【正文】 一區(qū)段斜長75m，其中工作面長65m，上、下順槽及煤柱寬各5m，區(qū)段巷道采用單巷布置。后期安全管理工作從事故中吸取教訓(xùn)，深刻反思，把握預(yù)防頂板事故的安全管理工作重心，關(guān)鍵是制度、措施落實(shí)到現(xiàn)場，通過安全教育、學(xué)習(xí)提高職工安全意識，讓職工懂安全操作、愿積極主動反違章、能發(fā)現(xiàn)并主動處理隱患。已進(jìn)行了礦井反風(fēng)實(shí)驗(yàn)，能在4min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向，反風(fēng)量為正常風(fēng)量的60% 以上（見反風(fēng)實(shí)驗(yàn)報(bào)告）。 防止瓦斯引燃措施：杜絕一切非生產(chǎn)火源：建立嚴(yán)格的下井檢身制度，禁絕火源入井；井下和井口20米內(nèi)禁止使用明火，禁止從事電焊、氣焊；失爆礦燈禁止入井。采掘工作面都實(shí)行遠(yuǎn)距離放炮，并必須在防突風(fēng)門以外或進(jìn)風(fēng)井筒中放炮。 防塵系統(tǒng)1）防塵措施 a）對以下產(chǎn)塵地點(diǎn)采取風(fēng)、水降塵（合理風(fēng)速、濕式作業(yè)、凈化風(fēng)流等），個人防護(hù)，定期除塵等綜合防塵措施：采、掘工作面，采面進(jìn)回風(fēng)巷，裝、卸載地點(diǎn)，運(yùn)輸斜石門，主、副斜井。 b）各產(chǎn)塵巷道噴霧灑水長度不小于200米，巷道長度不足200米時(shí)全長噴霧灑水。隨生產(chǎn)進(jìn)行或開采可燃煤層時(shí)，推行使用流動汽霧阻化劑滅火工藝（使用20%濃度mgcl2溶液，用量經(jīng)計(jì)算）。 b）排水設(shè)施。 井下車場與井口和井口與絞車房安裝有127v聲光信號和直通電話。 主、副井口、變電所、瓦斯抽放泵房、主扇附近安裝避雷裝置，并經(jīng)相關(guān)部門檢測合格。 c）信號。距頂板不大于300mm，距巷道壁不小于200mm。 礦山救護(hù)保健和個體防護(hù) 已與最近的礦山救護(hù)隊(duì)簽訂救護(hù)協(xié)議。強(qiáng)化安全措施在采、掘工作現(xiàn)場的落實(shí)；提高職工安全意識、操作技能，使職工會操作、能發(fā)現(xiàn)安全隱患并愿主動規(guī)范處理隱患；通過實(shí)踐總結(jié)，改進(jìn)瓦斯抽放工藝、參數(shù)，充分發(fā)揮瓦斯抽放的功效；盡快實(shí)現(xiàn)完全符合規(guī)范的高壓雙回路供電或增加滿足一級負(fù)荷的自發(fā)電設(shè)備；局扇、主排水泵的二回路電源要視同一回路電源同等維護(hù)并帶電備用；生產(chǎn)中投入流動汽霧阻化劑防滅火設(shè)備并規(guī)范使用；在風(fēng)井附近再建設(shè)100立方米的消防水池并使用；培訓(xùn)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的專門維修和維護(hù)人員，保障系統(tǒng)的規(guī)范運(yùn)行；加強(qiáng)維修隊(duì)伍，保障對巷道、水倉、水溝的清理維護(hù)、地滾的維護(hù)、更換等工作正常開展；建立完善的發(fā)現(xiàn)和處理安全隱患的激勵機(jī)制，變安全管理的被動為主動。各模擬傳感器每半年送資質(zhì)部門檢測，合格方準(zhǔn)繼續(xù)使用。傳感器備用量按使用量的：瓦斯35%、其它20%計(jì)算。3）通信、照明、信號 a）通信：采掘工作面附近、水泵房、各車場、乳化泵房、帶式運(yùn) 輸控制位置、主風(fēng)機(jī)房、瓦斯抽放泵房、副井絞車房、變電所、炸藥庫值班室、監(jiān)控主機(jī)房等安裝直通調(diào)度的電話。變壓器母線安裝選擇性的單相接地保護(hù)裝置。 2）輔助提升。每年初制定年度防治水計(jì)劃，會審后組織實(shí)施。1）防內(nèi)因火災(zāi)安全措施 安全措施：煤層中的主要巷道全部實(shí)現(xiàn)噴漿覆蓋，巷道布置上煤 柱留設(shè)合理，減少煤柱漏風(fēng)；采面加快推進(jìn)并盡量少丟浮煤。 