【正文】 （ ）通過供應(yīng)商提供的原料到貨通知單（ F18）以及原材料采購合同（ D10）所提供的原材料采購合同（ F39）進(jìn)行原料到貨處理，發(fā)送原料入庫單（ F10）給倉庫并進(jìn)行存檔（ D15）。 ，若庫存中有足夠的原料，則進(jìn)行原材料的領(lǐng)用處理發(fā)送領(lǐng)料單 給車間并給下一處理。第 28 頁 系統(tǒng)名：遠(yuǎn)鈴公司進(jìn)銷存信息系統(tǒng) 編號： F6 條目名：領(lǐng)料申請單 別名： 來源：車間 去處：原材料管理 數(shù)據(jù)流結(jié)構(gòu)： 領(lǐng)料申請單＝｛領(lǐng)料單編號＋領(lǐng)用信息＋職工號＋〔原料編號＋原料編號＋領(lǐng)用數(shù)量〕｝ 簡要說明： 領(lǐng)料申請單是車間在需要領(lǐng)用原材料時提交的申請清單 。 所以在這一階段的主要任務(wù)是從管理信息系統(tǒng)的總體目標(biāo)出發(fā)，根據(jù)系統(tǒng)分析階段對系統(tǒng)的邏輯功能的要求，并考慮到經(jīng)濟(jì)、技術(shù)和運(yùn)行環(huán)境等方面的條件，確定系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)各組成部分的技術(shù)方案，合理選擇計算機(jī)和通信的軟、硬件設(shè)。 也是數(shù)據(jù)流的來源和去向之一。若庫存中沒有足夠數(shù)量的原材料，則發(fā)送原材料缺料給采購 科 ，采購 科 審核后發(fā)送原材料采購單給系統(tǒng)進(jìn)行采購處理，系統(tǒng)發(fā)送原材料采購合同給供貨商，供貨商發(fā)貨后發(fā)送原材料到貨通知單給系統(tǒng)完成處理。數(shù)據(jù)詞典除了對數(shù)據(jù)流程圖上各種成分起注釋、說明作用，給這些成分賦 予 實(shí)際內(nèi)容外，還要對系統(tǒng)分析中其他需要說明的問題進(jìn)行定義和說明。第 20 頁 數(shù)據(jù)存儲說明： D6：成品庫存臺賬 成品名稱以及規(guī)格、編號、單位、金額、庫存數(shù)量等。 數(shù)據(jù)流 圖是一種能全面地描述信息系統(tǒng)邏輯模型的主要工具，它可以用少數(shù)幾種符號綜合的反映出信息在系統(tǒng)中的流動、處理和存儲情況。如果現(xiàn)在采用了數(shù)據(jù)庫電腦化管理， 有效地提高了倉庫管理的質(zhì)量和速度，改進(jìn) 了低效的工作環(huán)節(jié)，由計算機(jī)代替人完成一系列簡單的重復(fù)性工作后，可節(jié)約大量的時間去思考全局性的問題，并帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效遠(yuǎn)鈴進(jìn)銷存管理信息系統(tǒng) 2． 3 解決方案 2． 3． 1 方案 1 進(jìn)行業(yè)務(wù)流程重組 業(yè)務(wù)重組的優(yōu)點(diǎn)是企業(yè)不再圍繞功能或者職能來動作管理業(yè)務(wù)，而代之一從企業(yè)流程角度來組織管理活動，一改傳統(tǒng)勞動分工原則下企業(yè)過程被一段段分隔的局面。五個模塊構(gòu)成了上海遠(yuǎn)鈴公司的 進(jìn)銷存 管理信息系統(tǒng)的業(yè)務(wù)流程。 2． 1． 1 組織機(jī)構(gòu)圖 根據(jù)調(diào)查所知 , 遠(yuǎn)鈴 公司 實(shí)行總經(jīng)理負(fù)責(zé)制 ,總經(jīng)理下有 總經(jīng)辦 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各部門之間的關(guān)系 ,下設(shè) 品管 科 、設(shè)計 科 、財務(wù) 科 、 采購 科 、人事 科 、營銷部 等。與此同時，該系統(tǒng)還提供了各種查詢和匯總。 管理的核心是決策，而管理信息系統(tǒng)可以輔助決策，特別是戰(zhàn)略決策，它的好壞直接影響到企業(yè)的生存和發(fā)展。