【正文】 ③電渣壓力焊接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn)，并應(yīng)按下 列規(guī)定作為一個(gè)檢驗(yàn)批。借助操作桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過程的延時(shí)，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。以免將負(fù)彎矩筋踩下，對于踩下的必須糾正處理。 清理模板 模板上畫線 綁板下受力筋 綁負(fù)彎距鋼筋 墊負(fù)筋馬凳 墊底筋墊塊 D、在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁扎板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。 D、調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。 (3)鋼筋綁扎 ①綁柱子鋼筋： ②套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱上鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于 3 個(gè)，綁扣要向柱中心。 (5)澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā) 現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時(shí)修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層始終符合設(shè)計(jì)要求。砌筑完，裝修完各觀測一次，以后每月觀測一次，觀測記錄整理好，歸檔。將軸線控制樁引至不宜被損壞處且用砼加以保護(hù)。 本工程設(shè)計(jì)為磚混結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁、混凝土灌注樁、毛石基礎(chǔ)等基礎(chǔ)形式。 (3)大型暫設(shè) 生產(chǎn)設(shè)施：木材、模板、鋼管等堆放及鋼筋加工場地等設(shè)在施工現(xiàn)場內(nèi)。 開挖時(shí)基坑周圍設(shè)龍門樁及水平板，現(xiàn)場設(shè)置一臺(tái)水準(zhǔn)儀，隨時(shí)觀測 超平，以控制基底標(biāo)高的準(zhǔn)確性。 (2)施工要點(diǎn)：在基礎(chǔ)放線時(shí)，要求必須放出模板外邊線，以便檢查，加固安裝模板時(shí)應(yīng)保持結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部形狀，尺寸的正確性，誤差在國家規(guī)定的允許范圍內(nèi)，模板系統(tǒng)應(yīng)有足夠的穩(wěn)定性，強(qiáng)度和剛度，在澆筑過程中不變形，不位移。 ④箍筋綁扎： A、在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。 F、綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。負(fù)彎距鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。 (6)鋼筋工程控制要點(diǎn) 鋼筋的錨固長度、搭接長度、箍筋加密區(qū)、保護(hù)層，重點(diǎn)控制梁柱接頭處 (核心區(qū) )柱箍筋的個(gè)數(shù)、間距、綁扎是否牢固。同時(shí)切斷焊接電源。 當(dāng)試驗(yàn)結(jié)構(gòu)有 2 個(gè)試件抗卡強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定的抗接強(qiáng)度，或 3 個(gè)試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷 裂時(shí)，則一次判定該批接頭為不合格品。 B、成排柱模支模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模。支柱與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)樓板混凝土重量與施工荷載大小，在模板設(shè)計(jì)中確定。其好處是，支模就考慮拆模的方便和安全、拆模時(shí)人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。 ⑤工長根據(jù)施工方案對操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申請書已被批準(zhǔn)。 ② 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的 倍，最大不超過 50cm。 ④ 澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。 ④ 振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于 50cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土 5cm。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查試驗(yàn)，并按其結(jié)果使用。 D、砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。 J、 加氣混凝土砌塊 填充墻砌體與后塞口門窗與砌體間的連接有多種方式，此處推薦一種簡單易用方法是通過預(yù)埋混凝土塊，各種材料的門窗框鐵皮拉條或燕尾鐵等固定件，通過射釘、膨脹螺栓等打入混凝土預(yù)埋塊中即可。搭接者搭接長度不小于 1m，至少用 2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，扣件間距不小于 800mm。豎第一節(jié)立柱時(shí)，每 6 跨臨時(shí)設(shè)一根拋撐，待連墻件安裝后再拆除。在拆除的過程中凡已松開連接的桿件應(yīng)以安全的方式運(yùn)出，嚴(yán)禁向下拋擲。 Φ /2 6 5 4 3 1 2 Φ /2 Φ =60 角 熔焊火焰與成卷卷材和基層表面的相對位置 1 噴嘴； 2 火焰； 3 成卷的 SBS ； 4 水泥砂漿找平層； 5 混凝土墊層； 6 防水層 圖 7 . 