【正文】 崗位定員 晝夜合計(jì) 備 注 車間主任 2 2 正副各 1 人 技術(shù)人員 1 1 工程師（工藝、設(shè)備） 綜合管理員 1 1 計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)、勞資等內(nèi)容 值班長 3 1 4 高中畢業(yè)，各崗位會(huì)操作 送料工 3 2 8 爐子下料工 3 1 4 爐工 3 1 4 高中畢業(yè)，培訓(xùn)合格 排渣工 3 1 4 鍋爐工 3 1 4 高中畢業(yè)，培訓(xùn)合格 凈化工 3 1 4 高中畢業(yè)，培訓(xùn)合格 轉(zhuǎn)化工 3 1 4 高中畢業(yè)，培訓(xùn)合格 干吸工（成品） 3 1 4 高中畢業(yè)， 培訓(xùn)合格 分析工 3 3 高中畢業(yè)，培訓(xùn)合格 機(jī)修工 4 4 技校畢業(yè)，培訓(xùn)合格 電儀工 3 1 5 高中畢業(yè)，培訓(xùn)合格 合 計(jì) 56 廠區(qū)平面置 具 體見廠區(qū)平面布置圖，圖 3— 2。生產(chǎn)所用原料硫鐵礦尾砂的采購，初步擬定從瑞昌 武山銅礦，江西德興銅礦等地購得。 廢熱鍋爐 廢熱鍋爐擬選用自然循環(huán)式鍋爐，型號(hào)為： QCF16/920— 8— 。分酸器采用專利產(chǎn)品新型管式分酸器，每平方米 25 個(gè)分酸點(diǎn)，在塔頂設(shè)置抽屜式兩層合金絲網(wǎng)除沫器。 硫鐵礦生產(chǎn)硫酸的反應(yīng)原理： 焙燒反應(yīng) 硫鐵礦的焙燒過程主要分為以下兩個(gè)步驟。 轉(zhuǎn)化：采用最新的“ 3+2”式兩次轉(zhuǎn)化工藝，換熱系統(tǒng)采用高效低阻力換熱器，換熱流程用適宜的ⅢⅠ－ⅤⅣⅡ式流程，全轉(zhuǎn)化系統(tǒng)采用應(yīng)力消除設(shè)計(jì)和裝配，轉(zhuǎn)化率≥%，尾氣中 SO2含量＜ 880mg/m3。地面沖 洗廢水主要含酸，一般其酸的濃度為 0～％ H2SO4。高溫爐氣利用中壓廢熱鍋爐回收熱能后經(jīng)過旋風(fēng)除塵和電除塵兩級(jí)干法除塵，再經(jīng)水洗滌凈化、濃硫酸干燥后通過兩次轉(zhuǎn)化、兩次吸收制取產(chǎn)品硫酸。 本工程的 SO2 轉(zhuǎn)化擬用 3+2 流程（第一次轉(zhuǎn)化用三段催化劑，第二次轉(zhuǎn)化用二段催化劑），該流程較其它的兩轉(zhuǎn)兩吸方式具備更高的轉(zhuǎn)化率，生產(chǎn)過程中轉(zhuǎn)化率可穩(wěn)定達(dá)到 ％。目前，通過廢熱鍋爐、轉(zhuǎn)化器各段的換熱器、蒸發(fā)器和省煤器，回收了高溫?zé)嵩吹膹U熱，約占總熱量的 %；尾氣排放和成品酸帶走的熱量不多，僅 %；其余 39%在酸冷卻過程中被冷卻水帶走，這部熱源由于溫度較低，尚未很好利用。 評(píng)價(jià)方法及標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)值及統(tǒng)計(jì)結(jié)果，采用單因子環(huán) 境質(zhì)量指數(shù)法進(jìn)行評(píng)價(jià)，其公式為： Pi= Ci/ Cio 式中： Pi—— 某污染物的污染指數(shù) Ci—— 某污染物的實(shí)測(cè)濃度值（ mg/Nm3） Cio—— 某污染物的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)（ mg/Nm3） 大氣環(huán)境影響預(yù)測(cè)分析 環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀評(píng)價(jià)結(jié)果統(tǒng)計(jì)見表 5 53。 測(cè)量方法按 GB/T14623 執(zhí)行，區(qū)域噪聲評(píng)價(jià)執(zhí)行 GBD309693中的三類標(biāo)準(zhǔn)。 