全文共分為： 緒 言、系統(tǒng)需求分析、 新 系統(tǒng)邏輯方案、系統(tǒng)總體設(shè)計、系統(tǒng)詳細(xì)設(shè)計、系統(tǒng)實(shí)施等六部分，通過對公司 生產(chǎn) 流程的具體分析，詳細(xì)表述了系統(tǒng)的業(yè)務(wù)流程 圖 、數(shù)據(jù)流 圖、數(shù)據(jù)字典、 HIPO 圖、 ER 圖 ，然后采用自頂向下的 結(jié)構(gòu)化 方法循序漸進(jìn)地進(jìn)行了系統(tǒng)的模塊設(shè)計、代碼設(shè)計、數(shù)據(jù)庫設(shè)計、人機(jī)界面設(shè)計及輸入輸出設(shè)計等。 建立 較合理的數(shù)據(jù)庫維護(hù)安全機(jī)制，使系統(tǒng)維護(hù)方便可靠，滿足實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性、可靠性和安全性的要求。 系統(tǒng)分析階段的任務(wù)是：盡可能弄清用戶對信息的要求， 調(diào)查原 信息系統(tǒng)的資源、輸入、處理和輸出，完成新系統(tǒng)的邏輯設(shè)計，為下一階段進(jìn)行物理方案設(shè)計提供依據(jù)。業(yè)務(wù)流程圖的層次簡單，可讀性強(qiáng)；圖中采用系統(tǒng)外部實(shí)體、系統(tǒng)中人員、單據(jù)報表賬目、數(shù)據(jù)流向、處理、存儲六種符號來表示各項內(nèi)容。此模塊主要進(jìn)行成品的入庫和出庫管理。此項活動開始時，要對初步調(diào)查的結(jié)果進(jìn)行復(fù)審，重新明確問題，對所提系統(tǒng)大致規(guī)模和目標(biāo)及有關(guān)約束條件進(jìn)行論證，并且提出系統(tǒng)的邏輯模型和各種可能的方案，并對這些方案從以下三個方面認(rèn)真的進(jìn)行研究，從而為確定系統(tǒng)開發(fā)項目的決策提供 科學(xué)依據(jù)。 遠(yuǎn)鈴進(jìn)銷存管理信息系統(tǒng) 第 18 頁 待分解的加工為 P1 銷售管理和 P3 原材料管理 如圖：流入 P1的數(shù)據(jù)流 F1:訂貨單 F4:管理信息 F5:成品庫存缺貨信息 F28:成品庫存信息 流出 P1的數(shù)據(jù)流 F2:成品發(fā)貨單 F3:發(fā)貨信息單 F19:發(fā)貨單信息 F21：生產(chǎn)任務(wù)單 F32：缺貨信息 流入 P3的數(shù)據(jù)流 F6:領(lǐng)料申請單 F9：原料出 庫單 F16:補(bǔ)貨數(shù)量 F18：原材料到貨通知單 F24:生產(chǎn)計劃 流出 P3的數(shù)據(jù)流 F7：領(lǐng)料確認(rèn)單 F10：原料入庫單 F13：原材料缺料單 F14：原材料采購單 F15:補(bǔ)貨說明 F17：原材料采購合同 F29：領(lǐng)料單信息 F30：原材料庫存信 息 遠(yuǎn)鈴進(jìn)銷存管理信息系統(tǒng) 如圖 所示： 文字說明： 圖 遠(yuǎn)鈴進(jìn)銷存系統(tǒng)第二層數(shù)據(jù)流圖 原材料庫存管理數(shù)據(jù)流圖 D12 補(bǔ)貨請求 F40 F49 F48 F50 F24:生產(chǎn)計劃 F47 F46 D15 原材料入庫單 F39 F16:補(bǔ)貨數(shù)量 F15:補(bǔ)貨請求 D13 補(bǔ)貨單 F18: 原材料 到貨通知單 F13:原材料缺料單 D7 原材料庫存信息 F10:原料入庫 單 F44 F45 F30 F43 F42 采購 科 F7:領(lǐng)料確認(rèn) 單 F6:領(lǐng)料申請 單 F9 原材料出庫 單 F29 P311 原材料領(lǐng)料處理 D4 領(lǐng)料單 車間 D14 原材料出庫單 P313 修改原材料庫存 供貨 商 P312 原材料到貨處理 倉庫 P314 補(bǔ)貨處理 D10 原材料采購合同 D3 生產(chǎn)計劃表 D11 原材料缺貨信息 遠(yuǎn)鈴進(jìn)銷存管理信息系統(tǒng) 簡要說明： 生產(chǎn)計劃管理是整個生產(chǎn)運(yùn)作故此的預(yù)先準(zhǔn)備階段 。 簡要說明：生產(chǎn)計劃管理是整個生產(chǎn)運(yùn)作故此的預(yù)先準(zhǔn)備階段。第 31 頁 第四章 系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)設(shè)計 在經(jīng)過了系統(tǒng)分析之后，接下來的任務(wù)就是系統(tǒng)設(shè)計。 