【正文】 問 題 摘 要 評 議 情 況 記錄員： （簽名） 成 績 評 定 指導教師評定成績 答辯組評定成績 綜合成績 注：評定成績?yōu)?100 分制，指導教師為 30%，答辯組為 70%。4 第二節(jié) 采區(qū)儲量、生產(chǎn)能力及服務(wù)年限 29 第一節(jié) 防瓦斯爆炸措施 29 第二節(jié) 防煤塵爆炸措施 30 第三節(jié) 防煤與瓦斯突出措施 三、設(shè)計的特點 ： 井下首采區(qū)布置于 2煤層，采用上山布置方式，主運輸采用膠帶輸送機，可實現(xiàn)自回采工作面刮板運輸機至地面膠帶輸送機一條龍連續(xù)運輸，用人少、效率高、故障率低、安全性好，利于實現(xiàn)集中管理與控制。 二、地形地貌 : 本井田地處山西黃土高原西北部，呂梁山支脈管涔山系，屬中低山丘陵地帶侵蝕性地貌。后期 開 采的 5號 煤 層 設(shè) 二 個開 采水平，開 采水平 標 高 為 +1370 m、 +1340 m。煤層厚度～ ，平均 ，結(jié)構(gòu)簡單，含 0～ 2層夾矸，夾石單層厚度為 ～ ，井田內(nèi)西部部分剝蝕，井田內(nèi)賦存區(qū)穩(wěn)定可采。井田內(nèi)延伸長度 600m，落差 10m。 全硫（ ）：原煤 %； 浮煤 %。 表 215 煤的自燃傾向性 項 目 煤層號 吸氧量（ ml/g） 自燃等級 傾向性質(zhì) 測試 時間 5 Ⅱ 自燃 20xx417 據(jù)調(diào)查，煤的自燃隨氣候變化而變化， 5號煤層自燃發(fā)火期為 4～ 5 個月。 r179。 增設(shè)采區(qū)邊界煤柱，造成煤炭損失。 第三節(jié) 采區(qū)開采順序 一、 煤層開采順序關(guān)系 ： 礦井后期開采的 5號煤層 首采區(qū)為 514 采區(qū)， 為下山單翼開采 采區(qū) ，首采工作面連續(xù)推進至下山保安煤柱后，停采，搬家至下一區(qū)段工作面連續(xù)推回上山保安煤柱?！?22186?！?5176。 ②煤層賦存深度對頂煤冒放性的影響分析 煤層賦存深度（ H）直接影響著原巖應(yīng)力（ rH）大小，同時也影響著回采工作面四周圍巖內(nèi)支撐壓力峰值（ krH）的大小。 ② 機械裝備水平高，生產(chǎn)集中，生產(chǎn)能力較大。機身重量： t，功率 150kW，電壓 660V。 179。 裝運煤：采煤機與前運輸機裝底煤、后部輸送機裝頂煤。 拉后運輸機：采用單向順序進行，且滯后放煤口 15～ 20m。乏風從 51401回采工作面經(jīng) 51401 軌道順槽、 514 采區(qū)專用回風下山、 5煤層回風大巷、總回風大巷至回風斜井排至地面。 179。 ②掘進工作面需風量 掘進工作面按獨立通風考慮，全礦井共配備 2個普掘工作面。 Nj=4179。 38/（ m2） 采區(qū)通風困難時期： A2 = 179。 防止瓦斯引燃：嚴格控制和加強管理生產(chǎn)中可能引火的熱源。當瓦斯超限時，必須嚴格執(zhí)行瓦斯排放制度。 (2) 動作方式：均采用手動控制方式，實 現(xiàn)架間、放煤口噴霧降塵。 山西煤炭 職業(yè)技術(shù)學院 畢業(yè)設(shè)計說明書 30 ，避免形成頂板高冒空洞，一旦形成要及時接頂充填。礦井通風必須做到有效、穩(wěn)定和連續(xù)不斷，使采掘工作面和生產(chǎn)巷道中瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》要求。 S2/m4； P —— 井巷凈斷面周長， m； L —— 井巷長度， m； Q —— 通過井巷的風量， m3/s； S —— 井巷斷面面積， m2。 1179。 Sc=179。 100/（ 24179。 煤塵 據(jù)山西省煤炭工業(yè)局綜合測試中心 20xx年 4月 17日提交的山西忻州華基煤業(yè)有限公司原煤 5煤塵爆炸性及煤層自燃傾向性鑒定檢驗報告，礦井 5 號煤層煤塵均具有爆炸性危險。 放煤工一主一副，第一輪為主放煤工，第二輪為副放煤工，二者間距不小于 5組支架，一般 10 組支架，打時間差。 (4)將三角煤割掉，煤壁割直后，再次調(diào)換上、下滾筒位置，返程正常割煤。 Sγ Mcosɑ 式中 : P— 支架承受的載荷， KN； S— 支架支護的頂板面積，取 ； γ — 頂板巖石視密度，取 ； M— 采高 ， 取 ； α — 煤層傾角，取 12176。 （ 2）為工作面創(chuàng)造快速連續(xù)開采的條件，據(jù)開拓布置，盡量加大工作面推進長度，減少搬家次數(shù)，并保證快速搬家。本區(qū)工作面采煤高度為 ，放頂煤高度為 左右，采放比為 1： ，有助于提高回采率。 山西煤炭 職業(yè)技術(shù)學院 畢業(yè)設(shè)計說明書 15 頂煤的冒放性分析 : （ 1）煤層厚度分析 本井田 5 號煤層煤厚 － ，平均 ，具備放頂煤采煤方法的煤厚條件，回采工藝簡單，資源回收率高。目前，在陜西、甘肅、遼寧、四川、新疆等省區(qū)的工作面開采中，取得了比較好的經(jīng)濟效益。 在兩巷超前支護之間 (支設(shè)π鋼梁柱檔中 )各支設(shè)兩棵關(guān)門點柱，支柱戴帽，初撐力不低于 50kN。礦用提升絞車）→軌道順槽（礦車178。 方案二、采區(qū)巷道沿采區(qū)走向方向布置，工作面開采方式為傾斜長壁式。 = 噸 三、采區(qū)年設(shè)計生產(chǎn)能力： 后期 首采 的 5煤層為傾斜 特 厚煤層， 工作面回采率：綜采 97%。在煤層開采時，要經(jīng)常灑水，定期清理井巷壁上的浮塵，防止煤塵爆炸事故的發(fā)生。 （二）煤質(zhì) 5號煤：弱玻璃 — 玻璃光澤，參差 — 階梯狀斷口，夾有透鏡狀裂隙內(nèi)充填有方解石脈的鏡煤條帶，上部呈線理狀分布的亮煤、鏡煤較多，可見透鏡狀絲炭；中部亮煤、鏡煤、暗煤呈線理狀交互分布，亮煤組分較多；下部亮煤與暗煤呈線理狀分布，暗煤條帶所占比列較大，含黃鐵礦、菱鐵礦結(jié)核與星 散狀黃鐵礦。 F4正斷層：位于井田東南部， F3斷層之東南，走向北東，傾向南東，傾角 75176。斜 長 、 m 的巖巷穿 過 落差 40m 的 F3斷層 。 采區(qū)布置于 5煤層，采用 上山布置方式，主運輸采用膠帶輸送機，可實現(xiàn)自回采工作面刮板運輸機至地面膠帶輸送機一條龍連續(xù)運輸，輔助運輸采用礦用提升絞車和調(diào)度絞車相結(jié)合的方式。 04′ 19″。 國家及地方現(xiàn)行有關(guān)煤炭工業(yè)的規(guī)程、規(guī)范和技術(shù)政策等。 35 參考文獻 security measures ii 前 言 關(guān)鍵字 :生產(chǎn)能力 。8 第二節(jié) 采區(qū)主要生產(chǎn)系統(tǒng) 40 山西煤炭 職業(yè)技術(shù)學院 畢業(yè)設(shè)計說明書 1 前 言 山西省神池縣山西忻州華基煤業(yè)有限公司位于山西省神池縣東南 7km 處的戎家梁村南，行政區(qū)劃屬神池縣龍泉鎮(zhèn)管轄。 2 號、 5 號煤層的開拓采用分層布置的方式，初期開采的 2 號煤層首采區(qū)采用單翼開采，系統(tǒng)簡單，易于安全生產(chǎn)管理。最大凍土深度為 ，年降水量為 ～ ，降水量多集中在七～九月。首采區(qū)為 211 采區(qū)。本區(qū)斷裂構(gòu)造較發(fā)育，發(fā)育有北東向、山西煤炭 職業(yè)技術(shù)學院 畢業(yè)設(shè)計說明書 5 北西向兩組正斷層，井田內(nèi)未發(fā)現(xiàn)陷落柱。在局部裂隙帶的部位，一般頂板破碎，且有裂隙水涌出或滲出?？刹擅簩用嘿|(zhì)檢驗報告見附件。 Q179。 =（ kt/a） 式中： A 工 — 回采工作面年產(chǎn)量， t／ a； L— 回采工作面年推進速度， m； l— 回采工作面長度， m； m1— 回采工作面采煤高度， r— 煤的容重， t／ m3； C1— 回采面采煤回采率取 ； 加 10%的掘進煤，為 A 掘 =（ kt/a）， 則：采區(qū) 生產(chǎn)能力為 A 礦 = A 工 + A 掘 =+=（ kt/a） 四、采區(qū)回采率： 采區(qū)回采率 = 179。膠帶上山沿 5號煤層頂板布置，軌道上山沿 5 號煤層底板布置。 支護材料及支護密度： 上、下平巷超前支護采用 DZ25 系列單體支柱配π型頂梁聯(lián)合支護；其中上平巷自上出山西煤炭 職業(yè)技術(shù)學院 畢業(yè)設(shè)計說明書 12 口以外 20m 為一梁三柱，下平巷自下出口至轉(zhuǎn)載機為一梁三柱。 山西煤炭 職業(yè)技術(shù)學院 畢業(yè)設(shè)計說明書 13 提高資源回收率，減少資源損失。這種采煤工藝具有掘進率低、材料消耗量少、生產(chǎn)集中、成本低、布置靈活、適應(yīng)范圍廣泛等明顯優(yōu)點。