【正文】 第 1 頁(yè) 共 51 頁(yè) 制件分析 制件結(jié)構(gòu)分析 結(jié)構(gòu)制件的基本結(jié)構(gòu)尺寸如圖 、圖 所示。 ABS 制品的負(fù)荷變形溫度約為 93℃，若能對(duì)制品進(jìn)行退火處理，則還可增加 10℃左右。 [3] 表 ABS 的主要性能指標(biāo) [3] 力 學(xué) 性 能 屈服強(qiáng)度 /Mpa 50 熱性能及電性能 成型收縮率 /% %~% 拉伸強(qiáng)度 /Mpa 38 熔點(diǎn)（粘流溫度） /C 130— 160 斷裂伸長(zhǎng)率 /% 35 熱變形溫度 /C 45 N/cm3 180 N/cm3 90— 108 83— 103 拉伸彈性模量 /Gpa 線膨脹系數(shù) /（ 105/C） 彎曲強(qiáng)度 /Mpa 80 比熱容 /J/（ kg*K） 1470 彎曲弱性模理 /Gpa 熱導(dǎo)率 /W/（ m*K） 沖擊強(qiáng)度/kJ/m2 無(wú)缺口 缺口 261 燃燒性 /（ cm/min） 慢 11 體積電阻 /Ω *cm *1016 布氏硬度 /HBS （ kV/mm） 物理性能 密度 /（ g/cm3） — 吸水性 /%（ 24h） 0. 2— 比體積 /（ cm2/g） — 透明度或透光率 不透明 模流分析模型準(zhǔn)備 模型簡(jiǎn)化 由圖 制件三維圖可以看出，制品有一些細(xì)小圓角，這些細(xì)小圓角特征的存在，會(huì)對(duì)模型網(wǎng)格劃分帶來(lái)不利影響，同時(shí)，這些細(xì)小圓角本身是否存在對(duì)模流分析結(jié)果不會(huì)產(chǎn)生較大的影響，因此，一般應(yīng)將細(xì)小圓角去除，所以要簡(jiǎn)化模型。因此澆口位置方案應(yīng)有充分考量并實(shí)現(xiàn)方案的優(yōu)化。 圖 優(yōu)化方案冷卻系統(tǒng) （ 2）優(yōu)化方案部分分析結(jié)果 對(duì)初優(yōu)化方案進(jìn)行冷卻、流動(dòng)、翹曲分析，部分分析結(jié)果如下： 淮陰工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書 （論文） 第 16 頁(yè) 共 51 頁(yè) 16 圖 冷卻時(shí)間分析結(jié)果 圖 冷卻回路溫度分析結(jié)果 淮陰工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書 （論文） 第 17 頁(yè) 共 51 頁(yè) 17 圖 222 全局翹曲變形量分析結(jié)果 （ 3）方案優(yōu)化前后質(zhì)量控制參量對(duì)比 方案優(yōu)化前后質(zhì)量控制參量對(duì)比如表 。 模架的選擇 由前面型腔的布局以及相互的位置尺寸，再根據(jù)成型零件尺寸結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)模架，選用細(xì)DBI2527A49B40C80L250(GB/T1255620xx)此種小型細(xì)水口三板模標(biāo)準(zhǔn)模架 [7]，其基本結(jié)構(gòu)如圖 。 [11] 開合模行程和推出機(jī)構(gòu)的校核 淮陰工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書 （論文） 第 25 頁(yè) 共 51 頁(yè) 25 （ 1）開合模 行程校核 注射機(jī)的開模行程是有限的，取出制品所需的開模距離必須小于注射機(jī)的最大開模距離，本模具為雙分型面注射模具， XS— ZY250 射機(jī)的最大開模行程與模厚有關(guān)，校核關(guān)系為 LS+Hmax 式中 L— 注射機(jī)動(dòng)模板的開模行程（ mm） ,在該注塑機(jī)中其值為 500mm, S— 移動(dòng)模板行程（ mm） ,取 50mm（該距離至少為塑件在開模方向距離的 2 倍） , Hmax— 模具最大厚度（ mm） ,其值為 Hmax=314mm（附件總裝圖測(cè)量所得）， 上式右邊 =50+314=364mm500mm，符合要求。 [10] 分型面的確定 本次設(shè)計(jì)采用雙分型面，如圖 所示，分型面 1 為平面狀，它設(shè)置在卸料板和定模板的分界面上，它的作用是將澆注系統(tǒng)的凝料先脫掉，澆口自動(dòng)剪斷。內(nèi)壁粗糙度在 Ra≈ m。 [6] ` 32 澆口的尺寸 本次澆口設(shè)計(jì)為圓柱型，設(shè)計(jì)澆口時(shí)，長(zhǎng)度應(yīng)盡量小， h=～ （不能大于塑件壁厚的 1/2），本次設(shè)計(jì)定為 h=。