修改記錄： 編寫 日期 審核 日期 3． 2． 5 外部項 外部項又稱外部實(shí)體，它是描述數(shù)據(jù)流程圖種數(shù)據(jù)來源和去處的各種實(shí)體或工作環(huán)節(jié)。 簡要說明： 原材料處理是對原材料信息的統(tǒng)計維護(hù)，是原材料管理以及生產(chǎn)正常進(jìn)行的重要環(huán)節(jié)。 遠(yuǎn)鈴進(jìn)銷存管理信息系統(tǒng) 每次在進(jìn)行原材料出庫處理時，都應(yīng)及時檢查原材料庫存數(shù)量 ,若是庫存減少到一定數(shù)量，則發(fā)送原材料缺料單（ F13）給采購 科 。他們的 符號表示如下： 外部實(shí)體 處理 邏輯 數(shù)據(jù)存儲 數(shù)據(jù)流 此外，為了規(guī)范化系統(tǒng)開發(fā)流程，有必要給數(shù)據(jù)流程圖上的每個元素編上相應(yīng)的編號，在編號之前冠以字母，以此來區(qū)分不同元素。但效益的回報卻是不斷增加的。將各種業(yè)務(wù)的執(zhí)行都直接和總數(shù)據(jù)庫相連，都在信息系統(tǒng)支持下進(jìn)行協(xié)同處理。 3. 原材料管理 ：車間根據(jù)生產(chǎn)計劃編制領(lǐng)料申請單，交給模塊進(jìn)行原材料領(lǐng)料處理。 設(shè)計 科 ：負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的開發(fā)，和 為新客戶設(shè)計方案 。因此整個系統(tǒng)的生命周期可以分為以下四個階段： ① 系統(tǒng)規(guī)劃：戰(zhàn)略規(guī)劃、需求分析、資源分配 ② 系統(tǒng)開發(fā)：系統(tǒng)分析、系統(tǒng)設(shè)計、系統(tǒng)實(shí)施 ③ 系統(tǒng)運(yùn)行和維護(hù)； ④ 系統(tǒng)更新； 結(jié)構(gòu)化方法的思路正是把整個系統(tǒng) 的開發(fā)過程分為上述四個階段，每個階段進(jìn)行若干活動，每項活動都應(yīng)用一系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、方法和技術(shù)，完成一個或多個任務(wù)，形成 符合 給定規(guī)范的產(chǎn)品。 眾所周知， 隨著人們生活水平的提高，對于生活質(zhì)量的要求也越來越高，整體浴室就是伴隨著人們追求更高生活質(zhì)量的情況下出現(xiàn)的一種裝修的新方法新事務(wù)，它集成化了衛(wèi)生間裝修的各個部分，應(yīng)用范圍廣闊，可以用在賓館酒店客房、學(xué)校宿舍、醫(yī)院病房、豪華郵輪等場所。為了提高企業(yè)的自動化管理水平，以最快的速度獲得信息并及時最初作出反饋，使公司能夠在同類型 的企業(yè)競爭中立于不敗之地，信息系統(tǒng) 的開發(fā)和科學(xué)管理的運(yùn)用刻不容緩。 因此，通過對公司現(xiàn)狀的初步調(diào)查，發(fā)現(xiàn) 公司 急需一套可以適應(yīng)大量信息控制和數(shù)據(jù)處理的管理 系統(tǒng) ，以便用計算機(jī)準(zhǔn)確高效的處理方法和數(shù)據(jù)庫緊湊嚴(yán)謹(jǐn)?shù)慕Y(jié)構(gòu)代替公司人員的手工操作和紙質(zhì)傳遞。 項 目 20 天 20 天 10 天 30 天 30 天 長期 系統(tǒng)分析 → 需求分析 → 概要設(shè)計 → 詳細(xì)設(shè)計 → 系統(tǒng)實(shí)施 → 系統(tǒng)維護(hù) → 遠(yuǎn)鈴進(jìn)銷存管理信息系統(tǒng) 第 6 頁 第二章 系統(tǒng) 需求 分析 系統(tǒng)分析是指在管理信息系統(tǒng)開發(fā)的生命周期中系統(tǒng)分析階段的各項活動和方法，應(yīng)用系統(tǒng)思想和系統(tǒng)科學(xué)的原理進(jìn)行系統(tǒng)分析工作的具體方法和技術(shù)。 倉庫 ：負(fù)責(zé)成品庫存管理及原材料的庫存。 5. 