【正文】 別是開(kāi)始抽水時(shí)，應(yīng)檢查有無(wú)井點(diǎn)管淤塞的死井，可通過(guò)管內(nèi)水流 聲、管子表面是否潮濕等方法進(jìn)行檢查。 開(kāi)挖方案： 本工程土方開(kāi)挖采用機(jī)械大開(kāi)挖，人工配合清槽。 2）為防止基坑積水，基坑內(nèi)沿四周設(shè)置排水溝，在基坑邊設(shè)集水坑，及時(shí)將積水抽出基坑。 （ 1）底板鋼筋綁扎： 1）底板鋼筋綁扎工藝流程： 對(duì)鋼筋原材料檢查其出廠質(zhì)量證明單、型號(hào)、規(guī)格、級(jí)別是否與圖紙及材料是否相符。擠壓從套筒中央開(kāi)始，并依次向兩端擠壓。箍筋的數(shù)量以及彎鉤角度等各種技術(shù)要求。開(kāi)始綁扎立筋及水平筋， 立筋和水平筋的交叉點(diǎn)除最外兩排以外，可以梅花狀綁扎。要求位置準(zhǔn)確，橫平豎直。 3）墻體鋼筋下料完成以后，技術(shù)人員在后臺(tái)檢查鋼筋的長(zhǎng)度，尺寸。 3）頂板模板支設(shè)完畢以后，測(cè)量人員將墻體的控制線彈在模板上，包括墻身控制線，門(mén)窗洞口線。 鋼筋保護(hù)層的要求： （ 1）混凝土墻樓板鋼筋保護(hù)層厚度為 15mm。 為了保證模板接縫處 的平整度，使砼表面無(wú)明顯模板拼縫，解決模板接縫處漏漿的問(wèn)題，取消大模板與大模板和大模板與角模之間的接縫安裝間隙，讓其在保護(hù)層中調(diào)整，所有模板橫向接縫均采用企口連接，接頭處加海綿條。 mm 鋼管配可調(diào)支撐。 模板安裝允許偏差（ mm） 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差值（ mm） 檢查方法 3910脫模收縮示意電梯井筒模示意8 桿6上 節(jié)點(diǎn) 心軸 節(jié)點(diǎn) 性角模 板 桿 桿 進(jìn)平臺(tái)674512 1 軸線位移 基礎(chǔ) 5 尺量 墻 3 2 標(biāo)高 177。 混凝土內(nèi)摻加粉煤灰、 FS 防裂劑、膨脹劑，減少水泥用量，降低混凝土的水化熱，提高混凝土的抗?jié)B能力。 （２）混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 45 cm 左右，澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不得超過(guò)混凝土終凝時(shí)間。 （ 2）防水施工人員必須持證上崗。 （ 12）外墻防水層做完一步立即回填一步。 （ 5）在地漏、管道根、陰陽(yáng)角等易漏水的薄弱部位做補(bǔ)強(qiáng)附加處理。 雙排外腳手架采用扣件式腳手架搭設(shè) 雙排腳手架的構(gòu)造： 腳手架的搭設(shè)幾何尺寸： 采用Φ 48179。 179。 ２）立桿底部穩(wěn)定性驗(yàn)算： 應(yīng)滿足： )( wcfAN ?? ???? 其中： fc 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值， fc=180 N/mm2。（不考慮立柱偏心的影響） １）荷載計(jì)算： ① 腳手架自重產(chǎn)生的軸心力 NGK： 查表得到：一個(gè)柱距范圍內(nèi)每米腳手架自重產(chǎn)生的軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值 gk=； 則：腳手架在 30m 處自重產(chǎn)生的軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值為 NGK= kN； 腳手架在底部自重產(chǎn)生的軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值為 NGK= kN； (算上增加的立桿和扣件 ) ② 腳手架活荷載產(chǎn)生的軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值： 腳手板考慮四層搭設(shè)，則查 表得到：四層腳手板產(chǎn)生的軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值： NQ1K=＋ 179。 回填土每層夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，干容重不得小于 。地面向地漏 處排水坡度應(yīng) ? 2%，以地漏邊向外 50 mm 處排水坡度為 35%，不得局部積水。 （８）為防止基礎(chǔ)四周防水卷材甩頭在下道工序施工過(guò)程中受到破壞，采用混合砂漿砌兩皮磚做甩頭保護(hù)。 