【正文】 4． 3． 1井底車場布置形式，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、大巷運(yùn)輸方式、運(yùn)量、井筒與運(yùn)輸大巷的相對位置，以及 地面生產(chǎn)系統(tǒng)布置等條件，綜合分析比較后確定。 ，均應(yīng)設(shè)雙邊人行道，各邊人行道寬度不小于 900mm，連接處巷道的高度和長度，應(yīng)滿足設(shè)備布置和通過最長材料的要求，其凈高不應(yīng)小于 4． 5m，長度 (每側(cè) )不應(yīng)小于 5m。 井底煤倉宜選用圓形直倉。 5． 2． 3急傾斜煤層采煤方法與工作面參數(shù)的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、急傾斜煤層厚度在 1． 5～ 6． 0m，傾角在 55176。按建 (構(gòu) )筑物的重要性、用途以及受開采影響引起的不同后果，分為四級保護(hù)見表5． 4． 11，其受護(hù)對象周圍的圍護(hù)帶寬度按表 — 2。 5． 4． 4工業(yè)場地及主要井巷保護(hù)煤柱留設(shè)與壓煤開采 一、工業(yè)場地及主要井巷保護(hù)煤柱留設(shè) l、留設(shè)立井保護(hù)煤柱時，地面受護(hù)面積應(yīng)包括井架 (井塔 )、提升機(jī)房和圍護(hù)帶。運(yùn)輸方式與設(shè)備選型，應(yīng)根據(jù)礦井設(shè)計生產(chǎn)能力、煤層賦存條件、瓦斯情況、采煤方法等因素綜合確定。傾角小于 25176。 導(dǎo)水?dāng)鄬?、陷落柱、礦井水淹區(qū)、井田邊界等處，必須留設(shè)隔水煤 (巖 )柱。 7． 3 沖擊地壓的防治 有沖擊地壓煤層的開采，應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、開采有沖擊地壓煤層時，應(yīng)選擇不留或少留煤柱的采煤方法，頂極管理應(yīng)采用陷落法，回采工作面宣采用強(qiáng)力液壓支架或支柱； 二、開采有沖擊地壓煤層時，在同一煤層的同一區(qū)段集中應(yīng)力影響范圍內(nèi)，不得布置 2 個工作面同時開采。 5礦井采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷、主通風(fēng)機(jī)風(fēng)硐，應(yīng)設(shè)置連續(xù)風(fēng)速傳感器；局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)置開、停狀態(tài)傳感器，并應(yīng)接入礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。但斜井提升甩車道上的運(yùn)行速度不得大于 1． 5／ s。采用軸流式通風(fēng)機(jī)時，宣采用調(diào)葉片反風(fēng)或倒轉(zhuǎn)反風(fēng)。 . 9 地質(zhì)地形條件允許，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，經(jīng)濟(jì)合理時，可通過鉆孔下排水管排水，其管材應(yīng)采用鋼管。在立井井筒中，宜每隔 100～ l50m裝設(shè)中間直管座和伸縮器?？?、重車線的高差不宣大于 lm。 9 9． 7 煤質(zhì)檢查 ． 9． 7． 1礦井應(yīng)加強(qiáng)煤質(zhì)檢查，設(shè)煤樣室。生產(chǎn)時的矸石應(yīng)考慮綜合利用，無利用價值的礦石或廢渣應(yīng)結(jié)合環(huán)境保護(hù)優(yōu)先外排到塌陷區(qū)、荒山溝谷、洼地，并考慮復(fù)土造田。 在膠帶輸送機(jī)上進(jìn)行檢查性手選時，膠帶輸送機(jī)帶速不應(yīng)大于 0． 3m／ s。在井口 附近的井筒內(nèi)必須設(shè)置跑車裝置。采區(qū)管道管徑可按達(dá)到設(shè)計生產(chǎn)能力時，采區(qū)內(nèi)供氣最遠(yuǎn)距離確定； 三、壓縮空氣管道在井上和進(jìn) 風(fēng)井筒部分，除與設(shè)備、閥門或附件的連接外，宜采用焊接連接。 選擇主排水管應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、主排水泵應(yīng)設(shè)工作和各用水管，其工作水管的能力，應(yīng)在 20h內(nèi)排出 24h 的正常涌水量； 二、全部管路的總能力，應(yīng)在 20h內(nèi)排出礦井 24h的最大涌水量。 