【正文】 。(2)流路B，這是真正橫向流過管束的流路，它是對傳熱和阻力影響最大的一項。另一側(cè)流體只作（），適用于有相變流體換熱1)說明下列換熱器的型號換熱面積為80m2,碳鋼不可拆螺旋板式換熱器，其兩螺旋通道的舉例分別為14mm和18mm，螺旋板的板的板寬為1000mm，,：(1).設(shè)螺旋板的板厚為4mm，兩通道寬b1和b2為10mm和20mm，內(nèi)側(cè)有效圈數(shù)為3，d1為100mm，以d1為基準(zhǔn)半圓直徑繞出的螺旋板作為內(nèi)側(cè)板時，d2為基準(zhǔn)半圓直徑繞出的螺旋板作為外側(cè)板時試作圖繪制螺旋體，并計算中心隔板寬B,基準(zhǔn)半圓直徑d2，內(nèi)側(cè)螺旋板總長度Li,外側(cè)螺旋辦總長度Lo，螺旋板最大外徑D等參數(shù)解：（1）B=d1b1+δ=10010+4=94mm因為B=d1b1+δ=d2b2+δ，可推導(dǎo)d2=d1b1+b2=110mm，c=b1+b2+2δ=10+20+8=38t1=10+4=14,t2=20+4=24因為n=n=3，以d1為基準(zhǔn)半圓直徑繞出的，所以Li=/2{n（d1+2b1+4δ+d2）+2（nn）c}=/2{3（100+20+16+110）+2(93)38}=/21194=1876mmLo=/2{n（d1+2b2+4δ+d2）+(d2+δ)+2nc}=/2{3(100+40+16+110)+(110+4)+2938}=/21596=2507mmD=d2+2nc+2δ=110+2338+24=346mm分別以t1/2，t2/2，為內(nèi)側(cè)螺旋板和外側(cè)螺旋板的圓心,畫出螺旋板換熱器示意圖如下圖所示第二節(jié)：、全焊式和串焊式，密封墊片，：1）.說明下列換熱器的型號人字形波紋板式損熱器，,設(shè)備總的公稱換熱面積2m2,設(shè)計壓力8105Pa，設(shè)計溫度120℃組裝形式2）.板式熱交換器：人字形波紋，換熱面積為20m2，氟橡膠墊片密封的雙支撐框架結(jié)構(gòu)的板式熱交換器。新型材料換熱器分為：石墨換熱器、聚四氟乙烯換熱器、玻璃換熱器和鈦材及其他稀有金屬材料換熱器。三、化學(xué)除垢換熱器管程結(jié)垢，主要是因為水質(zhì)不好形成水垢及油垢的結(jié)焦沉淀和粘附兩種形式，用化學(xué)法除垢，首先應(yīng)對結(jié)垢物質(zhì)化驗分析，搞清結(jié)垢物性質(zhì)，就可以決定采用哪種溶劑清洗。腐蝕原因如下：一、換熱管腐蝕由于介質(zhì)中污垢、水垢以及入口介質(zhì)的渦流磨損易使管子產(chǎn)生腐蝕，特別是在管子入口端的40~50mm處的管端腐蝕，這主要是由于流體在死角處產(chǎn)生渦流擾動有關(guān)。這種換熱器，管程可以用隔板分成任何程數(shù)。五、掛架主要是支承換熱板片，使其拆卸、清洗、組裝等方便。（3）組裝方便。這樣流體每次只通過部分管子，因而在管束中往返多次，這稱為多管程。如果管內(nèi)傳熱分系數(shù)小，可在管內(nèi)設(shè)置麻花鐵，螺旋圈等添加物，以增強(qiáng)管內(nèi)擾動，強(qiáng)化換熱，當(dāng)然這時流體的流動阻力也將增大。分類管殼式換熱器按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為固定管板式換熱器、浮頭式換熱器、Ｕ型管式換熱器、雙重管式換熱器、填函式換熱器和雙管板換熱器等。管束的U形端不加固定，可自由伸縮，故它適用于兩流體溫差較大的場合；又因其構(gòu)造較浮頭式換熱器簡單，只有一塊管板，單位傳熱面積的金屬消耗量少，造價較低，也適用于高壓流體的換熱。雙管板換熱器主要用于嚴(yán)格要求參與換熱的兩流體不互相串漏的場合，但造價比固定管板式換熱器高。