表 6—2 全年各風(fēng)向、風(fēng)速、穩(wěn)定度聯(lián) 合頻率 風(fēng) 速 S N NNE NE ENE E ESE SE SSE S SSW SW WSW W WNW NW NNW V A B C D E F ≤ v≤ A B C D E F v≤ A B C D E F v≤ A B C D E F v A B C D E F 根據(jù)廠址處近年定時(shí)觀測(cè)的云、風(fēng)、日照等氣象資料，采用導(dǎo)則 HJ/— 93推薦的 Pasguill穩(wěn)定度分類法，計(jì)算統(tǒng)計(jì)出該地各 級(jí)穩(wěn)定度出現(xiàn)頻率，見表 6— 3。 按國標(biāo) HJ/─ 93(環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則 ) 中的公式選取、計(jì)算。從年各月平均風(fēng)速曲線圖 62來看，各月平均風(fēng)速在 ～， 9月平均風(fēng)速最大，為 ， 5 月平均風(fēng)速最小，為 。 地表水環(huán)境影響評(píng)價(jià) 水質(zhì)監(jiān)測(cè)結(jié)果見表 5— 4，結(jié)果統(tǒng)計(jì)見表 5— 5。同步記錄氣象條件。水解的 V2O5加燒堿溶解，再加氯化銨生成偏釩酸銨沉淀，經(jīng)焙燒生成粉狀或片狀 V2O5。這樣將一次轉(zhuǎn)化后的反應(yīng)混合氣中三氧化硫吸收除去（降低反應(yīng)生成物濃度），同時(shí)又相應(yīng)提高了混合氣中氧含量（提高反應(yīng)物濃度），具有較高的 O2/SO3 比，因此在第二次轉(zhuǎn)化過程中二氧化硫的氧化反應(yīng)易于進(jìn)行，而且速度大大提高。擬采取的降噪措施主要有在風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口裝消聲器、設(shè)備固定隔振等以降低噪聲源強(qiáng)，同時(shí)對(duì)操作人員操作室、值班室等處采取設(shè)置隔聲措施來降低對(duì)工作人員的影響。 生產(chǎn)廢水： 本工程生產(chǎn)廢水主要來自凈化工段、沖洗設(shè)備、地面水、定期排放等。 焙燒：采用溫度可調(diào)的氧化焙燒（德國最新技術(shù)），渣、塵采用重力沉降、離心分離等設(shè)備除下，采用機(jī)械運(yùn)輸 。 生產(chǎn)工藝介紹 工業(yè)上生產(chǎn)硫酸的方法主要有接觸和硝化法（塔式法）兩種。 電除霧器 選用 QSKWSG2152 管高效型電除霧器，φ 250 導(dǎo)電 PVC 管，鉛合金高效極線，整流機(jī)組采用上海電阻廠或上海激光廠的產(chǎn)品， 300mA/65KV，單臺(tái)供電，戶外式。 ③ 爐上部直徑：根據(jù)煙塵率要求和煙塵的平均粒徑，計(jì)算上部平均氣速為 ， 煙塵率≤ 70%。 ⑵ 罐區(qū)情況 :在避雷裝置安全保護(hù)區(qū)內(nèi)建二座 1000 噸 容積 的硫酸儲(chǔ)罐。在有機(jī)化工生產(chǎn)中用于酸化、磺化、脫水、催化等方面，染料及中間體生產(chǎn)中所用原料苯、萘、蒽等芳烴，在生產(chǎn)過程中需要進(jìn)行磺化、縮合等反應(yīng)時(shí)，需要消耗大量硫酸。 湖口縣金沙灣工業(yè)園區(qū)是湖口縣近年重點(diǎn)發(fā)展的工業(yè)園區(qū)。 本項(xiàng)目位于湖口縣城東北方 8公里的金沙灣工業(yè)園區(qū)范圍，北臨長江，項(xiàng)目選址所在地的水、陸交通十分便利。 (3)保護(hù)項(xiàng)目地下水環(huán)境質(zhì)量維持（ GB/T148489）三類標(biāo)準(zhǔn)。 