8． 2． 2 礦井通風(fēng)設(shè)備應(yīng)優(yōu)先選用耗能低的風(fēng)機(jī)，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、應(yīng)滿足第一水平各個時間的工況變化，并使通風(fēng)設(shè)備長期高效運(yùn)行。 2 主井提升設(shè)各的不均衡系數(shù)，有井底煤倉的可采用；無井底煤倉的可采用 。 7當(dāng)有多個解放層時，應(yīng)優(yōu)先選擇上解放層。 7． 1． 3礦井總進(jìn)風(fēng)量，應(yīng)為采煤、掘進(jìn)、硐室及其他地點(diǎn)實(shí)際需要風(fēng)量的總和，并符合下列規(guī)定： 一、各個場所的供風(fēng)量，應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的方法計算確定； 二、礦井通風(fēng)風(fēng)量系數(shù) (考慮內(nèi)部漏風(fēng)和配風(fēng)不均勻等因素 )，宜取 1． 15～ 1． 25； 三、礦井風(fēng)量按上述計算后，其進(jìn)、回風(fēng)井，風(fēng)硐、主要進(jìn)、回風(fēng)巷道的風(fēng)速，應(yīng)小于《煤礦安全 規(guī)程》規(guī)定的最高風(fēng)速； 四、采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷，采煤工作面，掘進(jìn)中的煤巷及半煤巖巷等各類巷道的風(fēng)速，不應(yīng)小于《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的最低風(fēng)速； 五、抽放瓦斯專用巷道的風(fēng)速不應(yīng)低于 O． 5m／ s。采用機(jī)車運(yùn)輸時運(yùn)輸矸石、材料，宣選用 lt固定車箱式礦車及材料車。 巖石巷道宜采用光爆錨噴支護(hù)。嚴(yán)格控制對水體的采動影響程度。 3． 2各類巷道的掘進(jìn)速度，應(yīng)根據(jù)掘進(jìn)機(jī)械化裝備水平和同類型生產(chǎn)礦井巷道掘進(jìn)的速度指標(biāo)確定如下： 煤巷： 月進(jìn) 200～ 250m 半煤巖巷： 月進(jìn) 120～ 150m 巖巷 (平巷 )： 月進(jìn) 60～ 100m 巖巷 (斜巷 )： 月進(jìn) 40～ 70m 5． 3． 3采掘設(shè)各備用數(shù)量占使用數(shù)量的百分?jǐn)?shù) ，規(guī)定如下： 新建礦井： 電鉆、電動鑿巖機(jī) 40％ 風(fēng)鉆、液壓鉆 40％ 局扇 20％ 順槽膠帶輸送機(jī) 15％ 刮板輸送機(jī) 20％ 單體液壓支柱、金屬頂梁 25％ 混凝土攪拌機(jī) 20％ 混凝土噴射機(jī) 50％ 調(diào)度絞車 2～ 3 臺 小水泵 2～ 3 臺 改擴(kuò)建、技術(shù)改造礦井，原則上備用設(shè)備不予考慮。當(dāng)煤層傾角小于 12176。 4編制運(yùn)行調(diào)度圖表時可采用下列速度和時間： 一、當(dāng)機(jī)車位于列車前、后，運(yùn)距小于 50m 時，列車速度采用 1m／ s，運(yùn)距在 50～ 150m 時，列車速度采用 ； 二、當(dāng)機(jī)車位于列車前，運(yùn)距大于 150m時，列車速度用 2m/s； 三、當(dāng)機(jī)車單獨(dú)運(yùn)行，運(yùn)距小于 lOOm時，機(jī)車速度采用 2m ／ s；運(yùn)距大于 100m 時，機(jī)車速度采用 ／ s。 4． 2． 2斜井井筒布置，應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、膠帶輸送機(jī)提升的斜井并簡，膠帶輸送機(jī)一側(cè)最突出部分與井壁間的距離不應(yīng)小于 500mm，另一側(cè)鋪設(shè)單軌檢修道并設(shè)人行道，當(dāng)有 其他可靠的檢修運(yùn)輸措施時，可不設(shè)檢修道，只設(shè)人行道。其井壁結(jié)構(gòu)可選用混凝土、鋼筋混凝土或復(fù)合井壁。