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)； 混凝土工程嚴(yán)格按 呼倫貝爾 市檢查標(biāo)準(zhǔn)施工，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下： 混凝土結(jié)構(gòu)工程允許偏差（ mm） 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差值（ mm） 檢查方法 1 軸線位置 基礎(chǔ) 10 尺量 墻、梁 5 2 標(biāo)高 177。 ３）后澆帶處采用鋼板網(wǎng)、木板支堵，并加橫支撐，支設(shè)示意見(jiàn)圖５－２。 底板混凝土： （１） 底板采用 C30 混凝土 。 支、拆模工藝流程： 設(shè)計(jì)模板圖 → 模板拼裝 → 刷脫模劑 → 彈模板位置控制線（距模板 500 mm）→ 模內(nèi)雜物清理 → 墻體復(fù)線 → 找平或鋪膠條 → 鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢 → 支外側(cè)模板 → 安裝穿墻螺栓 → 支內(nèi)側(cè)模板 → 支鋼管斜支撐 → 調(diào)整加固模板 → 預(yù)檢模板并簽字 → 砼澆筑 → 養(yǎng)護(hù) → 檢驗(yàn)砼強(qiáng)度 → 拆模申請(qǐng) → 審批申請(qǐng) → 拆模 → 修整模板 → 刷脫模劑 → 碼放模板 → 進(jìn)入下一循環(huán)。 ３）樓面澆筑混凝土?xí)r，柱子四邊預(yù)埋Ф 12 鋼筋環(huán)，用來(lái)調(diào)節(jié)柱的垂直度及固定模板。 模板體系 （１）墻體模板： １）地下室導(dǎo)墻支模：根據(jù)要求，地下室底板上 250 mm 高的外墻必須與底板砼一次澆筑。 2）技術(shù)人員對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，要求明確說(shuō)明 拱板主筋分布筋的型號(hào)以及間距位置，錨固長(zhǎng)度等各項(xiàng)技術(shù)要求。 （ 2）頂板鋼筋的綁扎： 頂板鋼筋綁扎工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn)進(jìn)行技術(shù)交底 對(duì)頂板鋼筋進(jìn)行放樣下料 在模板上進(jìn)行彈線綁扎頂板下層鋼筋 水電管進(jìn)行預(yù)埋 綁扎上層網(wǎng)片鋼筋 1） 對(duì)頂板鋼筋原材料的各項(xiàng)質(zhì)量證明資料進(jìn)行核查，對(duì)鋼筋進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn)。 主體鋼筋的綁扎 主體鋼筋工程按照上述的流水段的劃分進(jìn)行施工，墻板鋼筋采用綁扎連接，暗柱主筋大于螺紋 18的采用電渣壓力焊。頂板鋼筋的交叉點(diǎn)均須用22 號(hào)鉛絲綁扎牢固。依次綁扎箍筋。確保位置及橫平豎直。檢查所采購(gòu)的套筒應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，套筒分規(guī)格碼放。 （ 5）采取有效措施進(jìn)行成品保護(hù)，特別是負(fù)彎矩鋼筋的保護(hù)，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。 2=1990 m3 T＝ 13000/1990≈ 7 天， 按 10 天開(kāi)挖完考慮 運(yùn)土車(chē)輛計(jì)算 設(shè)每臺(tái)自卸汽車(chē)每臺(tái)班運(yùn)土方 80方，則 N=13000/800≈ 15 輛， 故綜合工期和機(jī)械使用率，采用 2 臺(tái) WD100 型反鏟挖掘機(jī)和 18 輛自卸汽車(chē)可保證土方開(kāi)挖在 10天內(nèi)完成，包括護(hù)坡，土方開(kāi)挖總工期控制在 12天。 （ 2）地下水位已降至基底下 500mm。 輕型井點(diǎn)降水應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，其出水規(guī)律應(yīng)?先大后小，先渾后清?。應(yīng)逐根進(jìn)行清洗，避免出現(xiàn)?死井?。 177。 （２）用垂準(zhǔn)線法，檢查電梯井中心豎向偏差。 ２）柱支模后，用經(jīng)緯儀校核模板垂直度，校核時(shí)用經(jīng)緯儀在相互垂直的兩軸線上同時(shí)測(cè)量。 200 方孔，設(shè)有機(jī)玻璃十字絲接收靶。