成品庫存管理模塊 ：整體浴室生產(chǎn)完畢后進(jìn)入 成品庫存管理模塊，模塊處理時根據(jù)成品數(shù)據(jù)信息進(jìn)行成品的入庫管理并更新成品庫存臺賬，生成成品入庫單交給倉庫，以示入庫工作的遠(yuǎn)鈴進(jìn)銷存管理信息系統(tǒng) 2． 4 可行性分析 可行性分析是系統(tǒng)分析階段的第二項活動。 2． 4． 3 營運(yùn) 可行性 分析 公司的主要領(lǐng)導(dǎo)是此次開發(fā)的牽頭人，而且領(lǐng)導(dǎo)對此非常的重視。同時車間將成品生產(chǎn)信息發(fā)送給系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)行生產(chǎn)活動，生產(chǎn)完畢 后系統(tǒng)進(jìn)行成品入庫處理并發(fā)送成品入庫單教給倉庫；若倉庫中沒有滿足生產(chǎn)用的原材料則發(fā)現(xiàn)原材料缺料單發(fā)送給采購 科 ，采購 科 根據(jù)采購信息發(fā)送原材料采購單發(fā)送給系統(tǒng)，當(dāng)原材料庫存低于最低庫存量的時候，系統(tǒng)發(fā)出補(bǔ)貨說明給采購 科 ，采購 科 發(fā)送補(bǔ)貨數(shù)量給系統(tǒng)；同時發(fā)送原材料采購合同給供貨商，供貨商根據(jù)采購合同進(jìn)行發(fā)貨后發(fā)送原材料到貨通知單給系統(tǒng)，系統(tǒng)則發(fā)送原材料入庫單交給倉庫進(jìn)行入庫工作。 數(shù)據(jù)存儲說明： D7：原材料庫存信息 原材料名稱及規(guī)格、編號、單位、金額、庫存數(shù)量、最小庫存數(shù)量 圖 遠(yuǎn)鈴公司進(jìn)銷存系統(tǒng)第一層數(shù)據(jù)流圖 原材料管理數(shù)據(jù)流圖 F40 F41 F24:生產(chǎn)計劃 D7 原材料庫存信息 F16:補(bǔ)貨數(shù)量 F15:補(bǔ)貨說明 F6:領(lǐng)料申請單 F17:原材料采購合同 F30 F7:領(lǐng)料確認(rèn)單 F13:原材料缺料單 F14：原材料 采購單 F39 F38 F29 D4 領(lǐng)料單 F18: 原材料到貨通知單單 F10:原料入庫 單 F9 原料出庫 單 P31 原材料庫存管理 供貨商 采購 科 P32 原材料采購 管理 D10 原材料采購合同 倉庫 D3 生產(chǎn)計劃表 D11 原材料缺貨信息 車間 遠(yuǎn)鈴進(jìn)銷存管理信息系統(tǒng) 修改記錄： 編寫 日期 審核 日期 遠(yuǎn)鈴進(jìn)銷存管理信息系統(tǒng) 修改記錄： 編寫 日期 審核 日期 遠(yuǎn)鈴進(jìn)銷存管理信息系統(tǒng) 修改記錄： 編寫 日期 審核 日期 基本加工說明 3． 3． 1 決策樹 加工 發(fā)貨管理 ： 獲取發(fā)貨單的有關(guān)信息 安排發(fā)貨事宜。 簡要說明：當(dāng)系統(tǒng)缺少原材料進(jìn)行生產(chǎn)時，發(fā)送原材料采購合同給供貨商。 ，生成成品數(shù)據(jù)信息給下一處理 。 滿足數(shù)量的訂貨要求，產(chǎn)生生產(chǎn)任務(wù)單。若庫存低于最小數(shù)量則產(chǎn)生缺貨信息（ D11），由庫存管理流出原材料缺貨信息 （ F41） 給采購管理 ,原材料 采購管理 （ ） 通知采購 科 去采購（ F14） ，并發(fā)出原材料采購合同給供貨商 并存檔（ D10） ，供貨商發(fā)送原材料到貨通知單 (F18)給庫存管理 。若庫存中沒有滿足訂貨數(shù)量的成品，則系統(tǒng)發(fā)送生產(chǎn)計劃給車間，車間根據(jù)具體生產(chǎn)情況進(jìn)行領(lǐng)料申請并向系統(tǒng)發(fā)送領(lǐng)料申請單，系統(tǒng)根據(jù)領(lǐng)料申請單進(jìn)行分析，遠(yuǎn)鈴進(jìn)銷存管理信息系統(tǒng) 技術(shù)上的可 行性主要要求考慮到軟件和硬件兩個方面，從硬件方面來說，局域網(wǎng)已經(jīng)建成并運(yùn)行穩(wěn)定，而且使用雙服務(wù)器配置，主服務(wù)器采用奔騰四，其容量和速度都滿足系統(tǒng)的要求。第 13 頁 2． 3． 2 方案 2 在目前還是手工操作的方式下， 公司 領(lǐng)導(dǎo)深刻意識到進(jìn)一步提高管理水平的必要性，開發(fā)進(jìn)銷存 管理信息系統(tǒng)，實(shí)