2）防爆措施 本礦煤塵無爆炸危險(xiǎn)，但在工作中按有爆炸危險(xiǎn)防治。試生產(chǎn)中通風(fēng)綜合能力和安全設(shè)施滿足安全生產(chǎn)中風(fēng)排瓦斯的風(fēng)量需要，瓦斯管理制度、瓦斯檢查與防瓦斯積聚措施能落實(shí)到現(xiàn)場，防火源產(chǎn)生的制度、措施能落實(shí)到各崗位，試生產(chǎn)未出現(xiàn)瓦斯超限作業(yè)現(xiàn)、未出現(xiàn)瓦斯災(zāi)害。 安全防護(hù)措施按下列要求執(zhí)行。禁止任何地點(diǎn)瓦斯超限作業(yè)。風(fēng)機(jī)工況參數(shù)：風(fēng)機(jī)風(fēng)量31m3/s，靜壓6~7hpa。單體液壓支柱入井前已逐根進(jìn)行壓力試驗(yàn)。 首采區(qū)為一采區(qū)，為多煤層雙翼采區(qū)巷道布置。 二、竣工驗(yàn)收基本條件 建立了礦井安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)。井田內(nèi)4層主采煤層（m60、m70、m7 m80煤層），其巖性特征為淺灰至深灰色薄至中厚層狀粉砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)粉砂巖、泥巖夾粉砂巖、灰?guī)r、鈣質(zhì)粉砂巖、粘土巖、煤層及煤線，底部為黃鐵礦粘土巖，～，與下伏茅口組呈假整合接觸。XX煤礦擴(kuò)建工程聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)請示 XX縣區(qū)化育煤礦聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告 XX縣區(qū)化育煤礦是經(jīng)XX省煤炭局核準(zhǔn)的（核準(zhǔn)文號：黔煤規(guī)字【2004】 49號）15萬噸/年的新建礦井，安全專篇經(jīng)省煤監(jiān)局批準(zhǔn)（黔煤安監(jiān)函字【05】 46號）。 m60、m70、m73煤層頂板多為粉砂巖、局部為泥質(zhì)粉砂巖、泥灰?guī)r，總體上穩(wěn)定性較好；底板多為粘土巖、泥巖，穩(wěn)定性較差。 取得了采礦許可證，礦長資格證、礦長安全資格證，配備了持安全資格證的安全、生產(chǎn)、機(jī)電副礦長，持安全資格證和工程師證的技術(shù)負(fù)責(zé)人。采區(qū)位于井田東南部，+1495m標(biāo)高以上，南部以邊境煤柱為界，北部以+1495m標(biāo)高與五采區(qū)為界，東部以村寨禁采區(qū)邊界為界，西部以向斜軸為界。 運(yùn)行效果：開拓與采準(zhǔn)系統(tǒng)基本符合《安全專篇》設(shè)計(jì)，僅一采區(qū)一區(qū)段改為兩翼布置（原因：煤層走向變化，f3斷層位置比設(shè)計(jì)偏東，至使一區(qū)段東翼走向長足夠布置一個采面。由礦變電所兩臺變壓器直接引出的660v雙回路對礦井主扇供電，專用供電線路上不接任何其它負(fù)荷。 嚴(yán)格瓦斯檢查：建立了瓦斯和其它有害氣體檢查制度，所有礦和 科隊(duì)管理人員、技術(shù)人員、班長、安全員、電鉗工、爆破工下井必須攜帶便攜式甲烷檢測報(bào)警儀。距采掘工作面25—40m處、放炮地點(diǎn)安裝壓風(fēng)自救系統(tǒng)，長距離掘進(jìn)巷道每隔50m設(shè)置一組（每組不少于6個吸氣口）。掘進(jìn)雙局扇雙電源8月剛安裝，試生產(chǎn)未投入使用，效果待投入生產(chǎn)時(shí)檢驗(yàn)。a）工作中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不斷提高減塵、降塵措施的效果，及時(shí)清除積塵。及時(shí)密閉采空區(qū)，并選擇合理位置（避開構(gòu)造地帶），保證施工質(zhì)量。雨季前對照計(jì)劃對防治水工作進(jìn)行全面檢查，對地面防洪墻、溝進(jìn)行加固、清理；對井田內(nèi)的地面裂隙、開采及巖溶塌陷區(qū)進(jìn)行填坑、補(bǔ)凹、整平、修筑排水溝等措施。*124型單滾筒提升絞車擔(dān)負(fù)矸石、材