式與六輥式 CVC 軋機(jī)的工作原理一樣，只是沒(méi)有中間輥，它是依靠工作輥的竄動(dòng)來(lái)進(jìn)行輥縫控制 [19]。 帶卷的包裝采用繞捆機(jī)。 ，并且鍍液濃度可自動(dòng)調(diào)節(jié)，容易獲得均勻的鋅層。 ，具有延長(zhǎng)爐輥壽命、改善帶鋼質(zhì)量和縮短機(jī)組長(zhǎng)度等優(yōu)點(diǎn)。 ，活套貯量大 。 。 活套機(jī)組采用帶液壓傳動(dòng)的活套小車(chē)并加裝 S 輥裝置的活套塔，其優(yōu)點(diǎn)是占用空間小和充套容量大，易于控制帶鋼運(yùn)行和帶鋼張力。 177。 3．來(lái) 料 側(cè)邊的鐮刀彎在 2m內(nèi)不應(yīng)大于 6mm；縱切鋼帶的鐮刀彎每 2m內(nèi)不應(yīng) 大于 4mm。 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） I 400 萬(wàn)噸 冷軋 板 帶鋼車(chē)間設(shè)計(jì) 摘要 本次設(shè)計(jì)是參考 寶鋼 冷軋廠 2030 生產(chǎn)線設(shè)計(jì)而成，年產(chǎn)量為 400 萬(wàn)噸，典型產(chǎn)品為 Q345 冷軋薄板帶鋼，產(chǎn)品規(guī)格 ? 1280mm。鋼板應(yīng)切成直角，切斜不得使鋼板長(zhǎng)度和寬度小于公稱尺寸并須保 證訂貨公稱尺寸的最小矩形。 250~600 177?；钐姿暗?S 輥裝置必須保證：當(dāng)機(jī)組卷曲段或開(kāi)卷段中的帶卷停止運(yùn)行時(shí)，仍使活套塔內(nèi)原有的張力保持不變。 60%左右。 。電感應(yīng)加熱陶瓷鋅鍋，溫度控制精確（177。 具體的工藝流程為：矯直→開(kāi)卷→剪切→焊接→活套 →堿性電解清洗→沖洗、刷洗→酸洗→沖洗、刷洗→鍍鋅→沖洗、刷洗→冷水噴洗→沖洗、刷洗→磷酸鹽處理→沖洗→鉻酸鹽處理→烘干→活套→矯直→檢查 涂層機(jī)組 本車(chē)間采用的是二涂二烘工藝的高速帶鋼連續(xù)涂層機(jī)組。 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 16 連續(xù)輥壓成形機(jī)組 （備選） 連續(xù)輥壓成形機(jī)組用來(lái)把冷軋、熱鍍鋅和涂層帶鋼連續(xù)輥壓成形為建筑、交通運(yùn)輸?shù)裙I(yè)需用的梯形波 紋板，成形深度為 38mm 和 75mm 兩種（最大 130mm），連續(xù)成形，機(jī)組主要特點(diǎn)為： ，剪切質(zhì)量好。 圖 4 輥 CVC 與 6 輥 CVC 板型控制域的比較 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 。 軋制制度的制定 壓下規(guī)程的制定 典型產(chǎn)品為 Q345，規(guī)格為 ? 1280mm， 來(lái)料規(guī)格為 ? 1350mm。該機(jī)組的主要特點(diǎn)是： ，可快速更換涂料和涂敷輥，使機(jī)組生產(chǎn)時(shí)間明顯增加。 ，使帶鋼平坦、性能改善。 軋輥凸度連續(xù)變化技術(shù)。 。 薄帶鋼軋制時(shí)，保持恒 定張力是機(jī)組正常運(yùn)行的重要前提，因此加裝了張力輥和制動(dòng)輥裝置 (由稱 S 輥 )和被驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)向輥。 177。 4. 來(lái)料魚(yú)尾的最高和最低差值 ≤ 300mm。設(shè)計(jì)闡述了冷軋帶鋼的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)、應(yīng)用、發(fā)展?fàn)顩r并簡(jiǎn)要介紹冷軋薄板帶鋼的生產(chǎn)工藝流程，進(jìn)而設(shè)計(jì)出以 Q345 為代表的冷軋產(chǎn)品、特深 沖產(chǎn)品、熱鍍鋅產(chǎn)品、電鍍鋅產(chǎn)品和涂層產(chǎn)品。 內(nèi)部晶粒大小適中、組織均勻，保證軋 后產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。 177。卷筒采用雙次液壓漲縮控制，卷曲機(jī)卷筒布置楔塊，目的是防止帶卷內(nèi)圈檫傷或變形。 。 ，變換段長(zhǎng)度為 4750mm（四 ~五機(jī)架之間距）。 ，溫度控制精確（177。 ，從而改善了邊緣鋅層增厚的現(xiàn)象，并可提高單面鍍鋅產(chǎn)品質(zhì)量。向板垛下供紙、復(fù)蓋鋼板和包裝鋼帶的供送都是自動(dòng)進(jìn)行。六輥 CVC 軋機(jī)，該軋機(jī)具有軋輥的軸向竄動(dòng)功能，可以是工作輥、中間輥 單獨(dú)移動(dòng)，或者工作輥和中間輥同時(shí)竄動(dòng)。 求平均總壓下率 ∑? ： ∑? =+ () 由公式 () ∑? =+=0+%=% 查 Q345 加工硬化曲線得： ? s=570 MPa 圖 加工硬化曲線 求平均單位張力： Q =（ 130+30） /2=80MPa 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 18 故 K=? s－ Q =570－ 80=490MPa 計(jì)算 hRl ?? = ? = hflz /? () 由公式 () hflz /? =， z2= C=8 (1μ2)/? E () 其中 彈性模量 : E=200Gpa，泊松比 : μ= 由公式 () C=8(1μ2)/? E=8()/(200109)=1011 y=2CRfK/h =21011300490106/= 查軋輥壓扁時(shí)平均單位壓力圖解（ 斯通圖解法 ） 圖 確定 flh? 之圖表 h/lfx ?? = 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 19 hxl ?? f/ =查xen x 1???表得： n? = p =n? K=490= P1= plB? =1280= 第二道： 入口總壓下率 %，出口總壓下率 %。 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 15 ，涂層厚度 為 ~200μ m，重量誤差為 177。 ，自動(dòng)化程度高。緊卷的溫升很慢。連續(xù)酸洗機(jī)組可分為 3 段，分別為頭部、中部、尾部。 主要的工藝流程為：帶卷進(jìn)料→開(kāi)卷→夾持→焊接→進(jìn)活套→中間過(guò)程→進(jìn)活套→飛剪→卷曲 (中間過(guò)程包括酸洗、帶鋼連續(xù)退火爐、帶鋼鍍鋅等 ) 酸洗 冷軋聯(lián)合機(jī)組 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 11 酸洗 冷軋聯(lián)合機(jī)組的選取是要根據(jù)所要求的生產(chǎn)能力、帶鋼寬度和帶卷尺寸以及所采用的酸洗劑情況進(jìn)行選擇。