同樣，為提高管外流速，也可在殼體內(nèi)安裝縱向擋板，迫使流體多次通過殼體空間，稱為多殼程。管束可自由伸縮，具有與浮頭式換熱器相同的優(yōu)點(diǎn)。但與固定管板式換熱器相比，它的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價高。折流板的形狀有弓形、圓形和矩形等。這類換熱器的換熱性能較差，只用于壓力低、振動小、溫度較低的場合。等邊三角形排列較緊湊，管外流體湍動程度高，傳熱分系數(shù)大；正方形排列則管外清洗方便，適用于易結(jié)垢的流體。（2）傳熱效率高。板式換熱器的泄漏多是因為密封墊片壓錯位或者老化引起的。三、振動換熱器內(nèi)部的流體流速一般較高，由于流體的脈沖和流動都會造成換熱管的振動，或者整個設(shè)備振動，但最危險的是工藝開車過程中，提壓或加負(fù)荷較快，很容易引起換熱管振動，特別是在隔板處，管子振動的頻率較高，容易把管切斷，造成斷管泄漏，遇到這種情況必須停機(jī)解體檢查，檢修換熱器。二、堵管管子本身的泄漏一般情況下是無法修復(fù)的，假如泄漏管子的數(shù)量不多時，可以用圓錐形的金屬堵頭將管口兩端堵塞，如管程壓力較高時，堵緊后再焊住更可靠。對不同的換熱器采用不同的旋轉(zhuǎn)水槍頭，可以是剛性的，也可以是繞性的，壓力從10MPa至200ＭＰa自由調(diào)節(jié)?？砂从猛尽Q熱方式、結(jié)構(gòu)型式三種不同的方法進(jìn)行分類。(3).找出下列圖中，換熱器的名稱及各零部件名稱和及作用1)固定管板式換熱器，提高傳熱系數(shù)。被冷卻的流體宜走殼程，便于散熱，腐蝕性流體宜走管程，流量小或粘度大的流體宜走殼程，因折流檔板的作用可使在低雷諾數(shù)(Re＞100)下即可達(dá)到湍流。若保持水流量不變，將此種換熱器五臺串聯(lián)使用，水的出口溫度變?yōu)槎嗌?？總換熱量提高多少倍？解：根據(jù)題意，將換熱器增加為5臺串聯(lián)使用，將使得傳熱面積增大為原來的5倍，相比較水蒸氣換熱為相變換熱的流體，水為熱容值小的流體，因此因此根據(jù)效能數(shù)和單元數(shù)的關(guān)系可得：現(xiàn)將傳熱面積增大為原來的5倍，單元數(shù)增大為原來的5倍，由于效能數(shù)為水的出口溫度為根據(jù)熱平衡式，對于冷水，熱容值不變，溫差增大的倍數(shù)為換熱量增加的倍數(shù)：℃水冷卻從分餾器得到的80℃的飽和苯蒸氣。采用平均溫差法進(jìn)行設(shè)計計算的步驟？平均溫差法用作設(shè)計計算時步驟如下：(1)假定傳熱系數(shù)，求得初始傳熱面積(2)初步布置換熱面(實(shí)際傳熱面積)，計算出相應(yīng)的傳熱系數(shù)。物體由于熱的原因而發(fā)出輻射能的過程，稱為熱輻射。2..兩種流體熱交換的基本方式是___直接接觸式___、_間壁式_、和___蓄熱式_。Generalway換熱機(jī)組與中華人民共和國建設(shè)部發(fā)布的板式換熱機(jī)組城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)保持高度一致，也可根據(jù)客戶的具體要求和實(shí)際工況設(shè)計加工非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)組，Generalway奉獻(xiàn)給用戶的是熱交換全面解決方案。這種裝置集板式換熱器同時具有降溫與降壓器的優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于化工、制藥、輕工等行業(yè)廢氣余熱利用和空氣加熱。