【正文】 柱 、其余墻模，其表面及棱角不致因拆模而受損害時，方可拆除。對進場鋼筋必須認真檢驗，進場鋼筋要有出廠質(zhì)量證明和試驗報告單，每捆（盤）鋼筋必須有標牌，在保證設計規(guī)格及力學性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無損傷，不得有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬及漆污等，鋼筋端頭保證平直，無彎曲。雨天不得施焊。 （ 4）作業(yè)場地要有安全防護設施、防火和必要的通風措施，防止發(fā)生燒傷、觸電、中毒及火災等事故。柱筋焊 接時設專人負責，由專業(yè)操作人員持上崗證掛牌焊接，焊接前不同規(guī)格鋼筋分別取樣試驗，合格后方能進行正式操作。 （ 2） 立豎向鋼筋及定位鋼 筋：先在墻根處兩側(cè)墻鋼筋與板鋼筋相交部位通長綁扎Ф 16 鋼筋用以固定豎向鋼筋的間距，然后再用通長鋼筋將墻鋼筋頂部按 27 其間距固定，最后點焊。 （ 5） 框架梁接點處鋼筋穿插十分稠密時，梁頂面主筋的凈間距要留有 30 ㎜，以利灌筑混凝土之用。 注意事項 板筋綁好后，應禁止人在鋼筋上行走或在負彎矩鋼筋上鋪跳板作運輸馬道；在混凝土澆筑前應整修，合格后再澆筑混凝土，以免將板的負筋踩（壓）到下面，而影響板的承載力。 4．混合摻料 為了降低大體積混凝土的水化熱，節(jié)約水泥、改善混凝土的和易性 ，防止混凝土開裂等要求，本工程 C30 及以上混凝土均摻加 II 級粉煤灰，摻量應通過試驗確定，質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。 用于承重結(jié)構(gòu)混凝土中的水泥經(jīng)單位工程技術負責人在試驗單中簽署使用范圍后方可用于承重結(jié)構(gòu)中。為保證上下層鋼筋位置 的正確和兩層間距離，上下層筋之間用馬凳筋架立，馬凳筋根據(jù)板厚及保護層厚度廠家預制專用，馬凳筋1000 1000。 （ 3） 縱向 受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以φ 25長度同梁寬鋼筋（端頭應做防銹處理）。 （ 6） 根據(jù)劃好的墻柱位 置，將墻、柱主筋插筋綁扎牢固，以確保受力鋼筋位置準確。 梁和墻的箍筋，應與受力鋼筋垂直設置，箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開放置并位于梁上部，彎鉤平直段長度≥ 10d，彎鉤≥ 135176。焊條必須根據(jù)焊條說明書的要求烘干后才能使用。每 300 個同一類型接頭作為一驗收批。 在混凝土施工前，應清除模板內(nèi)部的一切垃圾，尤其是石屑和木屑，凡與混凝土接觸的面板都應清理干凈。 施工縫處的模板 本工程設置 混凝土施工縫（包括后澆帶兩側(cè)的混凝土施工縫）主要有以下部位：后澆帶部位的施工縫；大模板流水施工段分界線部位施工縫；（樓梯間踏步板及休息平臺采用二次澆筑）樓梯間樓梯梁部位施工縫；梁、板施工縫。梁外側(cè)立桿距離梁邊緣 120mm，立桿間距根據(jù)層高、荷載情況確定，一般不大于 1,000mm。為保證洞口模板不扭曲、變形，洞口內(nèi)應設置三角支撐，并且洞口側(cè)面、頂面的橫向支撐和豎向支 撐的間距不得大于300mm。在計算撓度時，梁作用在小楞上的荷載可簡化為一個集中荷載。 竹膠合板設計強度和彈性模量可采用以下數(shù)據(jù)： f v =10N/mm2（順紋抗壓）； f v =（順紋抗剪）； f m =13N/mm2（抗彎）； E =9,000N/mm2（彈性模量）。機械與地下室外墻及管道應保持一定的安全距離，防止將管道壓壞及損壞卷材防水層。 