【正文】 一,遵守廠的各項規(guī)章制度,堅守生產(chǎn)崗位,團結(jié)協(xié)作,嚴(yán)格按工藝規(guī)程操作,搞好翻曬質(zhì)量,確保豆瓣質(zhì)量,嚴(yán)格按照勤翻曬,有雨及時蓋,堅持天天打掃工作場地,定期進行大掃除,愛護工具,設(shè)施,缸蓋擺放整齊,工具要清洗,愛惜原料,半成品,盡量減少損失,對散失的可以再用的原料要及時清洗,一,遵守廠的各項規(guī)章制度,堅守生產(chǎn)崗位,團結(jié)協(xié)作,保證優(yōu)質(zhì),高產(chǎn),低消耗,用戶第一的思想,經(jīng)常檢查設(shè)備,工具的完好情況,發(fā)現(xiàn)故障和隱患要及時停機排除,按時維修保養(yǎng)好設(shè)備和工藝裝備,保證設(shè)備經(jīng)常處于清潔,完好,堅持安全文明生產(chǎn)制度,正確使用勞動保護用品和安全裝置,發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時報告,妥善保管,加工使用各種原料顆粒不浪費,做到精打細算降低消耗,搞好班后清潔,周末大清掃,經(jīng)常保持生產(chǎn)場地的清潔, 一,遵守物資管理制度,堅守工作崗位,辦事認真負責(zé),對購進的原材料要過磅,計件物要點清,分級計量,記帳,做到手續(xù)齊備,帳,對入庫的成品嚴(yán)格按質(zhì)檢部門出具的產(chǎn)品合格通知單入庫,做到不合格產(chǎn)品決不入庫,對入庫產(chǎn)品要按品種和質(zhì)量等級登記,分別堆放,原材料的領(lǐng)發(fā)和成品的出庫,一律憑領(lǐng)料單和產(chǎn)品出庫單,掌握好儲備原輔料的數(shù)量,如有超儲積壓的原料要報業(yè)務(wù)部門及時處理,對短缺物資要及時造計劃,經(jīng)常保持庫房的整潔,做好防火,防盜,防潮,防霉料,一,裝卸時做到碼齊整,準(zhǔn)迅裝車,裝卸組長以身作則,高效,認真,全組組員聽從保管人員上,下貨安排,與保管員密切配合,確保無誤,嚴(yán)禁不服從安排,各自為政,組長安排好專人在卸車前點清貨物件數(shù),抽查每件重量,數(shù)量核對無誤后方能下車,按品質(zhì)種類分門別類入庫,碼放有序整齊,立即匯報生產(chǎn)廠長,裝車時,見票發(fā)貨,照票上貨,嚴(yán)禁錯包,爛包上車,全體裝卸工必須服從組長安排,如有安排不合理,不公平,本著先服從,后匯報的原則,在裝卸完后必須將車上,車下和場地清掃干凈,一,本廠的主要生產(chǎn),及時安裝,正確使用,精心維護,科學(xué)檢修,安全生產(chǎn),不斷提高和改善公司的技術(shù)裝備,抓好重點設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)管理實行定檢制度,保證重點設(shè)備經(jīng)常處于完好的技術(shù)狀況,保證正常運行,對關(guān)鍵工序設(shè)備要定期進行參數(shù)的檢查,并做好記錄,操作者要抓好設(shè)備的日常維護和保養(yǎng),設(shè)管人員定期對設(shè)備進行檢查維修,把設(shè)備故障除在發(fā)生之前,完善設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作,為保障職工健康,確保產(chǎn)品的衛(wèi)生質(zhì)量,對全廠職工(含臨時工)提出以下要求: 一,上班時必須穿好工作服,工作鞋,戴好工作帽,必須注意個人衛(wèi)生,勤洗澡,注意內(nèi)務(wù)衛(wèi)生,床鋪干凈,整潔,對內(nèi)務(wù)衛(wèi)生,工作場地,生活場地,廁所,洗澡間按分配責(zé)任區(qū)經(jīng)常打掃,食堂要保持飯,碗筷,灶具,廚具要經(jīng)常清洗,半成品管理制度一,原材料的采購1,各種原,供銷部門根據(jù)本廠的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝特點,安排采購符合本廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的各種原,輔材料,若訂閱合同,原,保管,驗收及領(lǐng)用1,保管員必須做好入庫數(shù)量,原,輔材料入庫必須分品種,等級,對質(zhì)量有害,進廠原材料按要求需作理化檢驗的,由檢驗員采樣檢驗,憑合格報告入庫驗收,進行外觀檢驗的原,輔材料,由保管員做入庫驗收,各種原,各車間,班組有權(quán)拒領(lǐng)不合格的原,半成品的管理 1,生產(chǎn)或外購的輔料,半成品必須梆好質(zhì)量控制,并由質(zhì)檢人員進行篥分析,半成品必須分級儲存,并做好數(shù)量,為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,嚴(yán)格管制生產(chǎn)過程的質(zhì)量,特制定本制度,生產(chǎn)過程質(zhì)量的任務(wù)是:建立穩(wěn)定的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品生產(chǎn)系統(tǒng),每日清掃生產(chǎn)場地,做到環(huán)境整潔,通道順暢,車間班組長作為車間的兼職質(zhì)量管理員,負責(zé)指導(dǎo)工人嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程操作,生產(chǎn)過程若因停電或設(shè)備故障等原因?qū)е律a(chǎn)中斷,應(yīng)對該工序的新產(chǎn)品進行檢驗,檢驗合格后,方能流入下一道工序,不合格的作返工處理,定期召開質(zhì)量分析會,分析近期內(nèi)質(zhì)量狀況,為了保證質(zhì)量,嚴(yán)格按《產(chǎn)品質(zhì)量法》規(guī)定:不合格的產(chǎn)品不出廠,企業(yè)特制定本制度,質(zhì)檢部門負責(zé)本企業(yè)產(chǎn)品的出廠檢驗,質(zhì)檢人員應(yīng)牢固樹立質(zhì)量是企業(yè)的生命的觀念,熟悉全部生產(chǎn)過程,掌握產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品包裝前,質(zhì)檢人員應(yīng)按產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)要求,抽樣檢驗或送到企業(yè)委托的檢驗機構(gòu)進行檢驗,凡檢驗不合格的產(chǎn)品,質(zhì)檢部門應(yīng)要所不合格項能知相應(yīng)班組返工處理,包裝好的產(chǎn)品,由質(zhì)檢人員按包裝單位填發(fā)合格證,為控制本企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量,把好產(chǎn)品質(zhì)量各道關(guān)口,杜絕不合格品出廠,原,輔材料檢驗 1,企業(yè)進的所有原,輔材料必須按合同或協(xié)議規(guī)定的質(zhì)量要求及國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗,檢驗不合格的,按