■ 容積式換熱器的構(gòu)造原理、特點(diǎn)：自動控溫節(jié)能型容積式熱交換器，它充分利用蒸汽能源、高效、節(jié)能，是一種新型熱水器。蒸發(fā)器蒸發(fā)器用于加熱流體，達(dá)到沸點(diǎn)以上溫度，使其流體蒸發(fā)，一般有相的變化。由于減少了殼體大蓋，它的結(jié)構(gòu)較浮頭式換熱器簡單，造價也較低；但填料處容易滲漏，工作壓力和溫度受一定限制，直徑也不宜過大。管板夾持在管箱法蘭與殼體法蘭之間，用螺栓連接。固定管板式換熱器 它是管殼式換熱器的基本結(jié)構(gòu)形式（圖1 [固定管板式換熱器]）。為提高換熱器的傳熱效能，也可采用螺紋管、翅片管等。浮頭式換熱器的傳熱管束可以從殼體中抽出，清洗和維修都較為方便，但是由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因此浮頭式換熱器的價格較高。B流體從接管3流入,通過管內(nèi)從接管4流出。管殼式換熱器的傳熱系數(shù)，在水水換熱時為1400～2850瓦每平方米每攝氏度〔W/(m(℃)〕。由于殼體和管束間沒有相互約束，即使兩流體溫差再大，也不會在管子、殼體和管板中產(chǎn)生溫差應(yīng)力。因此，它適用于溫差很大的兩流體換熱。蓄熱式換熱器蓄熱式換熱器通過固體物質(zhì)構(gòu)成的蓄熱體，把熱量從高溫流體傳遞給低溫流體，熱介質(zhì)先通過加熱固體物質(zhì)達(dá)到一定溫度后，冷介質(zhì)再通過固體物質(zhì)被加熱，使之達(dá)到熱量傳遞的目的。它適用于化學(xué)、石油、溶劑、醫(yī)藥、食品、輕工、紡織、冶金、軋鋼、焦化等行業(yè)。水錘或突然的壓力降也是造成壓負(fù)的原因。熱管是由美國發(fā)明的，最初被用于航天技術(shù)和核反應(yīng)堆，以解決向陽面和背陰面受熱不均勻。優(yōu)性能傳熱效率高，防腐能力好，不污、不堵、不易結(jié)垢，無需維護(hù)，密封可靠，運(yùn)行平穩(wěn)，占地少，節(jié)省投資。優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，制作、修理方便，容易清洗，可用于有腐蝕性流體⑵噴淋式換熱器：優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，易于制造和檢修。，算術(shù)平均溫差值大于對數(shù)平均溫差，其大小與雷諾數(shù)、普蘭特數(shù)和格拉肖夫數(shù)有關(guān)13．設(shè)計計算時，通常對傳熱面積進(jìn)行判定，校核計算時，通常對傳熱量進(jìn)行判定（或名詞解釋）：？什么是單元數(shù)？（要用公式表示）答：實(shí)際情況的傳熱量q總是小于可能的最大傳熱量qmax，我們將q/qmax定義為換熱器的效能，并用e表示，即換熱器效能公式中的KA依賴于換熱器的設(shè)計，Wmin則依賴于換熱器的運(yùn)行條件，因此，KA/Wmin在一定程度上表征了換熱器綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能，習(xí)慣上將這個比值（無量綱數(shù)）定義為傳熱單元數(shù)NTU？對于設(shè)計性熱計算，采用平均溫差法可以通過Ψ的大小判定所擬定的流動方式與逆流之間的差距，有利于流動方式的選擇。對于螺旋管或者彎管。，它將流量為5kg/s的空氣從10℃加熱到60℃，空氣與蒸汽逆流，(kg℃),加熱蒸汽系壓力為P=,溫度為150℃的過熱蒸汽，在熱交換器中被冷卻為該壓力下90℃的過冷水，試求其平均溫差。（正六角形排列）法、為了便于清洗污垢，多采用正方形排列。此時，若在旁通走廊中設(shè)置一定量的擋管，可以得到一定的改善。3．