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年產(chǎn)24萬噸合成氨脫碳工藝設(shè)計畢業(yè)論文(留存版)

2025-09-11 11:52上一頁面

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【正文】 個4 ??n 噴嘴孔徑 1, / SiiLdnw? ? ,式中 iw 為噴嘴處的流速,通常 18 ~ 25 /iw m s? ,這里取 22m/s,則 mdi 0 ???? 噴嘴入口收縮管長 12tan 2LiS ddL ???,式中 1? 為噴射入口收縮角, 1? 取 14 則 mL S 214t a n2 ???? 取噴嘴喉管長 30mm ,則噴嘴管總長為 mLLL S ????? 裙座高度的選擇 對于該塔,裙座體材料采用 16MnR,高度為 3m,厚度為 30mm,并開設(shè)人孔,頂部有 50mm 的排氣孔,在底部開設(shè)排液孔。 ??? 查 文獻 [19]得氣體在中壓下的流速為 15m/s,則管徑 : muGd SV ,39。 設(shè)計目標: 出脫碳塔凈化氣組分中 CO2 含量 ? %; 再生氣組分中 CO2%回收率 ? 93% 脫碳塔壓差 20kPa? ; 氣提塔壓差 20kPa? 。它的優(yōu)點是傳熱溫差大,有利于減少傳熱面積。所以,我這次設(shè)計吸收壓力為 ,二氧化碳的分壓為 。 塔型的選擇 NHD 溶劑吸收二氧化碳的傳質(zhì)速度較慢,而且低溫操作下的溶劑粘度大,流動性差。 二氧化碳氣體在工藝氣體中分壓不太高時,它在 NHD 溶劑中的平衡溶解度能較好地服從亨利定律: i i iC H P?? (22) 當(dāng)氣相壓力不高時,氣相中各組分的分壓可按道爾頓分壓定律來描述: iiP P y?? (23) 在 iy 一定時,提高氣相總壓 P,可溶氣體在 NHD 溶液中的濃度 iC ,將增大,此時實行氣體吸收過程。低溫甲醇洗吸收溫度是 60℃ , NHD 脫 CO2 吸收溫度 10℃ ,因此流程中換熱部分低漸甲醇洗比 NHD 要復(fù)雜得多,總的來說 NHD 流程比低溫甲醇洗流程簡單,同時,值得注意的是工廠內(nèi)如果沒有空分裝置,則低溫甲醇洗的氣提用氮氣將無法解決,而相反NHD 可以用空氣作氣提劑。其最主要的優(yōu)點是凈化度高,脫 CO2 能力強,一般的凈化度 CO2 10ppm。一般以煤為原料的選低溫甲醇洗、碳丙、 NHD 較多,這兩年選變壓吸附的也不少 (因為其 CO2 相對于氨較富余,比較節(jié)能 );一般以天然氣為原料的選擇 MDEA、苯菲爾熱鉀堿,選變壓吸附的較少 (因為其 CO2 相對于氨較少,氨多碳少 )。 合成氨的主要原料可分為固體原料、液體原料和氣體原料。 CO2 不是合成氨合成的原料氣,故需要在凈化階段除去;但 CO2 在常溫常壓下是無色無臭氣體,在常溫下加壓即可液化或固化,安全無毒,使用方便,加上其含量非常豐富,因此隨著地球能源的日益緊張,現(xiàn)代工業(yè)的迅速發(fā)展, CO2 的利用越來越受到人們的重視。/h and the amount of NHD is 179。 解吸段的計算結(jié)果如下: 閃蒸出的二氧化碳的量 3m/h ,二氧化碳的回收率為 94%,溶液帶出的熱量,閃蒸的容積為 3m 。 合成氨的原料也可以分為固體原料、液體原料和氣體原料。合成氨是大宗化工產(chǎn)品之一,世界每年合成氨產(chǎn)量已達到 1 億噸以上,其中約有 80%的氨用來生產(chǎn)化學(xué)肥料, 20%作為其它化工產(chǎn)品的原料。 脫碳的方法 脫碳工藝分大的說,有濕法和干法兩種。 這里用低溫甲醇法和 NHD 兩種方法相比較進行選定。從后面的技術(shù)比較可以清楚看出本技術(shù)的優(yōu)越性。其物理性質(zhì) (25℃ )見表 : 表 NHD 的物理性質(zhì) 項目 參數(shù) 密度 (㎏/ m3) 1027 蒸汽壓 (Pa) 0. 093 表面張力 (N/ m) 0. 034 粘度 (mPa NHD 溶劑的飽和蒸汽很低,氣相中帶走的溶劑 損耗極少。 脫碳再生操作壓力的選定 吸收的壓力越高,越有利于物理溶劑的吸收能力的提高。缺點是傳熱溫差小,溶劑損耗大。出氣提塔的解吸氣經(jīng)分離器回收少量夾帶 NHD 霧沫后,入空氣冷卻器,與羅茨風(fēng)機送來的空氣進行間接熱交換之后,解吸氣放空。 1 0 . 1 3 2 5 1 0 . 1 3 2 5 2 2 2 2 2 . 9 1 5P P P a? ? ? ? ? ? 全塔的填料層降壓為: k PaPaZPP 39。 ② 封頭設(shè)計 封頭厚度取筒體厚度 10mm?? ,直邊高度取 40mm。1 ????? ? 圓整取塔徑為 。 NHD 溶劑是油漆的溶劑,管道和設(shè)備內(nèi)表面不能使用涂料,偶爾接觸 NHD 溶劑的設(shè)備防腐涂層可用環(huán)氧樹脂漆 [25]。 如表 所示: 表 CO 進出口脫碳能力對比 序 號 A B C D E F G H 氣液比 脫碳能 m3(標 )/m3 凈化度 CO2% 冷凝器的位置及選定 脫碳操作溫度接近于常溫,所以進塔溶液需要冷凍措施。 脫碳再生操作溫度的選定 在吸收壓力及進脫碳塔氣的 CO2 濃度為定值時,二氧化碳在聚乙二醇二甲醚中的平衡溶解度隨溫度降低而升高。 若降低吸收溫度,則一方面提高了 H 值 (即提高了 GK 值 ),另一方面溫度降低會使同樣的液相濃度的平衡分壓2COP?降低,吸收 2CO 的推動力 ? ?22CO COPP??將增大。它沸點高,冰點低,蒸汽壓低,對 CO2 氣體具有很強的選擇吸收性,能適合于煤油為原料,算起分壓較高的合成氣等氣體凈化,脫碳時許消耗少量冷 量,屬地能耗的凈化方法。 ② NHD 凈化工藝是國內(nèi)八十年代以后開發(fā)成功的新技術(shù),具有九十年代的水平,該工藝在常溫 (5~ 10℃ )條件下操作,設(shè)備材質(zhì)大部分為碳鋼,國內(nèi)可以解決,價格也便宜。主要方法有乙醇胺法和催化熱鉀堿法。 CO2 在焊接工藝中作為絕緣劑和凈化劑,用來提高焊接質(zhì)量;作為萃取劑可以從香料和水果中提取香精,從咖啡里提取堿。 2 第 1 章 總述 氨的的性質(zhì)和用途 氨在常溫、常壓下為無色氣體,比空氣輕,具有特殊的刺激性臭味,交易液化。/h。 