為 防止回填時土方進入地下室后澆帶內(nèi)側(cè)墻，后澆帶處砌筑 370mm 厚擋土墻，擋土墻外側(cè)做 4mm 厚 SBS 卷材防水一層，擋土墻防水做法詳見 水節(jié)點做法中后澆帶做法。 基坑四周設排水明溝，沿基坑的南、北方向每隔 5m 設一條南北貫通的暗溝，均通至 兩側(cè)的排水明溝內(nèi)，排水暗溝截面尺寸為 300mm 300mm。將統(tǒng)計表中各觀測點對應的觀測周期所 測得沉降量畫于坐標中，并將相應的荷載值也畫于坐標中，連線，就得到對應于荷載值的沉降曲線。 10 具體施測程序及步驟 根據(jù)工程的特點布局、現(xiàn)場的環(huán)境條件制訂測量施測方案，由建設單位提供的水準控制點 (或城市精密導線點 )，根據(jù)工程的測量施測方案和布網(wǎng)原則的要求建立水準控制網(wǎng)，要求如下： (1)每棟樓周圍要布置三個以上水準點；且水準點的間距不大于 100m。相鄰的兩次時間間隔稱為一個觀測周期，一般高層建筑物的沉降觀測按一定的時間段為一觀測周期 (次 /30d)或按建筑物的加荷情況每升高 3 層為一觀測周期，沉降觀測必須定期準時進行。 、洞口的放樣 在放墻體線的同時彈出門窗洞口的平面位置，再在綁好的鋼筋籠上放樣出窗門洞口的高度，用油漆標 注，放置窗體洞口成型模體。建設單位所提供水準點及標高復測點應有書面記錄，并應有建設單位及監(jiān)理單位現(xiàn)場代表簽字認證。接地電阻不大于 4Ω， 施工現(xiàn)場所有防雷裝置接地電阻不大于 30Ω。 （ 15）施工區(qū)域嚴禁居住家屬，更不能讓小孩竄入工地玩耍。施工機械設備、安全等標識均按統(tǒng)一要求制作。 項目經(jīng)理部直接受建設 單位（監(jiān)理）指令并對建設單位負責。具體詳見附 件二 。 4 （ 5）現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生整潔，無污水橫流，無建筑垃圾，無污染亂棄，建筑垃圾做到隨清隨運，不允許堆放過夜，場地必須平整無積水。諸如鋼筋等加工周期較長的大宗材料須提前編制準確、詳細的進場計劃，既不過早進場 而積壓資金，也不能出現(xiàn)缺少材料而影響施工。分配電箱擺放在施工層上，其電源線引自總配電箱 ； 供電系統(tǒng)嚴格執(zhí)行 TN— S 接零保護系統(tǒng) ； 供電線路選用五芯電纜，供電系統(tǒng)做到“三級配電，兩級保護”，施工機具嚴格執(zhí)行“一機、一箱、一閘、一漏”標準要求。 3mm ，全高不大于 177。 根據(jù)樓梯踏步的設計尺寸 ，在實際位置兩邊的墻上用墨線彈出，并彈出兩條梯角平行線，以便糾偏。 4．沉降觀測的自始至終要遵循“五定”原則 所謂“五定”，即通常所說的沉降觀測依據(jù)的基準點、工作基點和被觀測物上的沉降觀測 點，點位要穩(wěn)定；所用儀器、設備要穩(wěn)定；觀測人員要穩(wěn)定；觀測時的環(huán)境條件基本一致；觀測路線、鏡位、程序和方法要固定。在控制點與沉降觀測點之間建立固定的觀測路線，并在架設儀器站點與轉(zhuǎn)點處做好標記樁，保證各次觀測均沿統(tǒng)一路線。 完成后，將控制線按分段施工的要求，每座塔樓設四個控制點。 土方工程及基坑圍護 清槽至設計標高后，對于超挖及欠挖部分，我方一方面將 超挖部分清至老土層，一方面將欠挖部分挖至設計標高。 回填土應從最低處開始，由下而上分層均勻鋪填土料和壓實。雖然建設單位獲益甚大，但施工單位仍按照小鋼模及正常抹灰計取費用，不會讓建設單位因采用全鋼大模板而增加一分錢的工程投資。 注 ： b 為梁的計算寬度。 內(nèi)墻對拉螺栓加工方法同上，只是沒有止水鋼板。 膠合板施工注意事項 為了控制拼接處縫隙，鋸截竹膠板時采用 C305mm 鋸，齒數(shù) 120 齒，即嵌有硬質(zhì)合金的圓鋸片，電機轉(zhuǎn)數(shù)要高，防止板面起毛刺。