具體公式為： （考慮采用標(biāo)準(zhǔn)拉力，則拉力改正數(shù)不計(jì)） 式中： L丈量時(shí)鋼尺讀數(shù) t0鑒定時(shí)標(biāo)準(zhǔn)溫度 L0實(shí)際距離 a鋼尺線膨脹系數(shù) L 實(shí) 鋼尺實(shí)際長(zhǎng)度 t測(cè)量時(shí)實(shí)際溫度 L 明 鋼 尺名義長(zhǎng)度 h兩端高差 ３）角度測(cè)設(shè)方法：如圖所示： 根據(jù)已知的起始方向，測(cè)設(shè)角度α：用正倒鏡法測(cè)出∠ AOB1 后，用經(jīng)緯儀精確測(cè)設(shè)出∠ AOB1=α 1，α 1 與α的差為β，過(guò) B1點(diǎn)作 OB1，并量取距離。按現(xiàn)場(chǎng)平面布置要求，做好施工場(chǎng)地圍墻和施工三類(lèi)用房的施工，做好水、電、消防器材的布置和安裝。 本工程模板體系：剪力墻采用大鋼模，電梯井采用筒模，頂板、梁采用木模體系，由防水竹膠合板配木方構(gòu)成，地下室外墻采用中型組合鋼模。 ②控制中心的設(shè)備組成：控制中心有中心控制圖象切換矩陣，各種規(guī)格的監(jiān)視器，畫(huà)面分割器，長(zhǎng)時(shí)間錄象機(jī)，交流穩(wěn)壓電源等組成。 （ 3）頂板綁絲在確保交叉綁扣前提下，上、下鐵綁絲朝向板內(nèi)。 施工重點(diǎn)、難點(diǎn)對(duì)策之二： （ 1）為保證大體積混凝土的施工質(zhì)量，將采取以下措施： 1）為有效控制混凝土的有害裂縫的產(chǎn)生，降低水泥水化熱，充分利用混凝土的后期強(qiáng)度，擬優(yōu)先采用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，出場(chǎng)貯存 7 天以上。施工組織設(shè)計(jì) 第一卷 編制依據(jù) 呼倫貝爾鵬程 市政工程 建筑設(shè)計(jì)有限 責(zé)任 公司設(shè)計(jì)的建筑、結(jié)構(gòu)、水暖、電氣圖紙： 主要圖集、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范： 第二卷 工程概況 工程簡(jiǎn)介： 序 項(xiàng) 目 內(nèi) 容 1 工程名稱(chēng) 國(guó)安佳苑 小區(qū)工程 2 建設(shè)單位 國(guó)安房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)公司 3 設(shè)計(jì)單位 呼倫貝爾鵬程市政工程 建筑設(shè)計(jì)有限 責(zé)任 公司 4 總 建筑面積 29217m2 5 工程地點(diǎn) 海拉爾區(qū)尼爾基路 90 號(hào) 6 質(zhì)量目標(biāo) 合格 工程 7 結(jié)構(gòu)形式 框架 剪力墻結(jié)構(gòu) 底框架結(jié)構(gòu) 8 基礎(chǔ)形式 筏板 基礎(chǔ) 獨(dú)立柱基礎(chǔ) 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況： 持力層土質(zhì)情況 / 地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值 天然地基、 fka= 180kpa 基礎(chǔ)類(lèi)型 筏板 基礎(chǔ) 獨(dú)立柱基礎(chǔ) 結(jié)構(gòu)形式 框架 剪力墻結(jié)構(gòu) 底框架結(jié)構(gòu) 抗震等級(jí) 剪力墻 二級(jí) 抗震設(shè)防烈度 六 度 框架 二 級(jí) 混凝土強(qiáng)度等級(jí) 混凝土墊層 其 他 C15 C30 鋼筋接頭 型 式 當(dāng) d≥Φ 22時(shí)，采用焊接接頭（或機(jī)械接頭） 當(dāng) d＜Φ 22時(shí)，采用搭接接頭 鋼筋類(lèi)別 Ⅰ級(jí)鋼： φ 12mm Ⅱ級(jí)鋼：Φ 1 1 1 1 2 25mm Ⅲ級(jí)鋼： Φ 2 32 結(jié)構(gòu)尺寸 鋼筋砼剪力墻 200、 250、 300mm 樓 板 100、 1 1 150、 190、 200mm 底板厚 600mm 第三卷 本工程施工重點(diǎn)、難點(diǎn)和對(duì)策 施工重點(diǎn)、難點(diǎn)： 本工程?hào)|側(cè)居民較多且距離較近，必須加強(qiáng)文明安全施工措施，降低施工噪音，以防擾民。 2）采用級(jí)配良好的 5－ 20mm 石子，砂子采用中砂，以減少水泥用量，且石子含泥量不大于 1％，砂子含泥量不大于 3％，以減少混凝土的收縮和提高混凝土的抗拉強(qiáng)度。 （ 4）為保證模板在拼裝時(shí)一定要嚴(yán)密，表面高低差 2 mm，表面平整 2 mm。 ③主控室設(shè)在項(xiàng)目經(jīng)理辦公室，甲方現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)辦公室，監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)辦公室，現(xiàn)場(chǎng) 派出所設(shè)分控。 腳手架工程：結(jié)構(gòu)施工及外裝修采用雙排腳手架，墻體砌筑及室內(nèi)裝修采用工具式腳手架。 （２）按 自治區(qū) 要求做好場(chǎng)區(qū)施工道路的路面硬化工作。 （２）建筑物高程控制網(wǎng)測(cè)設(shè)：高程引入采用原場(chǎng)區(qū)內(nèi)已知水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)設(shè)，本工程布設(shè) 4 個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，組成建筑物的高程控制網(wǎng)，控制網(wǎng)的測(cè)量采用附和測(cè)法。激光經(jīng)緯儀設(shè)在首層控制點(diǎn)上對(duì)準(zhǔn)接收靶，照準(zhǔn)部進(jìn)行水平向 360176。 裝修工程施工測(cè)量： （１）地面工程的施工測(cè)量： １）標(biāo)高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進(jìn)行傳遞。 （３）測(cè)設(shè)電梯井軌道中心位置，并用鋼絲固定。 注： n 為測(cè)站數(shù) ２）塔吊觀測(cè)按三等精度考慮。 （四） 管路安裝 首先沿井點(diǎn)管線外側(cè)，鋪設(shè)集水毛管，并用膠墊螺栓把干管連接起來(lái)，主干管連接水箱水泵，然后拔掉井點(diǎn)管上端的木塞，用膠管與主管連接好，再用 10鉛絲綁好，防止管路不嚴(yán)漏氣而降低整個(gè)管路的真空度。若出現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查。 （ 3）現(xiàn)場(chǎng)工程定位放線工作已完成，場(chǎng)區(qū)內(nèi)的控制網(wǎng)點(diǎn)已設(shè)立，且不受土方開(kāi)挖的影響。 （ 2）開(kāi)挖順序： 1） 2 臺(tái)挖掘機(jī)分別從南北側(cè)向中間開(kāi)挖，第一步挖深 2 m，以下每步挖深 m，共計(jì) 3 步挖完，預(yù)留 300mm 厚土方由人工配合清槽。 （ 6）搭接接頭錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度為鋼筋直徑的 40 倍，綁扎接頭搭接長(zhǎng)度根據(jù)混凝土強(qiáng)度為鋼筋直徑的 41 倍、 47 倍，且兩根接頭端部錯(cuò)開(kāi) 倍的搭接長(zhǎng)度。鋼筋端頭的銹皮、泥砂、油污等雜物應(yīng)清理干凈。上層鋼筋的網(wǎng)片鋼筋的交叉點(diǎn)，必須全部綁扎。暗柱鋼筋綁扎完成以后，將暗柱鋼筋進(jìn)行吊垂直，合格后開(kāi)始進(jìn)行暗梁鋼筋綁扎。下層鋼筋綁扎完成以后，經(jīng)過(guò)監(jiān)理檢查合格后，進(jìn)行下道工序。三層裝飾線的混凝土分兩次澆注完成，其中裝飾線部位的鋼筋在墻體鋼筋施工時(shí)，將其彎成 90度彎，待墻體模板拆除以后，將裝飾線處的鋼筋彎直，二次支模板澆注混凝土。 2）對(duì)頂板鋼筋工程進(jìn)行技術(shù)交底，頂板鋼筋采用搭接，要求將頂板鋼筋的搭接位置、搭接長(zhǎng)度、錯(cuò)開(kāi)位置進(jìn)行明確交待。 3）搭設(shè)綁扎鋼筋的臨時(shí)架子，架子在兩側(cè)和中部放置立管，每間距 300mm設(shè)一根水平管，作為施工人員的落腳之處，拱板的鋼筋位置線無(wú)法彈出，由測(cè)量人員按照鋼筋間距每 1500mm 用粉筆劃出鋼筋的位置線。 ２）地上墻體模板：采用拼裝式大模板，由 1500 mm、 1200 mm、 900 mm、600 mm、 300 mm 寬的標(biāo)準(zhǔn)板塊用專(zhuān)用連接器組合拼裝而成。 （４）梁模板： 梁模板采用防水膠合板，次龍骨用 50179。 支模質(zhì)量要求 : （１）模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 底板厚度為 700 mm，底板厚度已接近大體積混凝土的臨界厚度，為保證基礎(chǔ)底板混凝土的施工質(zhì)量，該部分底板混凝土施工時(shí)提高施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按大體積防水混凝土的技術(shù)要求進(jìn)行施工。 （３）混凝土的養(yǎng)護(hù)： １）混凝土澆筑完 6－ 12 小時(shí)，待混凝土終凝（