模具設(shè)計(jì)時(shí)，成形零件的制造公差δ z 可選為塑件公差△的 1/31/14，或選 IT7級(jí)左右公差精度，表面粗糙度 Ra 為 。 承載作用：采用推件板脫?；蛉迨侥＞呓Y(jié)構(gòu)，導(dǎo)柱有承受推件板和定模板的重載荷作用。其目的是減少塑件內(nèi)部產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，這在生產(chǎn)厚壁或帶有金屬嵌件的塑件時(shí)更為重要。 ` 44 致謝 對(duì)四年來(lái)辛勤教導(dǎo)我的老師和學(xué)校致以最崇高的敬意！ 對(duì)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)我和給予我最多的老師們表示我最衷心的感謝 !在本論文的完成過程中，我的指導(dǎo)老師給予了我耐心指導(dǎo)、細(xì)心的幫助和熱情鼓勵(lì)，使我順利完成了畢業(yè)設(shè)計(jì)工作。在設(shè)計(jì)時(shí)，也難免會(huì)遇到一些難以解決的疑難問題 ,但通過我的指導(dǎo)老師的耐心指導(dǎo)和同學(xué)之間的相互交流與討論，使我很順利地克服了這些。若需采用精密導(dǎo)向定位裝置時(shí)，則需設(shè)計(jì)人員根據(jù)模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行具體設(shè)計(jì)。 ? ? zzz z xHSH sm ???? 2/1 2/12/1 2/1 )1()( ???? ???? IT7 177。所以整體采用了小塊批量加工，多做幾個(gè)零件備用，也可以在今后使用中零件損壞時(shí)及時(shí)更換。 （ 2）在不影響塑件外觀的情況下容易去除澆注系統(tǒng)凝料。 主流道設(shè)計(jì) 澆口套設(shè)計(jì) 注塑機(jī)的噴嘴與分流道之間的供塑料熔體流動(dòng)的通道稱為主流道，它的形狀和尺寸對(duì)熔體的流動(dòng)以及注射的時(shí)間有著很大的影響。 （ 4） 有利于防止溢料，考慮飛邊在塑件上的位置。代值計(jì)算符合要求。 [5] 、額定鎖模力、塑化速度、制品的精度要求、生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性等因素有關(guān)。 淮陰工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書 （論文） 第 14 頁(yè) 共 51 頁(yè) 14 圖 冷卻回路溫度分析結(jié)果 由上圖所示，可以分析出冷卻介質(zhì)出入口溫度差為 ℃。 應(yīng)用網(wǎng)格診斷修復(fù)工具，進(jìn)行節(jié)點(diǎn)、三角形邊等操作，進(jìn)行縱橫此修復(fù)，修復(fù)結(jié)果如圖 所示。 ABS 屬一無(wú)定形聚合物，無(wú)明顯熔點(diǎn)，成型后無(wú)結(jié)晶，成型收縮率為 %~%。 ABS 有極好的沖擊強(qiáng)度，即使在低溫也不迅速下降。 確定合理的塑料收縮率 :MPI 通過流動(dòng)分析結(jié)果確定合理的塑料收縮率，保證模腔的尺寸在允許的公差范圍內(nèi)，從而減少塑件廢品率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。我們通過電腦模擬分析能確定和修改潛在問題。所設(shè)計(jì)塑料齒輪模具要能滿足模具工作狀態(tài)的質(zhì)量要求 ,使用時(shí)安全可靠 ,便于維修 ,在注塑成型時(shí)要有較短的成型周期 ,成型后有較長(zhǎng)的使用壽命 ,具有合理的模具制造工藝性。 模具工業(yè)是制造業(yè)中的一項(xiàng)基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，是技術(shù)成果轉(zhuǎn)化的基礎(chǔ)，同時(shí)本身又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要領(lǐng)域，在歐美等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家被稱為“點(diǎn)鐵成金”的“磁力工業(yè)” ；美國(guó)工業(yè)界認(rèn)為“模具工業(yè)是美國(guó)工業(yè)的基石”；德國(guó)則認(rèn)為是所有工業(yè)中的“關(guān)鍵工業(yè)” ；日本模具協(xié)會(huì)也認(rèn)為“模具是促進(jìn)社會(huì)繁榮富裕的動(dòng)力” ，同時(shí)也是“整個(gè)工業(yè)發(fā)展的秘密”，是“進(jìn)入富裕社會(huì)的原動(dòng)力” 。 