【正文】 （）精度的影響。（）。（）。然而我們只有懂得裝配工藝規(guī)程，才能提高勞動生產(chǎn)力，保證產(chǎn)品質(zhì)量，只有嚴格按照工藝規(guī)程生產(chǎn)，才能保證裝配工作的順利進行，降低成本，增加工廠收益，所以只要我們懂得了裝配的注意要點，才能在生產(chǎn)中更大的發(fā)揮我們自己的力量，這也是本文的目的所在。銼平面時，必須使銼刀保持水平直線的銼削運動，銼削前時，左手所加的壓力由大減小，而右手壓力由小增大，銼削一般一分鐘40次左右（三）銼削的注意要點： 1 銼刀柄要牢靠，不要使用銼刀柄有裂紋的銼刀 不準用嘴吹鐵削，也不準用手清理鐵削 銼刀放置不得露出鉗臺 夾持以加工面時應使用保護片，較大工件要加木墊（四）鋸削鋸削是用鋸對材料或工件進行切斷或鋸削的加工方法。（三）但裝配圖的方法步驟： 先看標題欄，初略了解零件看標題欄，了解零件的名稱，材料，數(shù)量比例等，從而大體了解零件的功能。鉆孔，鋸削等，還要看懂裝配圖，提高勞動生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量和注意安全生產(chǎn)，掌握上面所有的理論知識是不夠的，我們還要在實際的實踐和生產(chǎn)過程中，不斷的總結(jié)精練，不斷的自我提高，才能在以后的工作中加工出有利于工廠的效益的機械產(chǎn)品，才能不會被社會所淘汰掉。（二）裝配圖 裝配圖是機械設(shè)計中設(shè)計者意圖的反映，是機械設(shè)計，制造的重要的技術(shù)依據(jù)。精度可以達到0，01mm表面精度可以達到R0，8UM。第五篇：裝配鉗工論文題目： 淺談裝配鉗工技術(shù)摘要： 鉗工是一門歷史悠久的技術(shù)，其歷史可追溯到二千年前，隨著科學技術(shù)的發(fā)展。（）。F鋼可以用于制造刀具、模具等。A、保障從業(yè)者利益的前提B、勞動合同訂立的基礎(chǔ)C、勞動者的日常行為準則D、社會主義道德體系的重要組成部分 ，帶的工作速度一般為（）m/s。46．CK3263B型數(shù)控車床的轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)動的角度是由發(fā)出指令控制的。30．齒輪磨床的行星機構(gòu)中對工件的齒形及相鄰齒距誤差影響較大。14．測微準直望遠鏡像的偏移量由決定。（三）適時調(diào)整動葉開度,防止葉片長時間在一個開度造成結(jié)垢,風機停運后動葉應間斷地在0～55176。第一,聽測風機出氣管道的氣流噪音。都可使風機在很小的干擾力作用下產(chǎn)生振動。這時現(xiàn)象為溫度持續(xù)不斷上升,到達某點后(一般在比正常運行溫度高l0—l5℃)就會維持不變,然后會逐漸下降。本文根據(jù)機械設(shè)備安裝工程施工,重點探討了機械設(shè)備安裝過程中的調(diào)試。第三,觀測機體的振動情況。這是生產(chǎn)中容易出現(xiàn)而又容易忽視的情況。當溫度低時可以不開啟壓縮空氣冷卻,溫度高時開啟壓縮空氣冷卻。各種機械設(shè)備的安裝工序一般必須經(jīng)過:吊裝運輸、設(shè)備開箱檢驗、放線就位、設(shè)備固定、清洗、零件裝配和部件組裝調(diào)整、試運轉(zhuǎn)及工程驗收等。出現(xiàn)這種現(xiàn)象通常會認為是風機調(diào)節(jié)油系統(tǒng)故障和輪轂內(nèi)部調(diào)節(jié)機構(gòu)損壞等。在風機運轉(zhuǎn)過程中,當流量不斷減少到Qmin值時,進入葉柵的氣流發(fā)生分離,在分離區(qū)沿著葉輪旋轉(zhuǎn)方向并以比葉輪旋轉(zhuǎn)角速度小的速度移動,這就是旋轉(zhuǎn)脫離。安裝、檢修質(zhì)量不良。而軸流風機的軸承集中于軸承箱內(nèi),置于進氣室的下方,當發(fā)生軸承溫度高時,由于風機在運行,很難判斷是軸承有問題還是潤滑、冷卻的問題。第一篇：裝配鉗工技師論文1機械設(shè)備安裝過程中的調(diào)試問題侯永澤摘要:隨著市場經(jīng)濟的不斷深入,基礎(chǔ)建設(shè)的飛速發(fā)展,機電類工程建設(shè)也在快速發(fā)展,機械設(shè)備安裝的調(diào)試問題也備受重視。實際調(diào)試運行中應先從以下幾個方面解決問題。負荷變化時風機運行調(diào)整不良。