對于螺旋槽管和橫紋槽管，其傳熱面積沒有得到有效提高，管徑的螺旋槽管的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大于同等條件的光管。此外，如同水垢一樣，當(dāng)換熱器的工作條件適合溶液析出晶體時，換熱管表面上即可積附由物料結(jié)晶形成的垢層；當(dāng)流體所含的機(jī)械雜質(zhì)有機(jī)物較多、而流體的流速又較小時，部分機(jī)械雜質(zhì)或有機(jī)物也會在換熱器內(nèi)沉積，形成疏松、多孔或膠狀污垢。其中脹接又可分為：機(jī)械脹管、液壓脹管、液袋脹管、橡膠脹管、爆炸脹管、脈沖脹管、粘脹等。并檢查換熱器兩端蓋、管箱的腐蝕、銹蝕、裂紋、砂眼等缺陷；3）對管束和殼體進(jìn)行試壓和試漏；4）檢查螺栓及保溫、防腐；5）進(jìn)行局部測厚。板片組裝時，兩組交替排列，板與板之間用粘結(jié)劑把橡膠密封板條固定好，其作用是防止流體泄漏并使兩板之間形成狹窄的網(wǎng)形流道，換熱板片壓成各種波紋形，以增加換熱板片面積和剛性，并能使流體在低流速成下形成湍流，以達(dá)到強(qiáng)化傳熱的效果。組裝前首先用丙酮清洗密封槽，并用401號粘結(jié)劑，水平位置粘好密封條；（8）粘好密封條的板片，每50片一組，用20~30mm的鋼板壓緊，在周圍環(huán)境溫度為30~35186。并分析其特點(diǎn)。當(dāng)溫度差稍大而殼程壓力又不太高時，可在殼體上安裝有彈性的補(bǔ)償圈，以減小熱應(yīng)力。09無機(jī)非（1）材料工程基礎(chǔ)論文為提高換熱器的傳熱效能，也可采用螺紋管、翅片管等。這一點(diǎn)在分析管板強(qiáng)度和管子與管板連接的可靠性時必須予以考慮。管程流體從管箱進(jìn)口管流入，通過內(nèi)插管到達(dá)外套管的底09無機(jī)非（1）材料工程基礎(chǔ)論文部，然后返向，通過內(nèi)插管和外套管之間的環(huán)形空間，最后從管箱出口管流出。為提高管外流體的傳熱分系數(shù)，通常在殼體內(nèi)安裝若干擋板。換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。因此，它適用于溫差很大的兩流體換熱。固定管板式換熱器一般只在適當(dāng)?shù)臏夭顟?yīng)力范圍、殼程壓力不高的場合下09無機(jī)非（1）材料工程基礎(chǔ)論文采用。和同心圓形等多種形式，前3 種最為常見。且整個管束可從殼體中抽出,便于機(jī)械清洗和檢修。殼體多為圓筒形，內(nèi)部裝有管束，管束兩端固定在管板上。首先將板片一側(cè)的流體通道的入口管盲死，裝滿水，然后在板片另一側(cè)的工作介質(zhì)通道出口管上加一帶放氣短管的盲板，在試壓側(cè)裝上壓力表。其特點(diǎn)：（1）體積小，占地面積少；（2）傳熱效率高；（3）組裝靈活；（4）金屬消耗量低；（5）熱損失??；（6）拆卸、清洗、檢修方便；（7）板式換熱器缺點(diǎn)是密封周邊較長，容易泄漏，使用溫度只能低于150186。三、大修內(nèi)容1）包括中、小修內(nèi)容；2）全面檢查換熱器的運(yùn)行情況，并對管板與管子焊接處進(jìn)行著色檢驗。脹焊并用分為：強(qiáng)度焊+貼脹、強(qiáng)度焊+強(qiáng)度脹、強(qiáng)度脹+密封焊、強(qiáng)度脹+貼脹+密封焊、強(qiáng)度焊+強(qiáng)度脹+貼脹。一、手工或機(jī)械方法當(dāng)管束有輕微堵塞和積垢時，借助于鏟削、鋼絲刷等手工或機(jī)械方法來進(jìn)行清理，并用壓縮空氣，高壓水和蒸汽等配合吹洗。，靜態(tài)混合器的阻力損失大。2)固定管板式換熱器：前端管箱為封頭管箱，殼體型式為單殼程，后端管箱為封