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年產(chǎn)10萬噸的木薯酒精發(fā)酵工廠設(shè)計(jì)生物工程專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)畢業(yè)論文(留存版)

2025-01-30 21:14上一頁面

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【正文】 = * 1080 = 式中 Np—— 湍流是常數(shù) N—— 攪拌器轉(zhuǎn)速 N=115/60= D—— 攪拌直徑 D=930 mm ρ —— 醪液密度 ρ =1080kg/m3 兩擋攪拌 P0=2 P0.=2 = kw ( 3)計(jì)算通風(fēng)時(shí)軸功率 Pg: Pg = [( 933) /] = kw 式中 P0—— 不通風(fēng)時(shí)攪拌軸功率 N—— 攪拌器轉(zhuǎn)速 N=115/60= D—— 攪拌直徑 D=930cm Q—— 通風(fēng)量 ml/min 通風(fēng)比為 ~ 取 Q= 1000000=8700000 ml/min ( 4)電機(jī)功率: P 電 = Pg η 1 η 2η 2 = = 采用三角帶傳動(dòng) 式中 η 1—— η 2—— η 3—— 端面密封增加功率 1%。則管 的橫截面積為: 0. 785( ) 2=( m2) 設(shè)管內(nèi)同心裝兩列蛇管,并同時(shí)進(jìn)冷卻水,則水管內(nèi)流速為; v = W 3600 10 1000 = 設(shè)蛇管圈直 徑為 4m,由水溫表查得 水溫 20℃時(shí),常數(shù)A= K1 = (ρ v) (1+) = ( 1000) ( 1+ ) 0. =87585kJ/(.℃ ) 式中 ρ v—— 為質(zhì)量流速() K2按經(jīng)驗(yàn)取 2700 kJ/(.℃ ) 所以,總傳熱系數(shù)為: 1 K = 1 + 1 + + 1 K1 K2 188 16750 = 1 1/87585+1/2700++1/16750 = kJ/(.℃ ) 式中 188—— 鋼管的導(dǎo)熱系數(shù) kJ/(.℃ ) 1/16750—— 管壁水污垢層的熱阻 (.℃ )/kJ —— 管子壁厚 m 4. 冷卻面積和主要尺寸: A = Q K Tm = 4109750 = ( m2) 兩列蛇管長度: L = A π Dcp = = 式中 Dcp—— 蛇管平均直徑 m 每圈蛇管長度: l = [(π Dp)2+hp2]1/2 = [( 6) 2+]1/2 = m 式中 Dp—— 蛇管圈直徑 6 m hp—— 蛇管圈之間距離 m 兩列蛇管總?cè)?shù): Np = L/l = = (圈) 取 97(圈) 兩列蛇管總高度: H = ( Np1) hp = ( 971) = m 5. 設(shè)備材料的選擇: 發(fā)酵設(shè)備的材質(zhì)選擇,優(yōu)選考慮的是滿足工藝要求,其次是經(jīng)濟(jì)性。 =(kg/h) 式中 1%—— 洗罐用水占熟醪量的比例 二 .設(shè)備計(jì)算與選型 (一) 發(fā)酵設(shè)備的計(jì)算與選型 1. 生產(chǎn)能力、數(shù)量和容積的確定 ( 1)發(fā)酵罐容積的確定: 隨著科技的發(fā)展,生產(chǎn)發(fā)酵罐的廠家越來越多,現(xiàn)有的發(fā)酵罐容積量系列如 5, 10, 20, 50, 75, 100, 120, 150, 250, 500m3等等。 15000 噸 /年淀粉原料酒精廠物料衡算表 數(shù)量 物料 生產(chǎn) 1000kg95% 酒精物料量( kg) 每小時(shí)數(shù)量 (kg) 每天數(shù)量 (t) 每年數(shù)量 (t) 普通酒精 980 13917 334 100000 次級酒精 20 2106 甘薯干 32962 237329 α 淀粉酶 928 糖化酶 硫酸氨 120 硫酸 75 蒸煮粉漿 成熟蒸煮醪 150312 糖化醪 12327 184905 酒母醪 蒸煮發(fā)酵醪 12477 187155 雜醇油 5 75 二氧化碳 902 13530 廢渣 12677 190155 (二 )普通三級酒精發(fā)酵車間的物料衡算 酒精發(fā)酵采用淀粉原料,雙酶法糖化,間歇發(fā)酵。 ( 1 經(jīng)噴射液化加熱后蒸煮醪量為: + ( 8855) = ( kg) 式中 —— 噴射液化器加熱蒸汽( )的焓( kJ/K) ( 2)經(jīng)二液化維持罐出來的蒸煮醪量為: – ( 8884) = (kg) 式中 —— 第二液化維持罐的溫度為 84 度下飽和蒸汽的汽化潛熱 (kJ/K) (3)經(jīng)噴射混合加熱器后的蒸煮醪量為; + ( 11584) =(kg) 調(diào) 漿 桶 液 化 維持罐 維持罐 滅 菌 維持罐 汽液 分離 器 真 空 冷 卻 器 式中 115—— 滅酶溫度(攝氏度) —— 飽和蒸汽的焓( kJ/K) ( 4)經(jīng)汽液分離器后的蒸煮醪量: ( ) = (kg) 2245 式中 2245—— 攝氏度下飽和蒸汽 的汽化潛熱 (kg) ( 5)經(jīng)真空冷卻后最終蒸煮醪量為: ( ) =(kg) 2351 式中 2351—— 真空冷卻溫度為 63 攝氏度下的飽和蒸汽的汽化潛熱 (kJ/K) 6. 