【正文】 強養(yǎng)護工作，并延長澆水日期，加以補救。經(jīng)檢驗合格的鋼筋在加工、安裝過程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，應(yīng)作化學(xué)成分分析。彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線，其曲率半徑不宜小于鋼筋直徑的10倍（光圓鋼筋）12倍（帶肋鋼筋）。在困難條件下，對以承受靜力荷載為為主的鋼筋，閃光對接的環(huán)境氣溫可適當(dāng)降低，最低不得低于100C。定位焊縫應(yīng)離綁條或搭接鋼筋端頭上收弧，弧坑應(yīng)填滿。電弧焊接的接頭可不受限制，但也應(yīng)該錯開。在混凝土澆筑過程中安裝鋼筋骨（網(wǎng)）架時，不應(yīng)妨礙澆筑工作正常進行，并不應(yīng)造成施工接縫。壓力桿縱向連接應(yīng)采用對接法，并扣以硬木或鋼制的夾板，搭接法僅可用于次要桿件的連接。澆搗圈梁、挑檐、陽臺、雨蓬混凝土?xí)r，外腳手架上應(yīng)加設(shè)護身欄桿?；炷琳駬v工在高處振搗時必須有操作牢固的操作平臺，振搗時應(yīng)嚴(yán)格按安全操作規(guī)程操作，禁止違規(guī)作業(yè)。嚴(yán)禁用濕手接觸電源開關(guān)。2所有電氣設(shè)備的修理拆換工作應(yīng)由電工進行，嚴(yán)禁其它人自行拆卸。作業(yè)前認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，鋼板有無嚴(yán)重銹蝕或變形，木模板及支撐材質(zhì)是否合格。模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才可以離開。安全梯不得缺檔，不得墊高。1應(yīng)隨時清理拆下的物料，并邊拆、邊清、邊運、邊接規(guī)格碼放整齊。；在滿堂支架內(nèi)部設(shè)置斜向鋼管剪刀撐，確保鋼管支架穩(wěn)定性。(5)安裝鋼筋前應(yīng)將底，側(cè)模涂抹一層色拉油作隔離劑。9．安裝內(nèi)頂模：內(nèi)頂模采用平面直角鋼模,鋼管支撐。波紋管定位先在底模上彈中線，以此作為標(biāo)準(zhǔn)定kb位波紋管，確保位置準(zhǔn)確、圓順。D、張拉前應(yīng)檢查波紋管孔道是否暢通，進漿孔和出漿孔有無堵塞。B、張拉時兩側(cè)張拉端要有專人隨時進行通信聯(lián)系與指揮，保證兩端同時張拉，各環(huán)節(jié)同步進行。封錨用水泥砂漿填塞。等到所有鋼束張拉壓漿結(jié)束以后，用砂輪機切斷多余的鋼絞線，砼面鑿毛并扎好封錨鋼筋網(wǎng)，再安裝定型封頭鋼模澆注封頭砼。如遇此現(xiàn)象應(yīng)用千斤頂對其進行補拉。D、持荷2分鐘，卸荷錨固。B、鋼絞線和錨具進場應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書，并按規(guī)范取樣進行試驗并進行外觀檢查，鋼絞線要測定其屈服強度、彈性模量和截面面積，錨環(huán)和夾片要測定其硬度。本標(biāo)段的橫梁為現(xiàn)澆后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁，采用兩端張拉，張拉時以張拉控制應(yīng)力為主，引伸量為輔?；炷敛剂蠎?yīng)均勻，層層澆注，逐段推進。,腹板普通鋼筋。1．硬化場地在道路部分6%灰土完成后，然后澆注混凝土(混凝土厚度為15cm左右)，其余部分20cm6%灰土(軟土處需處理),上鋪15cmC20砼，并相應(yīng)做好場地排水設(shè)施，C20砼在完工后破碎挖除外運(或輔道范圍C20砼保留,20～30cm左右切縫,上鋪土工格棚,以防產(chǎn)生反射裂縫)。拆模板時，必須按專項技術(shù)交底要求先拆除卸荷裝置。高處作業(yè)時，材料必須碼放平穩(wěn)、整齊。搬運模板時應(yīng)穩(wěn)拿輕放。(5)不得將材料堆放在管道的檢查井、消防井、電信井、燃氣抽水缸井等設(shè)施上。1鋼筋運至現(xiàn)場，須用方木或其它物品墊擱，不得亂扔亂放，更不得放在泥水中。施工用電架設(shè)應(yīng)遵守下列規(guī)定： 采用絕緣導(dǎo)線 架設(shè)可靠，絕緣良好。1作業(yè)停止需移動振動器時，應(yīng)先關(guān)閉電動機，再切斷電源。用手推車運料應(yīng)依次行走，不得擁擠、搶先。支（拱）架的立面或平面均應(yīng)安裝牢固并能抵抗振動和偶然撞擊，支（拱）架的立柱，應(yīng)在兩個互相垂直的方向加以固定。