【正文】 系緊密或者循序漸進(jìn)的計(jì)算誤差會(huì)更大，在查表和計(jì)算上精度不夠準(zhǔn)確。為避免浸油潤(rùn)滑的攪油功 耗太大及保證輪赤嚙合區(qū)的充分潤(rùn)滑，傳動(dòng)件浸入油中的深度不宜太深或太淺，一般浸油深度以浸油齒高為適度，但不應(yīng)小于 10mm。 2 39。 3333 ???? nPCd mm 因?yàn)檩S上應(yīng)開(kāi) 2 個(gè)鍵槽，所以軸徑應(yīng)增大 7%，故 %)71( ????d mm， 24 輸入軸的最小直徑顯然是安裝聯(lián)軸器處軸的直徑。參照工作要求并根據(jù) 2543 ??d mm，由軸承產(chǎn)品目錄中初步選擇 6205 型軸承，其尺寸為 mm15mm52mm25 ????? BDd 根據(jù)軸肩要求 258743 ?? dd mm， mm29dd 5476 ?? ? 但此時(shí)齒輪直徑 d’=， 齒輪受力不均勻故選用齒輪軸 已知齒輪輪轂的寬度 1B =40mm，故取 4065 ?l mm， 由于齒輪端面至箱體內(nèi)壁的距離 10? mm，故 mm29l mm9l 8776 ?? 由于齒輪端面至箱體內(nèi)壁的距離 10? mm，齒輪與箱體內(nèi)壁之距離 ??? mm， 21 旋轉(zhuǎn)零件間的軸向距離為 1015mm， mm85l 54 ? 。 mm 將運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算結(jié)果進(jìn)行整理并列于下表： 軸名 功率 p/kw 轉(zhuǎn)矩 T ( N (2)通過(guò)課程設(shè)計(jì)的實(shí)踐，培養(yǎng)學(xué)生 分析和解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力，使學(xué)生掌握機(jī)械零件、機(jī)械傳動(dòng)裝置或簡(jiǎn)單機(jī)械的一般設(shè)計(jì)方法和步驟。 mm 輸出轉(zhuǎn)矩 TⅠ = 106 PⅠ / nⅠ = 106 = 104 N 由于軸的直徑與齒輪輪轂相差不大，故選用齒輪軸。按 3565 ?d mm 由參考資料 [1]中的表61 查得齒輪 4 處平鍵截面 mm8mm10 ??? hb ,鍵槽用鍵槽銑刀加工長(zhǎng)為22mm。同時(shí)為了保證聯(lián)軸器與軸之間配合有良好的對(duì)中性，故選擇聯(lián)軸器與軸之間 的配合為 67kH ；同樣齒輪與軸的連接用平鍵 mm42mm9mm14 ?? ，帶輪與軸之間的配合為 67kH 。 齒輪、聯(lián)軸器與軸之間的定位均采用平鍵連接。 因其傳動(dòng)件速度小于 12m/s，故采用侵油潤(rùn)油，同時(shí)為了避免油攪得沉渣濺起，齒頂?shù)接统氐酌娴木嚯x H 為 45mm 為保證機(jī)蓋與機(jī)座連接處密封，聯(lián)接凸緣應(yīng)有足夠的寬度，聯(lián)接表面應(yīng)精創(chuàng)，其表面粗糙度為 ? 3. 機(jī)體結(jié)構(gòu)有良好的工藝性 . 鑄件壁厚為 10，圓角半徑為 R=3。最后深刻的認(rèn)識(shí)到，設(shè)計(jì)不是單方面的，而是各方面知識(shí)綜合的結(jié)果。 本次設(shè)計(jì)是根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)的要求，設(shè)計(jì)一個(gè)二級(jí)圓柱減速器。一般齒頂圓至油池底面的距離不應(yīng)小于 30～ 50mm。 八、鍵 的選擇和計(jì)算 （ 1）鍵的選擇 由前面，齒輪 2 與軸用鍵 10? 8? 22 聯(lián)接。 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) （ 1）擬定軸上零件的裝配方案 通過(guò)分析比較，選用下圖所示的裝配方案。 確定軸上圓角和倒角尺寸 取軸端倒角為 1 45176。 120176。 機(jī)械設(shè)計(jì)部分課程設(shè)計(jì)是在機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)完成之后設(shè)計(jì)題目的延續(xù)和深入。 2． 確定電動(dòng)機(jī) 輸出功率 dP 電動(dòng)機(jī)所需的輸出功率 /dwPP?? 4 其中： wP 工作機(jī)分配軸的輸入功率 ?由電動(dòng)機(jī)至 分配軸 的傳動(dòng)總效率 工作機(jī)的分配軸輸入功率： Pw= 總效率 42a? ? ? ? ?? ? ? ?帶 軸 承 齒 輪 聯(lián) 查表可得： 對(duì)于 V 帶傳動(dòng) : η 帶 = 對(duì)于 8 級(jí)精度的一般齒輪傳動(dòng)：η 齒輪 = 對(duì)于一對(duì)滾動(dòng)軸承： η 軸承 = 對(duì)于彈性聯(lián)軸器： η 聯(lián)軸器 = 則 : η a =η 帶 η 軸承 3η 齒輪 2η 聯(lián) = = ∴ 電機(jī)所需功率為： Pd= PW /η a=3． 確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速 工作機(jī)轉(zhuǎn)速 nw： nw=45r/min 確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速可選范圍 : V 帶傳動(dòng)常用傳動(dòng)比范圍為 3~4i ?帶 ，雙級(jí)圓柱齒輪傳動(dòng)比范圍為i=14~20，則電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速可選范圍為 : nd=i 帶 i 齒 2 nw =(～ )( 3～ 5)2 nw =（ ～ ） nw =(～ ) 45 =～ r/min 其中： = ( 3 ~ 4 ) (1 4 ~ 2 0 ) 4 2 ~ 8 0i i i? ? ? ?