年產(chǎn) 24萬噸合成氨脫碳工藝設(shè)計 Design for synthetic ammonia to take off the carbon process with outputting 240,000 tons per year 目 錄 摘要 .............................................................................................................................................. Ⅰ Abstract...................................................................................................................................... Ⅱ 主要符號說明 ........................................................................................................................... Ⅲ 引 言 ........................................................................................................................................... 1 第 1章 總 述 ............................................................................................................................. 2 氨的的性質(zhì)和用途 .......................................................................................................... 2 CO2 物理和化學(xué)方面的應(yīng)用 ........................................................................................... 2 脫碳的方法 ...................................................................................................................... 3 第 2章 工藝流程方案的確定 ............................................................................................... 6 脫碳及再生的方法 .......................................................................................................... 6 NHD 的脫碳原理 ............................................................................................................. 6 NHD 溶劑的物理性質(zhì) .................................................................................................. 6 計算的熱力學(xué)基礎(chǔ) ....................................................................................................... 7 計算的動力學(xué)基礎(chǔ) ....................................................................................................... 7 脫碳及再生工藝參數(shù)的選定 .......................................................................................... 8 脫碳流程的選擇 ........................................................................................................... 8 氣提劑的選擇 ............................................................................................................... 8 塔型的選擇 ................................................................................................................... 9 脫碳再生操作溫度的選定 ........................................................................................... 9 脫碳再生操作壓力的選定 ........................................................................................... 9 脫碳塔氣液比的確定 ................................................................................................. 10 冷凝器的位置及選定 ................................................................................................. 10 腐蝕及材料選擇 ......................................................................................................... 11 脫碳工藝流程圖及流程簡述 ........................................................................................ 11 第 3章 吸收過程的工藝計算 .....................................
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