m2) 1 冷軋 產(chǎn)品 厚度： ～ 寬度： 600～ 20xx CQ DQ 240 60 ζB=28～ 35Kg/mm2 2 特深沖 厚度： ～ CQ 60 15 ζB=28～ 38Kg/mm2； ζS24Kg/mm2 本車(chē)間生產(chǎn)的 冷軋產(chǎn)品 包括 冷軋板卷 240 萬(wàn)噸 特深沖板卷 60 萬(wàn)噸 熱鍍鋅板卷 40 萬(wàn)噸 電鍍鋅板卷 32 萬(wàn)噸 涂層 板卷 28 萬(wàn)噸 冷軋鋼板 80 萬(wàn)噸 冷軋鋼卷 160 萬(wàn)噸 特深沖鋼板 24 萬(wàn)噸 特深沖鋼卷 36 萬(wàn)噸 熱鍍鋅鋼板 16 萬(wàn)噸 熱鍍鋅鋼卷 24 萬(wàn)噸 電鍍鋅鋼板 12 萬(wàn)噸 電鍍鋅鋼卷 20 萬(wàn)噸 涂層鋼板 12 萬(wàn)噸 涂層鋼卷 16 萬(wàn)噸 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 5 產(chǎn)品 寬度： 600～ 20xx DDQ δL=80=30% 3 熱鍍鋅產(chǎn)品 厚度： ～ 寬度： 600～ 1500 DQ HSS FH 40 10 60~700；鋅層按三點(diǎn)取樣；雙面鍍層；差厚鍍層；規(guī)則鋅花，最小鋅花，平整，涂油和鈍化 4 電鍍鋅產(chǎn)品 厚度： ～ 寬度： 1100 DQ DDQ 32 8 鋅層 (標(biāo)準(zhǔn) )： ~50 (每面 )；單面鍍鋅：0/10~0/40； 差厚鍍層： ~20/30 磷化，鈍化和表面處理 5 涂層 產(chǎn)品 厚度： ～ 寬度： 600～ 1800 DQ HSS 28 7 ~200μm； 雙面涂層；單面涂層 雙層，單層和印花 注：質(zhì)量級(jí)別： CQ—— 普通商用級(jí)； DQ—— 深沖級(jí)； DDQ—— 特深沖級(jí)； FH——全硬級(jí)； HSS 產(chǎn)品包括固溶型、析出型、烘烤硬化型、雙相組織型及 TRIP 鋼等，最高強(qiáng)度級(jí)別為 340～ 980Mpa。 6. 帶鋼表面不應(yīng)有氣泡 、 結(jié)疤 、 折疊 、 裂紋 、 夾雜 、 壓入鐵皮等對(duì)使用有害的缺陷，側(cè)面不應(yīng)有分層。最后 論述 了 冷軋 能耗 數(shù)學(xué)模型 以及數(shù)學(xué)模型在軋鋼生產(chǎn)中的應(yīng)用 等方面的內(nèi)容。 Coldrolled consumption model 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） III 目 錄 摘要 ............................................................................................................................................ I ABSTRACT ........................................................................................................................... II 目 錄 .....................................................................................................................................III 1 文獻(xiàn)綜述 ............................................................................................................................. 1 冷軋帶鋼產(chǎn)品的發(fā)展、應(yīng)用及地位 .............................................................................. 1 冷軋薄板帶鋼生產(chǎn)工藝特點(diǎn) .......................................................................................... 1 加工溫度低，在軋制中將產(chǎn)生不同程度的加工硬化 ............................................ 1 冷軋中要采用工藝?yán)鋮s和潤(rùn)滑（工藝?yán)錆?rùn)） ........................................................ 1 冷軋中要采用張力軋制 ............................................................................................ 1 冷軋生產(chǎn)工藝流程 .......................................................................................................... 1 酸洗 ........................................................................................................................... 1 軋制 ........................................................................................................................... 1 精整 ........................................................................................................................... 1 鍍鋅 ........................................................................................................................... 1 矯直 ........................................................................................................................... 1 板帶鋼軋制制度的確定 ..............................................