年產(chǎn) 6 萬噸硫酸生產(chǎn)線項(xiàng)目 環(huán)評(píng)報(bào)告書 總論 項(xiàng)目由來 工業(yè)硫酸作為一種基本的化工原料，用途十分廣泛，是農(nóng)藥、醫(yī)藥、染料中間體，農(nóng)用肥等化工生產(chǎn)的必備。 該地區(qū)周邊存在的主要環(huán)境敏感目標(biāo)列入表 1— 1。地理位置圖見圖 2— 1。園區(qū)內(nèi)的其余人口則主要為園區(qū)內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)員工，其中藍(lán)天玻璃廠 600 名員工，江西鐘山藥業(yè)有限公司員工300 名，潯朋化工廠員工 200 名。農(nóng)藥工業(yè)中濃硫酸用于制造農(nóng)藥的主要原料三氯乙醛。 固體原、輔料的堆場(chǎng)情況 ： 設(shè)有 2500m2的堆曬場(chǎng)。 ④爐體積：為保證煙塵的焙燒質(zhì)量，達(dá)到酸浸率要求，計(jì)算出煙塵的焙燒時(shí)間＜ 秒，但考慮到煙塵混合不勻、爐體的有效利用等因素，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，選用煙塵焙燒時(shí)間為 秒。系統(tǒng)酸霧含量≤ 。接觸法制得的硫酸純度、濃度都較硝化法制得的硫酸為高。 凈化：采用部分循環(huán)水洗凈化工藝，“文、泡、電”流程。沸騰爐出來的爐氣含有一定量的塵、重金屬等雜質(zhì)，它必須經(jīng)過凈化工序，將廢氣中的各種有害物質(zhì)加以除去，達(dá)到生產(chǎn)要求后方可進(jìn)入下一步制酸工序。 鍋爐起動(dòng)和安全 閥排汽管排汽均裝有消聲器，焙燒與制酸系統(tǒng)風(fēng)機(jī)等產(chǎn)生的噪聲，通過建筑物的隔聲，隨距離的增加而衰減。 由一轉(zhuǎn)一吸改為兩轉(zhuǎn)兩吸，使尾氣中 SO2 含量由（ 1500~2500） 106 降到（ 200~500） 106。 回收的工藝流程如圖 4— 1所示。 監(jiān)測(cè)周期和頻率：連續(xù)監(jiān)測(cè) 5天，其中 NO SO2監(jiān)測(cè)小時(shí)均值采樣至少有 45分鐘 /每小時(shí)，日均值采樣每日至少有 18小時(shí)時(shí)間， TSP 監(jiān)測(cè)日均值每日至少有 12小時(shí)采樣時(shí)間的平均值獲取日平均值。 表 5— 4 水質(zhì)分析結(jié)果 單位： mg/l（ pH除外） 項(xiàng)目 點(diǎn) 位 pH CODCr 氟化物 砷 銅 鉛 鋅 1 2 3 表 5— 5 項(xiàng)目水質(zhì)分析結(jié)果統(tǒng)計(jì)表 單位： mg/l（ pH除外） 斷 面 項(xiàng)目 統(tǒng)計(jì)值 pH CODCr 氟化物 砷 銅 鉛 鋅 1 三日均值 指 數(shù) 2 三日均值 指 數(shù) 3 三日均值 指 數(shù) Ⅲ類評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) 6~9 ≤ 20 ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 由表可知，各測(cè)點(diǎn)各項(xiàng)污染物均能滿足《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（ GB383820xx）中的Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)的要求，目前長江湖口段水質(zhì)良好。各風(fēng)向平均風(fēng)速值詳見表 61。 ⑵ 最大落地濃度及出現(xiàn)距離 對(duì)于有風(fēng)正常排放點(diǎn)源擴(kuò)散模式，其地面濃度 cm (mg/m3)及其距排氣簡的距離Xm(m)，按下式計(jì)算： ? ? 12 .... 2 PHUe QXc emm ?? 