本礦井 煤層垂直裂隙發(fā)育，有利于頂煤的冒放。 綜采放頂煤是一種技術(shù)經(jīng)驗較成熟的采煤工藝，與炮采放頂煤工藝的根本區(qū)別是落煤和裝煤均采用機械化。 工作面設(shè)備配備見表 511。支架中心距 ，工作面使用 73 架，備用 7 架。 放煤采用一刀一放，根據(jù)放頂煤工作面開采經(jīng)驗，放煤步距選用 。 三、全員效率 根據(jù)設(shè)計規(guī)范規(guī)定和以上勞動定員及礦井設(shè)計生產(chǎn)能力，計算原煤全員效率為 噸 /工。當需要反風時，正常風機停止運行，風門下放，同時打開備用通風機的風門，備用通風機反轉(zhuǎn)反風，可滿足《煤礦安全規(guī)程》 (20xx 版 )第 122 條規(guī)定，風機在 10min 內(nèi)開動，反風量不小于正常風量的 40%。 Sc179。 Q 掘 =25179。 4=8（ m3/s） ③硐室需風量 礦井達到設(shè)計生產(chǎn)能力時，獨立通風的硐室有火藥發(fā)放硐室、采區(qū)變電所、上山膠帶機頭硐室和上山絞車硐室，火藥發(fā)放硐室配風量取 1m3/s，采區(qū)變電所配風量取1m3/s，上山膠帶機頭硐室和上山絞車硐室配風量均取 1m3/s，均為采用負壓通風。 ④在主要風巷中，均建立測風站，以便正確測定風量。 井下建立完善的隔爆設(shè)施，在規(guī)程規(guī)定地點設(shè)置隔爆水棚。 ，與采空區(qū)隔離。 ，按規(guī)定進行反風演習，檢驗 反風設(shè)施及反風效果。同時生產(chǎn)的采掘工作面不多，通風系統(tǒng)比較簡單，沒有不符合《安全規(guī)程》規(guī)定的“四風”。 ②各進、回風聯(lián)絡(luò)巷中的風門、風簾、調(diào)節(jié)風門及風橋等通風設(shè)施要經(jīng)常維護，保持完好，經(jīng)常檢查風門的關(guān)閉情況。 ④ 其它 地點需風量 其它 地點需風量主要考慮掘進面貫通、獨頭通風及備用風量，根據(jù)實際情況，取 6 m3/s。 =165（ m3/min） = m3/s 式中： Aj— 一個掘進工作面一次爆破所用的最大炸藥用量，經(jīng)計算一次爆破的最大炸藥用量為 。 179。 第三節(jié) 采區(qū)風量、風壓及等積孔的計算 采區(qū)總風量 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》，采區(qū)的總進風量應(yīng)按 同時工作最多人數(shù) 的采煤、掘進工作面及硐室實際需要風量的總和進行計算，取最大值。初期開采的 2號煤層工 作面為單翼布置，上區(qū)段工作面連續(xù)推進至上山保安煤柱邊界后，工作面搬家，移入下一個區(qū)山西煤炭 職業(yè)技術(shù)學院 畢業(yè)設(shè)計說明書 23 段工作面連續(xù)推進 五、 循環(huán)圖表 ： 工作面主要技術(shù)經(jīng)濟指標： 序號 項目 單位 指標 1 工作面長度 米 100 2 煤厚 米 3 采高 米 4 工作面推進度 米 5 日循環(huán)數(shù) 個 4 6 循環(huán)進度 米 7 日產(chǎn)量 噸 /日 8 月產(chǎn)量 噸 /月 10 支架數(shù) 個 73 11 年工作日 天 300 山西煤炭 職業(yè)技術(shù)學院 畢業(yè)設(shè)計說明書 24 12 煤的容重 噸 /立方米 第五章 采區(qū)通風與安全 第一節(jié) 采區(qū)通風條件概述 瓦斯 據(jù)地質(zhì)報告，井田內(nèi)煤層瓦斯含量較低，煤層中瓦斯含量變化較小，故未計算瓦斯變化梯度。 在放煤過程中， 當放出的頂煤中含矸率達 20%～ 30%時立即關(guān)閉放煤口。 采煤機進刀方式：工作面端頭斜切進刀。偽頂巖性為炭質(zhì)泥巖、粘土質(zhì)泥巖，在開采過程中會隨著煤層陷落；直接頂為細砂巖、粉砂巖、砂質(zhì)泥巖，厚度 ，穩(wěn)定性一般，頂板易于放落。綜采要求技術(shù)水平、管理水平和職工素質(zhì)相對較高。對于比較軟的夾矸層，它成了煤層的弱面，而比較硬的夾矸則成了頂煤中的“骨架”，使頂煤強度增加，夾矸越硬、越厚，頂煤就越難冒放。 并且，炮采放頂煤開采與綜采放頂煤適用范圍相比，還可適用于： 1）地質(zhì)構(gòu)造復雜地區(qū)，如斷層密集的窄條不