4 . 2 搭接縫熔焊粘結(jié)示意圖 接縫熔焊粘結(jié)后再用火焰及抹子在接縫邊緣上均勻地加熱抹壓一遍 搭接縫熔焊粘結(jié)示意圖 接縫熔焊粘結(jié)后再用火焰及抹子在接縫邊緣上均勻地加熱抹壓一遍 (3)保護(hù)層施工 卷材鋪貼完成后，要進(jìn)行淋水試驗(yàn)，合格后，方可進(jìn)行保護(hù)層施工。 抹灰前墻面應(yīng)澆水，根據(jù)氣候環(huán)境掌握，磚墻一般澆二遍，磚面滲水深 8～10mm，砼墻吸水率低可少澆一些。 D、后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進(jìn)行。一般情況為三遍，膩?zhàn)拥呐浜媳葹橹亓勘?，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液?滑石粉或大白粉： 20%羧甲纖維素溶液 =1： 5： ，刮膩?zhàn)訒r(shí)應(yīng)橫豎刮，并注意接槎和收頭時(shí)泥沼要刮凈，每遍膩?zhàn)痈珊髴?yīng)磨砂紙，將膩?zhàn)幽テ健? ⑤施工前應(yīng)對已完成的地面面層進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁落漿造成污染。 ④涂刷時(shí)，先使毛輥均勻適量地蘸好涂料，在墻上按 W 型運(yùn)動(dòng)，將涂料大致涂在墻面上，然后按著輥筒在墻面上，上下左右平 穩(wěn)地來回純滾動(dòng)，使涂料均勻展開，最后用輥筒按一定方向滿滾一遍。稍收水后壓第二遍。 (七 )門窗工程 塑鋼窗的技術(shù)措施 塑鋼窗所用的鋁型材，厚度、強(qiáng)度和氧化膜等，應(yīng)符合國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，壁厚應(yīng)在 毫米以上，抗拉強(qiáng)度達(dá)到每平方米毫米 157 牛頓，屈服強(qiáng)度 要達(dá)到每平方毫米 108 牛頓，氧化膜厚度應(yīng)達(dá)到 10 微米，加工精細(xì)，密封性能好，開關(guān)自如。由于我方在本工程中采用的窗型除少數(shù)為通用窗改良，其他均為歐標(biāo)窗，玻璃與型材不會(huì)發(fā)生直接接觸，且內(nèi)外均用優(yōu)質(zhì)密封膠條密封，因此無須在玻璃上框后補(bǔ)膠。 (2)預(yù)制加工 ①冷煨法 一般管徑為 20 ㎜及以 下時(shí)，用手扳煨管器。 ③建筑物屋頂上有突出物，如金屬旗桿，透氣管、金屬天溝、鐵欄桿、爬梯、冷卻水塔、電視天線等，這些部位的金屬導(dǎo)體都必須與避雷網(wǎng)焊接成一體。 (4)固定玻璃的安裝： 玻璃上框前要先對玻璃表面進(jìn)行清洗，并檢查玻璃表面有無劃傷及邊、角部有無明顯破損，對于中空玻璃須檢查保管期間有否起霧，密封膠是否有肉眼可見的破損，檢查合格才可搬運(yùn)就位。 面層抹水泥砂漿前，基層應(yīng)充分濕潤，使基層清潔、濕潤、粗糙。 ②沖筋貼灰餅：根據(jù) 50cm 線下返 50cm 為樓面找平層上標(biāo)高 ，作灰餅，大房間應(yīng)相距 增加沖筋。 ③在兩層腳手架操作時(shí)，應(yīng)盡量避免在同一垂直線上工作，必須同時(shí)作業(yè)時(shí)，下層操作人員必須戴安全帽。 (3)成品保護(hù) ①涂料工序與其他工序要合理安排，避免刷后其他工序又進(jìn)行修補(bǔ)工作。 基層處理 修補(bǔ)膩?zhàn)? 磨砂紙 第一遍滿刮膩?zhàn)? 彈分色線 刷第一遍涂料 補(bǔ)膩?zhàn)幽ド凹? 砂紙打磨 磨砂紙 第二遍滿刮膩?zhàn)? 磨砂紙 刷第二遍涂料 刷第三遍涂料 磨砂紙 刷第四遍涂料 B、填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)樱河媚佔(zhàn)訉γ婵p隙及坑洼不平處分遍找平。并具備國家環(huán)境檢測機(jī)構(gòu)出具的有關(guān)有害物資限量等級(jí)檢測報(bào)告。 表面平整度 3mm，陰陽角垂直度 3mm，陰陽角方正 3mm。 ②復(fù)雜部位增補(bǔ)處理 鋪貼卷材前陰陽角、排水口、管件根部周圍，應(yīng)作增補(bǔ)處理先鋪一層卷材附加層，再轉(zhuǎn)角周邊的加寬不小于 25cm。腳手板對接拼鋪處，其下兩側(cè)支撐橫桿的距離應(yīng)控制在 100～ 200mm 之間，腳手板下支撐間距不得大于 1． 0m。沒搭完一步腳手架后，應(yīng)按規(guī)定校正立柱的垂直度、步距、柱距和排距。非中心節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿應(yīng)根據(jù)腳手板的需要等間距設(shè)置。拉結(jié)筋不得任意彎曲，應(yīng)埋在水平縫的砂漿中。填充墻的邊線、門窗洞口位置勁可能準(zhǔn)確，偏差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。砌筑采用室內(nèi)腳手架。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。每段高度不得超過 2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。 4]混凝土運(yùn)輸：混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)。 ①澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。 B、支頂要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求。 ⑧防御措施： A、支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包低模的原則，梁模與柱模連接處下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。 ②安裝柱箍：柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力的大小等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)選擇。 B、鋼筋的規(guī)格，焊接接頭的位置，同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 b、電弧過程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。 