式中： ???????? ????????? ????????? ??????????? ????212121 121112121212111/2????????????eHPe ? ?? ?22 2/121/121 ?? ??? ????????? ?????????? em HX 參數(shù)的選?。裕? 預(yù)測(cè)結(jié)果及分析 地面軸線最大落地濃度及出現(xiàn)距離預(yù)測(cè)結(jié)果分析 表 工程排放污染物 SO2最大落地濃度及其出現(xiàn)距離 穩(wěn)。該表表明，當(dāng)?shù)爻９涡∮诘扔?的風(fēng)，出現(xiàn)頻率高達(dá) %， 其中微風(fēng) (≤ u)出現(xiàn)頻率為 %， 風(fēng)速在 ≤ v≤ ，風(fēng)速在 v≤ %，風(fēng)速大于 ，為 %，而大于 僅為 %。 測(cè)量時(shí)間： 連續(xù)監(jiān)測(cè)二天，分晝間、夜間 2時(shí)段監(jiān)測(cè)，安排監(jiān)測(cè)時(shí)間為：晝間 7： 0010：00、 夜間： 23： 00— 次日 2： 00。 采樣方法及分析方法 采樣方法按《環(huán)境監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》（大氣部分）的要求執(zhí)行；分析方法按《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（ GB30951996）配套的各項(xiàng)污染物分析方法執(zhí)行。 硫酸生產(chǎn)的廢熱利用與回收 硫酸生產(chǎn)中有大量的熱放出，據(jù)理論計(jì)算，每生產(chǎn) 1t 硫酸放熱 ?！皟赊D(zhuǎn)兩吸”工藝主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)比較情況見表4— 3。 硫精礦（干燥） 沸騰爐焙燒 余熱鍋爐 風(fēng)機(jī)鼓風(fēng) 爐渣（副產(chǎn)） 爐氣 水 蒸汽 至用戶 旋風(fēng)＋靜電除塵器 灰渣 污水處理設(shè)施 工藝補(bǔ)充水 冷凝器 電除霧器 干燥～塔 催化＋二次轉(zhuǎn)化 四級(jí)換熱 二次吸收 硫酸成品 SO2爐氣（經(jīng) SO2風(fēng)機(jī)） 98%硫酸 吸收塔尾氣 成品酸儲(chǔ)罐 圖 例 ： 廢氣污染源 廢氷污染源 固體廢物污染源 嗓聲污染源 酸泥 廢水排放 ～ ～ ～ 清潔生產(chǎn)評(píng)述 本工程制酸工藝的技術(shù)特點(diǎn)是以硫精礦砂為原料，采用沸騰爐焙燒制得 SO2爐氣。按本項(xiàng)目的設(shè)計(jì)規(guī)模，每天硫酸生產(chǎn)量為 180 噸，故廢水的產(chǎn)生量為 2400t/d，廢水的水質(zhì)與原料成份有密切關(guān)系，根據(jù)本項(xiàng)目所選用的原料成分特點(diǎn)，廢水中的主要污染物應(yīng)為重金屬和酸， 渣帶走 180 t/d 13t/d 2613 t/d 其中有害物質(zhì)主要為酸度、銅、鉛及砷，這些有害物質(zhì)在廢水中的濃度隨著物料中各元素的含量變化而波動(dòng)，表 3— 9 列出的是部分硫酸廠廢水水質(zhì)成分，本工程生產(chǎn)工藝水平衡見生產(chǎn)工藝用水平衡圖圖 3— 5。凈化工序排污水，流至全廠設(shè)置的污水場(chǎng)，經(jīng)處理合格后外排。本項(xiàng)目所選用的生產(chǎn)方法為接觸法，生產(chǎn)原料為硫精砂。填料采用大長城矩鞍型填料環(huán)，填充高度 。 ⑥爐出氣口：國內(nèi)外有設(shè)爐頂中部和側(cè)面之分，主要是根據(jù)煙塵熔點(diǎn)而定，考慮銅尾砂的 特點(diǎn)和今后可能的變化等因素，采用爐側(cè)向下出氣。硫鐵礦的顏色因所含雜質(zhì)不同而呈灰色、褐綠色、淺黃銅色等，具有金屬光澤，理