機(jī)械化開采工作面，膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸槽凈 斷面宜 10～12m2，回風(fēng)順槽凈斷面宜 8～ 10m2 輸送機(jī)上、下山凈斷面不宜小于 12m2材料上、上山和回風(fēng)上、下山的凈斷面不宜小于 10m 2；炮采工作面的運(yùn)輸和回風(fēng)順槽凈斷面宜不少于 8 和 6m2。階段垂高一般為： ‘ 緩傾斜煤層階段垂高為 120～ 150m 傾斜煤層階段垂高為 150～ 200m。當(dāng)煤層賦存較淺、表土層較薄、水文地質(zhì)條件簡單、開采的煤層為緩傾斜和傾斜時，宣采用斜井開拓方式。不同井型對井田地質(zhì)勘探程度的要求及計算服務(wù)年限時，采用的儲量備用系數(shù)見表。 ． 1． 5 在設(shè)計中，除應(yīng)遵守本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。 3． 1． 2平硐開拓。當(dāng)井型小于 9萬 t／ a時，主提升和輔助提升，經(jīng)驗(yàn)算其提升量一個井筒 (一套提升設(shè)備 )能完成時，可只設(shè)一個混合提升井和一個風(fēng)井。 二、煤層傾角小于 12176。圓形井簡的凈直徑 應(yīng)按 進(jìn)級。 2 平硐和斜井 4． 2． 1平硐或斜井井筒斷面面積，應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸設(shè)備類型、下井設(shè)備最大尺寸、管路、電纜布置、人行道寬度、操作維修要求及所需通過的風(fēng)量確定。 4． 3． 4 井底車場調(diào)車作業(yè)應(yīng)采用機(jī)械操作，并輔以必要的自動滑行。但主要水倉的總有效容量不得小于 4h 的礦井正常涌水量。 5． 1． 2 小型礦井應(yīng)采用行之有效的先進(jìn)的采煤方法，實(shí)現(xiàn)正規(guī)化開采，提高采煤機(jī)械化水平?；蛴脦r 石電鉆、液壓鈷、耙斗裝巖機(jī)、膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)、礦車、電機(jī)車．開采時，其原則是，除了建 (筑 )筑物本身的允許變形能力大小外，應(yīng)考慮從 開采措施上采取單一措施或同時采取二種以上綜合措施的可能，以及地下開采措施和地面加固措施相結(jié)合的可能性。 二、主要井巷煤柱的回收，生產(chǎn)礦井在安全條件允許的情況下。煤倉應(yīng)有防堵塞和處理堵塞的設(shè)旌。并應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、高瓦斯礦井、煤層易自燃的礦井，應(yīng)采用對角式或分區(qū)通風(fēng)。同時根據(jù)自燃傾向性，采取建立灌漿系統(tǒng)、使用阻化劑、注惰性氣體、均壓通風(fēng)等綜合防滅火措施。沒有裝備安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井，采掘工作面，必敏裝備甲烷斷電儀，并配備便攜式個體檢測設(shè)備。 立井單鉤提升宜采用帶平衡錘的提升系統(tǒng)，以減少電動機(jī)容量，節(jié)約用電。 8． 1． 8 滾筒直徑為 3m 及以上單繩纏繞式提升機(jī)機(jī)房應(yīng)設(shè)起重機(jī)，宜采用手動式； 3m 以下的設(shè)固定起重粱或手動單梁起重機(jī)。水泵吸上真空高度不宜小于 5m。 8． 4． 2壓縮空氣站設(shè)備能力計算應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、礦井達(dá)到設(shè)計生產(chǎn)能力時的風(fēng)動工具用氣量，當(dāng)風(fēng)鉆、風(fēng)鎬、混凝土噴射機(jī)同時使用時，應(yīng)考慮一定的同時使用系數(shù)； 二、管路漏風(fēng)系數(shù)應(yīng)為 1． 1～ 1． 2； 三、機(jī)械摩損耗氣量增加系數(shù)應(yīng)為 I． 10～ 1． 15； 四、海拔高度修正系數(shù)：當(dāng)海拔高度不大于 1000m時取 1；當(dāng)海拔高度大于 100m 時，每增高 100m，系數(shù)增加 1％。 9． 2 主、副井井口布置 ’ 9． 2． 1礦車提升的斜井，井口布置應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、斜井井口車場可根據(jù)地形及提升條件選擇平車場或甩車場。 9． 4 煤炭加工． 井毛煤一律進(jìn)行揀矸。