當(dāng)柱中豎向鋼筋采用搭接接頭時，角部鋼筋的彎鉤面應(yīng)與模版成450角其余鋼筋應(yīng)與模版成900角使用內(nèi)部振動器澆筑小截面混凝土柱時，彎鉤與模版的角度不得小于150柱中箍筋接頭的兩端應(yīng)向柱內(nèi)彎曲。幫扎接頭的搭接長度（由兩鉤端部切線算起）應(yīng)符合規(guī)定，在鋼筋搭接部分的中心及兩端共三處，應(yīng)采用鐵絲幫扎結(jié)實。，并不得小于4mm，并不得小于8mm鋼筋與鋼板進行搭接時，搭接長度應(yīng)等于或大于鋼筋直徑的4倍（Ⅰ）或5倍（Ⅱ），并不得小于4mm，并不得小于6mm在工地施行電弧焊時均應(yīng)采用雙面焊縫，但在腳手架上施焊時方可采用單面焊接。并要符合第11條在跨度大于10米的梁不得使用搭接接頭。加工后的鋼筋，表面不應(yīng)由削弱鋼筋截面的傷痕。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達到設(shè)計強度后才容許承受全部設(shè)計荷載。振搗要求振動器應(yīng)遵循“快插慢拔”，混凝土分層灌注時，在振動上一層時應(yīng)插入下層5cm左右。拌好的混凝土要做到基本卸盡。⑷梁與梁十字交接處要設(shè)置箍筋。地下室、擋土墻水平筋應(yīng)設(shè)置在縱筋內(nèi)側(cè)。在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。（4）.縱向預(yù)應(yīng)力管道隨著箱梁施工進展將逐節(jié)加長，多數(shù)都有平彎和豎彎曲線，所以管道定位要準(zhǔn)確牢固，接頭處不得有毛刺、卷邊、折角等現(xiàn)象，接口要封嚴(yán)，不得漏漿。半成品鋼筋嚴(yán)禁存放在支架上，安裝鋼筋骨（網(wǎng)）架時，應(yīng)保證其在模型中的正確位置，不得傾斜、扭曲，亦不得變更保護層的規(guī)定厚度，在混凝土澆筑過程中安裝鋼筋骨（網(wǎng)）架時，不應(yīng)妨礙澆筑工作正常進行，并不應(yīng)造成施工接縫。注：此施工技術(shù)施工交底書一式兩份，交底人、被交底人各執(zhí)一份。鋼筋加工前應(yīng)進行配料計算，下料要有配料單。當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定（d為鋼筋直徑）：（3）、鋼筋宜在常溫狀態(tài)下加工，不得加熱。：①接頭周緣應(yīng)有適當(dāng)?shù)溺叴植糠郑⒊示鶆虻拿掏庑?。?）、鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道安裝流程：梁體鋼筋應(yīng)整體綁扎，先進行底板鋼筋綁扎，底板縱向波紋管及豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋梁底錨固端（包括墊板、錨固螺母及錨下螺旋筋）的安裝，再進行腹板鋼筋的綁扎、豎向波紋管及預(yù)應(yīng)力鋼筋的接長、腹板內(nèi)縱向波紋管的安裝，最后進行頂板普通鋼筋的綁扎。所有梁體預(yù)留孔處均增設(shè)相應(yīng)的螺旋鋼筋；橋面泄水孔處鋼筋可適當(dāng)移動，并增設(shè)螺旋鋼筋和斜置的井字形鋼筋進行加強。:⑴在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過程中的任何一個環(huán)節(jié)。⑶與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷，鋼筋焊接時不得有燒傷。高梁與低梁相連時，高粱箍筋應(yīng)至梁端。⑺剪力墻筋要全部綁扎。據(jù)梁、墻邊300MM范圍內(nèi)開始設(shè)置。澆注豎向結(jié)構(gòu)混凝土之前，底部應(yīng)先填以50~100mm厚與混凝土的成分相同的水泥砂漿。板和拱，結(jié)構(gòu)跨徑小于2米時，要達到混凝土設(shè)計強度的50%方可拆除；結(jié)構(gòu)跨徑2~8米時需達到混凝土設(shè)計強度的75%方可拆除；結(jié)構(gòu)跨徑大于8米時混凝土應(yīng)達到設(shè)計強度的100%方可拆除。檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量。鋼筋接頭熱軋鋼筋的接頭，因應(yīng)符合設(shè)計要求。并不得大于2mm。采用電弧搭接焊、綁條焊的接頭，應(yīng)逐個進行外觀檢查并符合以下規(guī)定：用小錘敲擊接頭時，鋼筋發(fā)出與基本鋼材同樣的清脆聲音。箍筋或不計算應(yīng)力的次要鋼筋，其保護層的厚度不應(yīng)小于15mm。