當旋轉(zhuǎn)脫離擴散到整個通道,會使風機出口壓力突然大幅度下降,而管網(wǎng)中壓力并不馬上降低,于是管網(wǎng)中的氣體壓力就大于風機出口處的壓力,管網(wǎng)中的氣體倒流向風機,直到管網(wǎng)中的壓力下降至低于風機出口壓力才停止。但實際中通常是另外一種原因,在風機動葉片和輪轂之間有一定的空隙以實現(xiàn)動葉角度的調(diào)節(jié),但不完全燃燒造成碳垢或灰塵堵塞空隙形成動葉調(diào)節(jié)困難。所不同的是,在這些工序中,對不同的機械設(shè)備采用不同的方法,例如,在安裝過程中,對大型設(shè)備采取分體安裝法,而對小型設(shè)備則采用整體安裝法。確認不存在上述問題后再檢查軸承箱。風機出口擴散筒隨負荷的增大。進入喘振區(qū)時,機體和軸承都會發(fā)生強烈的振動。機械設(shè)備在安裝過程中,通常要進行單機調(diào)試和聯(lián)動調(diào)試,其目的是驗證設(shè)備正常工作的可靠性,但是,在實際工作中常常要面對很多意想不到的異?，F(xiàn)象。第二,冷卻風機小冷卻風量不足。對此,在風機運行過程中。在接近喘振工況時,出氣管道中氣流發(fā)出的噪音時高時低,產(chǎn)生周期性變化?；顒?。15．經(jīng)緯儀檢驗分度機構(gòu)的分度誤差都是和配合使用。31．回轉(zhuǎn)運動導軌副機床的床身只有導軌形式。47．定位時無法保證加工要求。A、3～20B、5～25C、8～30D、10～40 13．人體的觸電方式有（）。（）。（）。很多鉗加工工作已被機械加工所代替，但裝配鉗加工工作作為機械制造中必不可少的工序仍具有相當重要的作用，如機械產(chǎn)品的裝配、維修、檢驗都需要裝配鉗工工人的工作去完成，裝配鉗工也是所有機械設(shè)備最終制造完成的必須工種，可見裝配鉗工在機械制造中的地位，所以掌握裝配鉗工的技術(shù)要點對機械制造來說非常的重要。銼刀的正確握法與否，對銼削質(zhì)量，銼削力量的發(fā)揮和人體疲勞程度都有一定影響。裝配圖是表達機器或部件的工作原理，零件間的裝配關(guān)系和零件的主要結(jié)構(gòu)形狀，以及裝配，檢驗和安裝時所需的尺寸和技術(shù)要求。參考文獻：《機械設(shè)計手冊》機械工業(yè)出版社《裝配鉗工》中國社會勞動保障部出版社《鉗工的工藝與技能訓練》機械工業(yè)出版社《機械加工通用基礎(chǔ)知識》科技技術(shù)出版社。安裝尺寸，外形尺寸。銼削是的站立位置與鏨削相似，站立要自然，便于用力，以便適應不同的銼削要求，身體重心要落在左腳上，右膝伸直，左膝隨著銼削的往復運動而屈伸。與機械加工相比，鉗工勞動強度大、生產(chǎn)效率低、制造精度不高，但也是機械加工中不便和難以完成的工種，特別是裝配鉗工，它關(guān)系著產(chǎn)品的尺寸精度、位置精度、形位公差，也就是說裝配鉗工關(guān)系著產(chǎn)品的質(zhì)量問題，合格與不合格。（），其截交線都是圓。（）。A、端點B、末點C、終點D、始點15．坐標鏜床導軌體殼的棱形導軌與主軸箱體殼導軌槽的接觸情況直接影響到被加工孔的（）及平行度。49．貼塑導軌粘接時，從一端向另一端緩慢擠壓，以便擠出。33．對數(shù)控機床導軌要求在低速進給時不。17．在轉(zhuǎn)子圓周上的任何上點都可以測得其最大振動值，此測點的位置稱為。第四篇：裝配鉗工技師復習資料裝配鉗工技師理論復習資料一、填空題1．從業(yè)人員對自己所從事職業(yè)的態(tài)度是其、道德觀的具體體現(xiàn)。第二,觀測風機出口壓力和進口流量變化。嚴格檢修工藝質(zhì)量,增加風機運行振動監(jiān)測裝臵等等。軸承溫度會升高。一、機械設(shè)備安裝簡介機械設(shè)備安裝是設(shè)備由生產(chǎn)廠運輸?shù)绞┕さ攸c,借助一些工具和儀器,經(jīng)過必要的施工,將設(shè)備正確地安裝到預定的位臵上,并通過調(diào)試運轉(zhuǎn)達到使用條件。在出風管上設(shè)旁通管,一旦風量降低至Qmin值,旁通管上的閥門自動打開放氣,此時進口的流量增加,工作點可由喘振區(qū)移至穩(wěn)定工作區(qū),從而消除了進氣流量小、沖角過大引起失速和發(fā)生喘振的可能性。振動也會隨之改變,而一般擴散筒的下部只有4個支點,另一邊的接頭石棉帆布是軟接頭。風機的振動會引起軸承和葉片損壞、螺栓松動、機殼和風道損壞等故障,嚴重危及風機的安全運行。首先要嚴格保證設(shè)備安裝的質(zhì)量,要按設(shè)計圖紙、設(shè)備結(jié)構(gòu)圖、安裝說明書和施工驗收規(guī)范