施工時(shí)應(yīng)注意土建與水電施工順序的連接。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。 C、穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋； 放主次梁的架立筋；隔一定時(shí)間將架立筋與箍筋綁扎牢固。采用焊接接頭必須去掉接頭的毛刺及卷邊，在一個(gè)截面內(nèi)焊接接頭的受拉鋼筋面積占受拉鋼筋總面積的允許百分率不應(yīng)大于25％。鋼筋保護(hù)層嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)置，用與混凝土同成分的砂漿墊塊墊起。 沉降觀測 在建筑物設(shè)計(jì)要求的各個(gè)柱上做好沉降觀測點(diǎn) ,每施工完一層觀測一次。 現(xiàn)場準(zhǔn)備 (1)根據(jù)已導(dǎo)入的控制點(diǎn)及高程控制點(diǎn)完成放線工作。 墻體材料采用 MU10 混凝土空心砌塊。 生活設(shè)施：包括辦公室、管理人員宿舍、食堂、廁所，民工宿舍、食堂等。挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后在基底四周做排水溝，排水溝距坑邊 500mm，寬、深均為 500mm，溝內(nèi)水泥砂漿壓光。 (3)模板拆除：拆除應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度而定，基礎(chǔ)柱模當(dāng)混凝土終凝后即可拆模，同時(shí)應(yīng)掌握溫度、外加 劑等因素，不得超時(shí)過長。 B、按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎；箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。 G、箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)在非受拉區(qū)一端交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為1350。 F、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距 。 劃位置線 綁主筋 綁分布筋 綁踏步負(fù)筋筋 甩筋調(diào)直 鋼筋位置固定 (7)豎向鋼筋電渣壓力焊施工 ①工藝流程 電渣壓力焊的施焊過程： ②操作工藝 A、鋼筋端頭制備 鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。 e、接頭焊畢，應(yīng)停 歇 2030s 后，才可回收焊劑和卸下焊接夾具。 當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有 1 個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或 2 個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度均小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的 倍時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 C、四周斜撐要牢固。一 般支柱為 8001200mm。 砼工程 本工程均采用現(xiàn)澆混凝土。 3]操作工藝 ①工藝流程；作業(yè)準(zhǔn)備 →混凝土攪拌→凝土運(yùn)輸→柱、梁、板、剪力墻、樓梯混凝土澆筑與振搗→養(yǎng)護(hù) ②作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。 ③ 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。 (5)梁、板混凝土澆筑： ① 梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振。 D、鋼筋的材質(zhì)應(yīng)有出廠合格證、質(zhì)量證明單和復(fù)試報(bào)告。砌塊墻的 T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮斷面露頭?；?凝土預(yù)埋塊的尺寸宜為：與墻等厚、與砌塊等高、砌入墻中 200mm 或 300mm 正六面體。立柱頂端應(yīng)高出女兒 墻 1m，高出檐口。搭至有連墻件處時(shí)，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。腳手架外側(cè)用密眼綠網(wǎng)封閉。 (五 )裝修工程 內(nèi)墻抹灰 (1)施 工準(zhǔn)備 基層處理：腳手眼、空洞等堵好后 ,將墻面清理干凈 ,砼部位必須鑿毛 ,并用鋼絲刷刷干凈 ,抹灰前提前兩天澆水濕潤墻面 ,每天澆 2～ 3次。如果底灰已經(jīng)干透則應(yīng)在抹中層灰前澆水濕潤。 ③質(zhì)量關(guān)鍵要 求 A、殘缺處應(yīng)補(bǔ)齊膩?zhàn)樱凹埓蚰サ轿?。磨完后將浮塵清理干凈。 ⑥刷前墻、地，應(yīng)進(jìn)行遮擋和保護(hù)。 ⑤陰角及上下口用毛刷、排筆刷涂找平。當(dāng)面層腳踩上去稍有腳印，即進(jìn)行第三遍壓光，此遍應(yīng)抹除腳印、抹紋，全面壓實(shí)、壓光。 門窗的主要施工方法 依據(jù)土建施工提供的基準(zhǔn)線復(fù)核主體偏差情況。 (5)清理： 塑鋼窗 在交工前應(yīng)將型材及玻璃表面的污物及殘存保護(hù)膜清理干凈，對于難以清除的膠痕等可用中性清洗劑清理。先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度。焊接處的藥皮應(yīng)敲掉，進(jìn)行局部調(diào)直后刷防銹漆 及鉛油 (或銀粉 )。在處理框體與墻體的防水時(shí)，要先進(jìn)行凹槽的 清理工作，在注膠時(shí)，要求直線段盡可能一次定型，表面要求圓潤光滑，可采用專門的刮膠工具在密封膠未完全凝結(jié)前處理表面并壓密實(shí)。 基層施工要保證平整度，避免面層抹灰厚薄不勻。在抹灰前一天撒水濕潤基層 。 ②禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架 子上工作，架子上人不得集中在一起