（3）接縫不漏漿，制作簡單，安裝方便，便于拆卸和多次使用。（5）支（拱）架宜設(shè)置在千斤頂、木楔、木馬、砂桶或其他便于松動支撐的支撐構(gòu)件的支墊，并符合下列要求：木楔宜使用刨光的硬木，其傾斜度不宜大于1：2，兩楔接觸面的壓力不宜大于2MPa；木馬應(yīng)使用質(zhì)地良好的無節(jié)松木制成。1振動器操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育，作業(yè)時應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)防濺的漏電保護器，漏電保護器其額定漏電動作電流應(yīng)不大于30mA。1進行焊接時，作業(yè)人員應(yīng)穿戴專用的勞動防護用品。模板工程安全技術(shù)交底 施工單位：中國化學(xué)工程第十四建設(shè)有限公司 工程名稱新疆天龍二期電廠主廠房工程分部分項 工程模板工程工種木工、電工交底內(nèi)容：(一)木料(模板)運輸與碼放1．成品半成品木材應(yīng)堆放整齊，不得任意亂放，不得存放到在施工程范圍之內(nèi)。槽內(nèi)支模前，必須檢查槽幫、支撐，確認(rèn)無塌方危險。使用溜槽或起重機械運進，下方操作人員必須遠離危險區(qū)。拆除大模板必須設(shè)專人指揮，模板工與起重機駕駛員應(yīng)協(xié)調(diào)配臺，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位。1補充交底內(nèi)容： 交底人簽字： 日期：接受人（全員）簽字：第五篇：現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)交底高架橋上部結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆連續(xù)箱梁一:施工方案概述:39墩～52,針對梁跨布置及現(xiàn)場條件,決定在道路部分6%灰土完成后,綠化范圍內(nèi)填20cm碎石土,在其頂面澆筑15cm厚C20砼，搭設(shè)滿堂式碗扣式支架現(xiàn)澆施工。預(yù)壓時間為24小時，當(dāng)沉降變化趨于穩(wěn)定時(≤(810)㎜/d)，即可卸載。梁體采用商品混凝土，1～2臺汽車泵灌注。：混凝土澆筑初凝后立即進行養(yǎng)護。考慮波紋管定位時要到鋼筋里面操作、電焊，部分箍筋要斷開，波紋管定位后再綁扎搭接。E、張拉施工的數(shù)據(jù)確定設(shè)計張拉控制應(yīng)力為1395Mpa，據(jù)此計算控制張拉力，由壓力曲線表求得操作時的壓力表讀數(shù)。E、各束伸長值的測量是以初始應(yīng)力10%σk的伸長值為起點，直接量取千斤頂活塞的伸出量來得到，每次量得的缸體伸長量，都要從千斤頂上同一固定點量起。⑤壓漿后應(yīng)檢查壓漿的密實情況，如有不實，應(yīng)及時處理和糾正。⑥施工技術(shù)員應(yīng)認(rèn)真填寫孔道壓漿的施工記錄。再加上10%σk～20%σk的伸長值，即為0～σk的伸長值。即：0→初應(yīng)力10%σk→20%σk→60%σk→100%σk→（持荷2卸荷錨固A、千斤頂就位，就位時要使千斤頂、錨具、孔道三心一線。每隔1m要有一道定位鋼筋，確保波紋管位置準(zhǔn)確、牢固，澆注砼時不變形、移位。因此，對混凝土外露面，待表面收漿、凝固后即用草麻袋或薄膜等物覆蓋，并應(yīng)經(jīng)常灑水，灑水養(yǎng)護的時間，應(yīng)不少于《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》所規(guī)定的時間。先澆底板，順序再澆內(nèi)外腹板、中腹板，澆注時注意砼的平衡施工，即掌握腹板砼澆筑的時機及砼振搗的順序、嚴(yán)禁腹板砼澆筑時，再去振搗底板砼。：先在支架頂托上鋪設(shè)縱方木。每聯(lián)澆注順序為：從兩端向中間方向順序施工。拆木模板、起模板釘子、碼垛作業(yè)時，不得穿膠底鞋，著裝應(yīng)緊身利索。四周必須設(shè)牢固支撐，如柱模高度在6m以上，應(yīng)將幾個柱模連成整體，支設(shè)獨立梁模板應(yīng)搭設(shè)陸時工作平臺，不得站在柱模上操作，不得站在梁底板模上行走和立側(cè)模。支模作業(yè)時應(yīng)隨支隨固定。3．木料(模板)運輸與碼放應(yīng)按照以下要求進行：(1)用架子車裝運材料應(yīng)兩人以上配合操作，保持架子車平穩(wěn)，車上不得乘人。1電焊機的外殼接地必須可靠，接地電阻不得大于4歐姆，其裸露的導(dǎo)電部分