若設(shè)固定煤倉時，其容量可為礦井 1～ 天的設(shè)計產(chǎn)量，并設(shè)儲煤場地，其容量為礦井3～ 7 天的設(shè)計產(chǎn)量。化驗(yàn)室應(yīng)能測定灰分、水分、揮發(fā)分和發(fā)熱量。 9． 5 裝車與儲存 ，可按外運(yùn)方式、工程地質(zhì)地形、裝煤量及品種等條件，通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定儲裝方式。 ，井口應(yīng)設(shè)備用箕斗存放處及更換箕斗的起重設(shè)備。 8． 4． 4 單機(jī)容量為 20m3／ min 及以上，且總?cè)萘坎恍∮?60m3／ min 的壓縮空氣站，宣設(shè)手動單梁起重機(jī)；小于以上規(guī)?？諝鈮嚎s機(jī)站，宜設(shè)起重粱。 8． 3． 11 立井井筒中每隔 100～ 150m 宣裝設(shè)中間直管座。 通風(fēng)裝置對附近的住宅區(qū)、辦公室的噪音值不得超過 55dB，當(dāng)達(dá)不到要求時，通風(fēng)裝置應(yīng)采用消噪聲措施。 二、最大班設(shè)計作業(yè)時間，不宜超過 5h。 l礦井設(shè)計生產(chǎn)能力為 39萬 t/a時，宜選用一套提升設(shè)各。解放層采后的有效范圍，應(yīng)根據(jù)鄰近礦井的經(jīng)驗(yàn)確定 ，或以條件類似礦井的實(shí)測數(shù)據(jù)類比確定； 五、在未受解放的煤層或區(qū)域，必須采取放頂卸壓、煤層注水、頂板注水、打卸壓鉆孔、超前爆破、松動煤體等措施。回采工作面宜采取煤層注水、濕式打眼和 使用水炮泥 (炮采工作面采用 )、噴霧灑水、通風(fēng)除塵、個體防護(hù)等措施；掘進(jìn)工作面應(yīng)采取濕式鉆眼、水炮泥、爆破噴霧、裝巖 (煤 )灑水、機(jī)械捕塵、凈化風(fēng)流、個體防護(hù)等措施。軌道鋪設(shè)宜采用鋼筋混凝土軌枕。 6． 3 采區(qū)煤炭運(yùn)輸 6． 3． 1采區(qū)上、下山煤炭運(yùn)輸方式，應(yīng)根據(jù)采區(qū)的煤層賦存條件和采區(qū)巷道布置確定： 一、開采緩傾斜煤層，當(dāng)采區(qū)采用上、下山布置方式，且上山傾角小于 15176。受護(hù)對象是指工業(yè)場地內(nèi)的煤炭生產(chǎn)直接服務(wù)的工業(yè)廠房和服務(wù)設(shè)施，如主、副井，井架 (井塔 )、提升機(jī)房、選煤廠、燈房、壓風(fēng)機(jī)房、扇風(fēng)機(jī)房、變電所、機(jī)修廠等。對于不易確定者，可組織專門論證，并報省、直轄市、自治區(qū)煤炭主管部望審定。條件適宜時，可采用水平分層放頂煤采煤方法； 四、對于頂、底板穩(wěn)定、煤層條件適宜時，也可采用水力采煤方法。 4． 4． 6 井下使用蓄電池電機(jī)車運(yùn)輸時，應(yīng)設(shè)充電硐室和修理間。 管子道與井筒連接處，應(yīng)高出主排水泵房地面 7m以上，并應(yīng)設(shè)置平臺，平臺尺寸應(yīng)在發(fā)生 事故時能運(yùn)送排水設(shè)施。 輔助運(yùn)輸采用固定礦車列車運(yùn)輸時，副井空、重車線長度應(yīng)為列車長度的 ～ 倍。 4． 1． 4罐道梁可采用簡支梁、連續(xù)梁及懸臂梁布置形式，在條件許可時，宜采用懸臂粱，但其懸壁長度宜小于 O． 7m。 礦井同時生產(chǎn)的采區(qū)個數(shù) 表 礦井設(shè)計生產(chǎn) 采區(qū)個數(shù) （個） 能力（萬 t/a） 機(jī)械化開采 炮采 21 1 1～ 2 1 9 1 1～ 2 3 1 礦井改擴(kuò)建及技術(shù)改造 小型井改擴(kuò)建、技術(shù)改造的重點(diǎn)是選擇資源條件好、儲量豐富、交通運(yùn)輸方便，已達(dá)到原設(shè)計能力的礦井。 二、采區(qū)開采順序，必須遵循先近后遠(yuǎn)、逐步向井田邊界擴(kuò)展的原則。 3． 1． 5綜臺開拓。 2． 2． 2小型礦井設(shè)計生產(chǎn)能力的井型為 2l、 1 3 萬 t/a。 小型煤礦設(shè)計規(guī)范 目 錄 第一章 總則………………．……………………… 1 第二章 礦井儲量及設(shè)計生產(chǎn)能力………………… 1 礦井儲量…………………………………… 1 礦井設(shè)計生產(chǎn)能力………………………… 2 第三章 并田開拓及準(zhǔn)備…………．……………… 2