滿堂腳手架搭設好后，根據(jù)板底標高，鋪設水平龍骨擱柵，采用 100mm 100mm 木方，間距 300mm，然后鋪放板模，且竹膠合板模板接縫處應墊木方，以防止脹模和漏漿。 梁跨≤ 8m，強度達到 75%方可拆除，大于 8m 強度達到 100%方可拆除，大于 2m 的懸臂構(gòu)件強度達到 100%方可拆除，小于等于 2m 的構(gòu)件強度達到 75%方可拆除。進場鋼筋由項目部牽頭組織驗收。 電弧焊接 電弧焊是利用弧焊機使焊條與焊件之間產(chǎn)生電弧，熔化焊條與焊件的金屬，凝固后形成焊接接頭。 （ 5）焊接地線必須與鋼筋接觸良好，防止因起弧 而燒傷鋼筋。在進入上一層施工時做好柱根的清理后，先套入箍筋，縱向筋連接好后，立即將箍筋上移就位，并按設計要求綁好箍筋，以防縱筋移位，柱筋應設臨時固定，以防扭曲傾斜。 （ 3） 墻筋應逐點綁扎，于四面對稱進行，避免墻鋼筋向一個方向歪斜，水平筋接頭應錯開。 （ 6） 采用砂漿墊塊作為保護層，當梁 鋼筋筑綁好后，立即將砂漿墊塊綁扎在受力筋下，間距 1000 mm。 砂漿墊塊的尺寸 、厚度要準確。 5．水 采用 市政用水 ，水樣已通過試驗室檢驗，符合混凝土拌合用水要求標準。進場時還應對其品種、標號、包裝或散裝倉號、出廠日期等檢查驗收，復試合格后方可用于工程。彎鉤朝下布置。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應交錯綁扎。 （ 5） 底板鋼筋上、下層直螺紋接頭應符合規(guī)范和設計要求錯開。板底層鋼筋網(wǎng)短方向放于下層，長方向放于上層； 板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交處全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔 交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力鋼筋，必須全部扎牢。第一層焊縫要有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，必須熔合良好。鋼筋電渣壓力焊的接頭外觀檢查應逐個進行。 混凝土施工時應安排木工看模，發(fā)現(xiàn)問題及時處理 ； 板后澆帶兩側(cè)的梁板在后澆帶澆筑前為懸挑結(jié)構(gòu)，并將承受上部施工荷載，主次梁模板及支撐不能拆除，直至最后一層澆筑完畢后，達到規(guī)定強度時，方可拆除。 混凝土墻預留洞口模板 由于預留洞口模板與混凝土結(jié)構(gòu)之間有很大吸附力，因此拆除時竹膠合板模板必定損壞，所以在制作本工程剪力墻等混凝土構(gòu)件上預留洞口模板盒時應將竹膠合板厚度考慮到洞口尺寸內(nèi)，以便模板一次性在規(guī)范允許且不影響其他專業(yè)施工的情況下，做到只須一次性拆除洞口支撐而不必拆除竹膠合板模板。水平拉桿一般距離地面 300mm處設一道，以上每小于 1,200— 1,800mm 設一道。 地下室門洞口模板 剪力墻中的門洞口模板由四片模板和四個角部連接件組成，單片模板用 5cm 厚的刨光木板作為骨架，表面鍍鋅薄鋼板，釘子數(shù)量以鍍鋅薄鋼板與木板嚴密結(jié)合為宜，再由角鏈將幾片模板連接在一起。 （ 2）小楞抗彎強度驗算 小楞間距為 500mm，按簡支梁計算。 梁模板設計 梁模板采用竹膠合板，支撐體系采用鋼管，間距 500mm。機械碾壓時應控制行車速度，不應超過 3km/h；并要控制壓實遍數(shù)。按照現(xiàn)場平面水、電、降水管線布置圖探明正確位置，障礙物提前清除，坐標及標高控制點加以保護。 排水 9樓基坑內(nèi)存有深達 約 的明水，故在進入基坑施工前需用 22kW 高壓水泵將水抽干后方可施工。 