【正文】 使系統(tǒng)更加節(jié)能，更加經(jīng)濟。 圖 總體結(jié)構(gòu)圖 本科生課程設計（論文） 5 第 3章 各種儀表 的 設計 選擇 溫度變送器 的 選擇 設計 在 過程控制系統(tǒng)中用于參數(shù)檢測的傳感器、變送器是系統(tǒng)中獲取信息的裝置。它也采用適當?shù)膱?zhí)行元件，但要求與調(diào)節(jié)機構(gòu)不同。 3%RH （ 10％ RH～ 99%RH） ； 參數(shù)設置：上限值：溫度 =49～ 99％ 濕度 =2～ 99％ RH； 下限值：溫度 =50～ 99℃ 濕度 =1～ 98％ RH； 傳感器誤差修正：溫度 50℃～ 99℃ 濕度 0～ 100％ RH； 顯示方式： 各三位 LED 數(shù)碼管顯示， 1 位小數(shù) ； 響應速度： 典型值 ≤ 5S； 本科生課程設計（論文） 9 負載繼電器輸出容量： AC220V / 5A（阻性負載時）二路 有源輸出 ； 體積： 72x72x80mm； ZWS421WS1L 實物圖如下圖 所示。 圖 加干擾后的仿真圖 本科生課程設計（論文） 12 第 5章 課程設計總結(jié) 本次課程設計是基于工業(yè)廢水和蒸汽的換熱器 控制系統(tǒng)，采用分程控制系統(tǒng)來通過一個控制器實現(xiàn)控 制工業(yè)廢水和蒸汽兩個變量，經(jīng)過溫度變送器對換熱器出口溫度進行測量監(jiān)視，利用溫度控制器進行 PID 調(diào)節(jié)之后把信號給閥門定位器在作用到閥門上，來保證出口溫度時刻滿足設計要求，閥門采用氣開的形式可以滿足當換熱器出口溫度低于 140℃時，熱水閥門逐漸開大，使其溫度上升，當熱水閥門開到最大時仍然不能滿換熱器出口溫度達到 140℃時，此時蒸汽閥開始打開，并以線性的形式來控制換熱器的出口溫度，因此控制器控制的兩個閥門都是氣開式，并且控制器起到反作用調(diào)節(jié)，最后本設計通過 MATLAB 進行仿真，經(jīng)過 PI 計算，得到出口溫度的穩(wěn)定控制， 換熱器在現(xiàn)實生產(chǎn)生活中應用非常廣泛，那么怎樣以最經(jīng)濟、最節(jié)能的形式進行換熱就成為當今換熱技術(shù)的重要課題，本次采用分程控制的最大優(yōu)點就是廢水和蒸汽之間相互協(xié)調(diào)共同控制換熱器出口溫度，這樣就能節(jié)省蒸汽流量，從而能節(jié)省能源。 該 表具有多類型輸入功能，一臺儀表可以配接不同的輸入信號 (熱電偶 /熱電阻 /線性電壓/線性電流 /線性電阻 ), 大大減少了備表的數(shù)量。執(zhí)行器也是控制系統(tǒng)正向通路中直接改變操縱變量的儀表，由執(zhí)行機構(gòu) 和調(diào)節(jié)機構(gòu)組成。方案二可以對兩個變量進行協(xié)調(diào)控制，效果會比兩個互相沒有聯(lián)系的單回路控制要好。控制對象是蒸汽閥和熱水（工業(yè)廢水）閥。新型換熱元件與高效換熱器開發(fā)研究的結(jié)果表明 , 列管式換熱器已進入一個新的研究時期 , 無論是換熱器傳熱管件 , 還是殼程的折流結(jié)構(gòu)都比傳統(tǒng)的管殼式換熱器有了較大的改變 , 其流體力學性能、換熱效率、抗振與防垢效果從理論研究到結(jié)構(gòu)設計等方面也均有了新的進步。 2℃、最大偏差 5℃，本次課程設計采用分程控制系統(tǒng)通過一個控制器控制兩個閥門進而控制兩個參數(shù)實現(xiàn)廢水和蒸汽的換熱過程，選擇合適的溫度變送器、 溫度控制器、電氣閥門定位器、氣動閥組成相應的控制系統(tǒng)實現(xiàn)題目要求，確定算法。2℃。該方案總體框 圖如圖 所示。 本次課設采用 SBWZ2460 溫度變送器， 此傳感器采用全不銹鋼封焊結(jié)構(gòu)，具有良好的防潮能力及優(yōu)異的介質(zhì)兼容性。 本次課設執(zhí)行器采用 MA 系列氣動調(diào)節(jié)閥， 配用多彈簧執(zhí)行機構(gòu)。 比例積分 (PI)控制規(guī)律，由于引入積分作用能消除余差，所以當過程容量較小，負荷變化較大，工藝要求無余差時，采用比例積分控制規(guī)律可以獲得較好的控制質(zhì)量。通常對管道內(nèi)的流量或壓力控制，采用比例積分作用其效果甚好，所以應用較多 。 廣泛應用于精確控制氣體、液體等介質(zhì)，氣動調(diào)節(jié)閥的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。 量程：