總 帶 減 i減 —— 減速器傳動(dòng)比 符合這一轉(zhuǎn)速范圍的同步轉(zhuǎn)速為 3000 /minr ， 根據(jù)容量和轉(zhuǎn)速，由有關(guān)手冊(cè)查出適用的電動(dòng)機(jī)型號(hào)。選取軸的材料為 45 鋼，調(diào)質(zhì)處理。 1）初步選擇滾動(dòng)軸承。 根據(jù)軸承的定位要求確定 mm46dd 7654 ?? 5）軸肩高度 h 〉 ，故取 mm56d 65 ? ，軸環(huán)寬度 hb ? ， 取 ?l 。 兩齒輪與軸之間的定位均采用平鍵連接。 箱蓋與箱座接合面的密封： 在箱蓋與箱座結(jié)合面上涂密封膠密封最為普遍，效果最好。進(jìn)一步鞏固了以前所學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，真正做到了學(xué)有所用﹑學(xué)以致用，將理論與實(shí)際結(jié)合起來(lái)，也是對(duì)所學(xué)知識(shí)的一次大檢驗(yàn)，使我真正明白了，搞設(shè)計(jì)不是憑空想象，而是很具體的。 通過(guò)減速器的設(shè)計(jì)，使我對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)的方法、步驟有了較深的認(rèn)識(shí)。 （ 2）軸承的潤(rùn)滑 當(dāng)減速器中浸油齒輪的圓周速度 v〈 ～ 2m/s 時(shí)，油飛濺不起來(lái)，應(yīng)選用脂潤(rùn)滑。 帶輪與軸之間的定位采用平鍵連接。因?yàn)檩S承只承受徑向力的作用，故選用深溝球軸承。 選取軸的材料為 45 鋼，調(diào)質(zhì)處理 ,取 C=112，于是得： 22 3322 ???? nPCd mm 因?yàn)檩S上應(yīng)開(kāi) 2 個(gè)鍵槽，所以軸徑應(yīng)增大 7%，故 %)71( ????d ，由于是中速軸，取mind =30mm。 小齒輪的直徑d1 )( 272cos 11 mmzmd n ????? ? d1= 15 大齒輪的直徑d2 )( 832cos 22 mmzmd n ????? ? d2= 齒寬 b 1 ??? dd? 取 b2=50mm b1=60mm v圓周速度 1 0 0 060 3 0 0 060 11 ? ????? ?? ndv V=精度等級(jí) 由表 選 9級(jí)精度 傳動(dòng)比 ??i i= 相對(duì)誤差 5%% 原實(shí)原 ????i ii 相對(duì)誤差 5% AK使用系數(shù) 由表 ?AK VK動(dòng)載系數(shù) 由圖 ?VK HaK分配系數(shù)齒間載荷 1t112由 表 ， 先 求2 2 58 30 2. 811. 5 20 65 .4 651 .6 4 /6010 0 /111. 88 3. 2 co s ( 式 12 .6 )111. 88 3. 2 co s 16 .9 57 1. 64 827 83sin( 表 12 .8 )60 si n1 6. 95 7AtanTFNdKFN mmbN mmzzbm???????? ? ?????????? ? ???????????????? ? ? ? ????????????? 2???a????? 16 2a2( 表 1 2 . 8 )1 . 6 4 8 2 . 7 8 7 4 . 4 3 5tana a r c t a n ( 表 1 2 . 8 )cost a n 2 0a r c t a n 2 0 . 8 3 2c o s 1 6 . 9 5 7c o s c o s c o s / c o s ( 表 1 2 . 8 )c o s 1 6 . 9 5 7 c o s 2 0 / c o s 2 0 . 7 4由 此 得 / c o s1 . 6 4 8 / 0 . 9 6 2 1 . 7 8 1antb n tH Fa a baaaKK??? ? ????????? ? ?????? ? ?????? HK??? ?? ?HK分布系數(shù)齒向載荷 bcdbBAKH 32110 ?????????????? ) 60( 32??????? ??HK ??HK 載荷系數(shù) K )( ???? ? ?HHavA KKKKK ?K EZ彈性系數(shù) 由表 MPaZE ? HZ節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù) 由圖 ?HZ ?Z重合度系數(shù) 11)1(34，故1，取1，a???????aaZ???????????? ??Z ?Z螺旋角系數(shù) )(9 5 o sc o s ??? ??Z ??Z 接觸最小安全系數(shù) SHmin 由表 （ p225） SHmin= 17 應(yīng)力循環(huán)次數(shù)NL 8h28h1162 5 0104560nt60162 5 3 960nt60??????????????????LLNN 8281????LLNN 接觸壽 命系數(shù) ZN 查表得 ??NNZZ 許用接觸應(yīng)力 [σ H] MpaS ZH NHH ][ min 11lim1 ????? ??MpaS ZH NHH ][ min 22lim2 ????? ?? ? ?? ? MPaMPaHH72021???? 驗(yàn)算 MpauubdKTZZZZ HHEH 8 3 0 ][122211?????????????????? ?? ?? ? ?2 MP??? ? 勞強(qiáng)度計(jì)算： 齒形系數(shù) YFa： 27cos 3311 ??? ?ZZ v 83cos 3322 ??? ?ZZ v ZV1= ZV2= YFa1= YFa2= 應(yīng)力修正系數(shù)Ysa： 由圖 （ p230） Ysa1= Ysa2= 18 重合度系 Yε ： ?? ? c o s)]11([ 21 vvv zz ??? ?)]831271([ ?? = Yε =v?? ? = ??