11 (2)繪制各觀測點的下沉曲線 首先建立下沉曲線坐標；橫坐標為時間坐標，縱坐標上半部為荷載值，下半部為各沉降觀測周期的沉降量。 7．沉降觀測成果整理及計算要求 原始數(shù)據(jù)要真實可靠，記錄計算要符合施工測量規(guī)范的規(guī)定，按照依據(jù)正確、嚴謹有序、步步校核、結(jié)果有效的原則進行成果整理及計算。只有這樣，才能得到準確的沉降情況或規(guī)律。然后放出軸線，待墻拆除模板后把此線引到墻面上，以確定上層梁的位置。對于建設單位所提供的水準點應就近引測一較為永久的標高復測點，標注其絕對標高值。落實施工現(xiàn)場“門前三包”制度； 現(xiàn)場臨時用電設施 現(xiàn)場臨時供電按《工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設計規(guī)范》和《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》設計并組織施工，供配電采用 TN— S 接零保護系統(tǒng)，按三級配電兩級保護設計施工， PE 線與 N 線嚴格分開使用。施工現(xiàn)場設立吸煙區(qū)，工地不應有煙頭。 （ 2）工地辦公室應具備各種圖表、圖牌、標志。為了加強對工程的施工管理， 家和 公司將發(fā)揮 團體協(xié)作 優(yōu)勢，選派具有豐富經(jīng)驗的施工管理和工程技術骨干，在施工現(xiàn)場組建精干高效的施工項目經(jīng)理部，全權負責工程的施工組織和指揮，項目經(jīng)理部嚴格按項目法實行施工管理。 生產(chǎn)用場地 施工期間施工材料堆場和加工場均布置在 8樓內(nèi) ，其中，砂、石材料堆場地面采用 150mm 厚 C15 混凝土硬化 。 （ 6）嚴格控制建筑噪音、粉塵污染，減輕噪音擾民。 減少擾民、降低環(huán)境污染的措施 按照施工平面圖，對施工現(xiàn)場進行合理規(guī)劃。 電纜線路敷設 電纜敷設時，不得有過度彎曲，并不得有機械損傷，在電纜終端頭留有備用長度，配電箱內(nèi)電纜接頭采用干包式電纜終端頭。 20mm 。 沉降觀測 觀測點的布置及做法：根據(jù)圖紙上觀測點的位置，由專業(yè)測量 人員 負責觀測，觀測點采用先澆筑后鉆孔設置 。以上措施在客觀上盡量減少觀測誤差的不確定性，使所測的結(jié)果具有統(tǒng)一的趨向性，保證各次復測結(jié)果與首次觀測的結(jié)果可比性更一致，使所觀測的沉降量更真實。 3．沉降觀測 根據(jù)編制的工程施測方案及 確定的觀測周期，首次觀測應在觀測點穩(wěn)固后及時進行。根據(jù)控制點的位置， 在底板打混凝土之前， 把事先做好的 200mm 200mm10mm 的鋼板與底板鋼筋牢固焊接。超挖在 30cm 以內(nèi)用墊層混凝土找平，超挖在 30cm 以上部分用 1： 3 粗砂兌 5～ 20 石子分層夯填至墊層底。 回填過程中應采取有效措施，防止破壞 SBS 改性瀝青防水層。 模板安裝前要做好模板的定位基準工作，其工作步驟如下： （ 1）進行中心線和位置的放線，首先由控制線引測建筑物的柱或墻軸線，并以該軸線為起點引測建筑物的邊線以及模板控制線；、 （ 2）做好標高測量工作，用水準儀把建筑水平標高根據(jù)實際標高的要求直接引測到模板安裝位置； （ 3）進行找平工作：模板支承墊 底部應預先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿，即沿模板邊線用 1∶ 3 水泥砂漿抹找平層，寬度為 50mm； （ 4）所用模板要涂刷脫模劑。 （ 2）抗剪強驗算： V = KV ? q 1 == 所以符合設計要求 （ 3）撓度驗算 荷載不包括振搗混凝土荷載，則 q 1 =， q= q 1 =