40 結(jié)論 目前在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門中都廣泛地使用著各式各樣的塑料制品。 Moldflow 軟件為優(yōu)化塑件、模具設(shè)計(jì)和注塑生產(chǎn)工藝提供了一整套解決方案。中心面既可運(yùn)用 MPI 軟件的造型功能完成，也可從其他 CAD 模型中抽取，再編輯；表面分析模型與三維分析模型直接讀取其它 CAD 模型，如快速成型（ STL）、 IGES、STEP、 Pro/E 模型及 UG模型等格式的文件。 圖 制件圖 淮陰工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書 （論文） 第 2 頁(yè) 共 51 頁(yè) 2 圖 制件三維圖 制件大小為小尺寸規(guī)格，是具有 16 根齒的塑料錐齒輪，錐齒輪的齒要求具有耐磨性和一定的強(qiáng)韌性，制件中心有一圓柱通孔，制件的壁厚不是很均勻，注塑有一定的難度，所以需要模流分析。 （ 3）電性能。 簡(jiǎn)化模型的方法一般有兩種。 初始方案 初始方案澆口設(shè)置在齒輪側(cè)面最大輪廓處，具體位置如圖 。 表 優(yōu)化前后質(zhì)量控制參量對(duì)比 質(zhì)量控制參量 初始方案 優(yōu)化方案 優(yōu)化效果 制品冷卻時(shí)間 (s) 良好 冷卻回路溫度差 (℃ ) 0 良好 全局翹曲變形量 (mm) 良好 結(jié)論 由冷卻時(shí)間分析結(jié)果可以看出，優(yōu)化方案相對(duì)于初始方案制品冷卻凝固時(shí)間由 縮短到 ，且制件的各處冷卻比較均勻； 由冷卻回路溫度分析結(jié)果可以看出，優(yōu)化方案相對(duì)于初始方案冷卻液出口相對(duì)于入口溫度差由 ℃降到 0℃。 淮陰工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書 （論文） 第 20 頁(yè) 共 51 頁(yè) 20 圖 32 模架結(jié)構(gòu)示意圖 淮陰工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書 （論文） 第 21 頁(yè) 共 51 頁(yè) 21 模具的選材及熱處理要求 表 模具各零部件選材及熱處理表 [8] 注射機(jī)型號(hào)的選擇 注射模是安裝在注射機(jī)上使用的工藝裝備，因此設(shè)計(jì)注塑模時(shí)應(yīng)該詳細(xì)了解注射機(jī)的技術(shù)規(guī)范 ,才能設(shè)計(jì)出符合要求的模具。 （ 2）推出機(jī)構(gòu)校核 該注射機(jī)推出行程為 150mm,大于 H1=45mm（測(cè)量附件總裝圖得出） ,符合要求。分型面 2為碟盆狀，設(shè)置在塑件（制件）最大輪廓處，位置在定模板和動(dòng)模板分界處，這樣設(shè)計(jì)的分型面 2可以使塑件非常好脫模，只需頂出很小一段距離，塑件就會(huì)自動(dòng)脫落。 [10] 定位圈和澆口套的固定形式 本次設(shè)計(jì)的澆口套固定形式如下：將定位圈和澆口套都安裝在定模座板上。直徑設(shè)計(jì)為 d=。 [11] ` 36 表 模具成型零件制造公差值表 表 型腔工作尺寸計(jì)算表 類型 塑件尺寸 計(jì)算公式 制造公差 計(jì)算結(jié)果 型腔徑向尺寸1 9 177。 保持運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)作用：對(duì)于大中型模具的脫模結(jié)構(gòu)，有保持機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)靈活平穩(wěn)的作用。調(diào)濕處理是指將剛脫模的塑件放在熱水中，隔絕空氣，防止塑件的氧化，加快吸濕 平衡速度。他嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度、淵博的知識(shí)和執(zhí)著的敬業(yè)精神給我留下了深刻印象。 在做畢業(yè)設(shè)計(jì)時(shí)，讓我知道自己專業(yè)知識(shí)的缺乏與不扎實(shí)、不牢固 性，也讓我意識(shí)到自己還有很多地方需要加強(qiáng)的。 當(dāng)采用標(biāo)準(zhǔn)模架時(shí)，因模架本身帶有導(dǎo)向裝置，一般情況下，設(shè)計(jì)人員只要按模架規(guī)格選用即可。 型芯深度尺寸 12 177。由于該設(shè)計(jì)中的司筒是比較小 的，一些突出的和凹槽的地方加工的時(shí)候容易破損。 本次設(shè)計(jì)中為了提高生產(chǎn)效率采用了一模四腔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，又因?yàn)椴牧系奶?