糖化醪與發(fā)酵醪量的計(jì)算 社發(fā)酵結(jié)束后成熟醪量含酒精 10%(體積分?jǐn)?shù)),相當(dāng)于 %(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn),各階段淀粉損失率如表所示。 ( 3)成品,副產(chǎn)品以及廢氣,廢水,廢渣即酒精,雜醇油,二氧化碳和廢糟等。再設(shè)備方面也有不少生產(chǎn)反應(yīng)器出現(xiàn),如單罐連續(xù)攪拌反應(yīng)器,酒母回用連續(xù)攪拌反應(yīng)器,塔式反應(yīng)器,細(xì) 胞固定化反應(yīng)器等,再新原料利用方面都有很大改進(jìn),以上所提到的酒精生產(chǎn)工藝和設(shè)備,再某些方面還存在不足之處。我國酒精總產(chǎn)量還不到一萬噸,新中國成立后歷經(jīng) 50 年的發(fā)展初步形成了企業(yè)生產(chǎn),工廠設(shè)計(jì),科學(xué)研究,人才培訓(xùn),綜合利用,檢驗(yàn)檢測,產(chǎn)品銷售等一個(gè)完整的酒精工業(yè)體系,中國的酒精產(chǎn)量已增長到 300 萬噸,躍居世界第三。 外觀與性狀: 無色液體,有酒香。本設(shè)計(jì)對酒精生產(chǎn)的發(fā)酵車間進(jìn)行了計(jì)算和設(shè)備選型,力求理論和實(shí)踐相結(jié)合。美國,巴西,中國,俄羅斯是世界酒精生產(chǎn)大國。這些數(shù)據(jù)表明,將來的酒精生產(chǎn)原料可能以含有可發(fā)酵性工業(yè)廢氣物為主。酒精生產(chǎn)能力,改造汽油發(fā)動(dòng)機(jī)和柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的能力,相信不久的將來,一個(gè)良性循環(huán)的能源資源將更多的出現(xiàn)在世人面前。 ( 12)硫酸用量(調(diào) PH 用) 5kg/t(酒精)。 假定用罐式連續(xù)蒸煮工藝,混合后粉漿溫度 55℃ ,應(yīng)用噴射液化器使粉漿迅速升溫至 88℃ ,然后進(jìn)入連續(xù)液化器液化,再經(jīng) 115℃ 高溫滅酶后,再真空冷卻器中閃幾蒸發(fā)冷卻至 63℃ 后入糖化罐。 ( 1) 酒精成品 日產(chǎn)普通三級酒精為: 100000247。(1+1%+5%) =5%247。 n1= V0t V 總 ψ 24 = 70 1100 24 =12(個(gè)) 取公稱容積 1100m3發(fā)酵罐 11 個(gè); 實(shí)際產(chǎn)量驗(yàn)算: 1100 *12 300 =(噸 /年) 70/24 富裕量為 = %,能滿足產(chǎn)量要求。 P= MPa C—— 壁厚附加值。都有了進(jìn)一步了解,特別是對發(fā)酵法生產(chǎn)酒精,對酒精生產(chǎn)的發(fā)酵車間有了更深的了解。 4. 冷卻面積計(jì)算(采用夾套冷卻) ( 1) 種子罐產(chǎn)生的總熱量: Q 總 = 1100 1080 10% 70%/70 = 447567(kJ/h) 式中 —— 每千克麥芽糖放出的熱量 kJ 230—— 發(fā)酵罐的總?cè)莘e (m3) —— 裝料系數(shù) 1080—— 發(fā)酵醪密度 (kg/m3) 10%—— 接種量 70%—— 發(fā)酵醪中麥芽糖含量 70—— 發(fā)酵時(shí)間( t) ( 2) 夾套傳熱系數(shù): 夾套傳熱系數(shù)在 ( 150— 250)之間 取 K= 250 kJ/(.℃ ) ( 3) 平均溫差: 種子培養(yǎng)溫度 30℃,水初溫 20℃,水終溫 25℃。 V0= V 糖 /ψ ==( m3) ( 3) 發(fā)酵罐個(gè)數(shù)的確定: 計(jì)算發(fā)酵罐容積時(shí)有幾個(gè)名稱需明確。接種量 首先計(jì)算 1000kg 純度為 95%的酒精耗用的原材料及其他料量。此外,由于醪塔是使用直接蒸汽加熱,所以還需加上入塔的加熱蒸汽冷凝水。 % ( 6) 淀粉酶消耗量 應(yīng)用酶活力為 2020u/g 的 α –淀粉酶使淀粉液化,促進(jìn)糊化,可減少蒸汽消耗量。 ( 7)雜醇油量 為成品酒精量的 %。 七 .酒精國家標(biāo)準(zhǔn) 酒精質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是檢驗(yàn)酒精蒸餾和管理水平的核心,一個(gè)國家的酒精質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是這個(gè)國家酒精產(chǎn)業(yè)能力和水平的標(biāo)志,酒精質(zhì)量國家標(biāo)準(zhǔn)是整個(gè)酒精企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的最主要的法規(guī),酒精質(zhì)量是酒精企業(yè)的生命線,不斷提高酒精質(zhì)量是企業(yè)永恒主題。 五 .酒精工業(yè)發(fā)展趨勢
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