【正文】 ——FZ/T 50007 42．合成短纖維線密度 ——GB/T 14335 43．合成短纖維長度 ——GB/T 14336 44．合成短纖維斷裂強力及伸長 ——GB/T 14337 ——GB/T 14338 46．合成短纖維含油率 ——GB/T 14340 ——Fabric Style 48．聚合物熔融溫度和結晶溫度 ——GB/T 17594(DSC 法 ) —— 50．纖維摩擦系數(shù) (動、靜 )纖維與纖維、纖維與金屬 —— 51．玻璃纖維紗線和織物燃燒損失 ——ASTM D4963 52．松弛、氈化收 縮 ——FZ/T 70009 抗菌測試 檢測項目 方法標準 1，織物抗菌性能的定量評估 Assessment of Antibacterial Finishes on Textile Materials AATCC 100 2，固著性抗菌劑抗菌活性的動態(tài)測試法 Standard Test Method for Determinina the Antimicrobial Activity of lmmobilized Antimicrobial Aclents Under Dynamic Contact Conditions ASTM E2149 3，紡織品抗菌活性檢測方法和抗菌效果（定性及定量菌液吸收法） Testing for antibacterial activity and efficacy on textile products JIS Ll902 4，抗菌加工產(chǎn)品抗菌性試驗方法和抗菌效果 Antimicrobial productsTest for antimicrobial activity and efficiency JIS Z2801 5，織物抗菌活性的定性評估：平行畫線法 Antibacterial Activity Assessment of Textile Materials： Parallel Streak Method AATCC 147 6，紡織品抗真菌活性評估：抗霉變抗腐敗測定試驗 Ⅲ 煙曲霉菌的檢測：瓊脂平板法 Antifungal Activity， Assessment on Textile Materials： Mildew and Rot Resistance of Textile Materials AATCC 30 備注： 菌種：金黃色葡萄球菌，肺炎桿菌，大腸桿菌，百色念珠菌 霉菌：煙曲霉菌，綠膠木霉。 四：對稱檢驗： 衫： 領尖大小，領骨是否相對； 兩膊、兩夾圈的闊度； 兩袖長短、袖口寬窄； 兩側長短，腳叉長短。 ② 領子：領面平服，無外翻。由于襯衫穿著舒適，外觀大方，制作簡單而適體，便于從事各種活動，是廣大人民群眾普遍穿著的服裝，因此，襯衫是屬于大類產(chǎn)品之一，也是法定檢驗商品。 四、手工檢驗： 翻領款常見疵點：領口走紗，領搭中空過寬，門襟扭曲、歪斜、底筒外露； 樽領款常見疵點：領口收口過松起喇叭，領口過緊； 其它款常見疵點：夾頂起角，衫腳丈根過緊，抽針款坑條過于平直，衫腳起波浪，兩邊側骨不順直。 (2)檢驗項目：牛仔服裝檢驗項目與襯衫相同。 三：對稱檢驗： 衫： 左右領型大小、領圈、 搏骨、袖山要對中； 兩袖長短、兩袖大小，袖叉長短、介英寬窄； 袋蓋、袋口大小、高低、距離，駁骨高低，左右破骨位； 門襟長短，擺腳度； 兩膊、兩夾圈的闊度； 褲： 兩褲腿長短、寬窄、腳口大小，腰頭要三對，側骨要四歲； 前后左右及脾袋高低大小； 耳仔位置及長短； 四、做工檢驗： 衫、褲： 各部位面底線要牢固，不準有跳線、斷線、浮線，駁線不可在顯眼的部位，針距不能過疏或過密。 更換試樣，用濕摩擦布重復上述操作。 七、物料檢驗： 嘜頭縫制位置和效果，掛牌有無遺漏，洗水嘜是否合適要求，煙治嘜是否對碼，膠袋、拾針、拷貝紙品質； 棉繩色度是否牢固，丈根松緊適度； 拍鈕、撞釘要牢固，不允許脫落； 里布對色質布質、棉厚度； 跟物料單指示。面料質量要符合各類出口服裝的標準要求，色差應按 GB25084 和 ISO105/A01 1984 評定變色用灰色樣卡的標準掌握，達到出口服裝的行業(yè)標準 要求，規(guī)格尺寸準確，應符合合同或標準的規(guī)定，對格、對條、對花的部位要符合合同的標準或成交樣品的規(guī)定等。 3活線頭 ——修剪后的線頭粘在成衣上，沒有清除。 绱位歪斜 ——绱袖、绱領、定位點少于三個或定位不準。 漏針 ——因疏忽大意漏縫，貼縫時下坎。 6. 所有袋角及袋蓋如有要求打棗，打棗位置要準確、端正。 8. 袖子長短、袖口大小、寬窄一致，袖袢高低、長短寬窄一致。 四、裝箱檢驗 1 貨物數(shù)量 ─ 檢查產(chǎn)品數(shù)量是否達到查驗要求； 2 嘜頭 — 核對嘜頭是否與客戶要求相符； 3 配比 ─ 隨機抽取 5 箱，檢查物品配比是否與訂單，嘜頭標注及客人要求一致； 4 摔箱 ─ 按客人要求檢查商品及包裝是否適于運輸保存； 5 包裝檢查 — 檢查貨物包裝是否符合要求； 6 產(chǎn)品描述 /款式 /顏色的檢驗 ─檢查產(chǎn)品與訂單及樣板在描述 /款式 /顏色上的一致性； 7 掛牌及縫嘜 ─ 檢查掛牌及縫嘜是否符合要求； 8 發(fā)霉及活蟲 ─ 檢查產(chǎn)品中可有發(fā)霉及活蟲； 9 其它 ─ 檢查客人提出的其它查驗項目。與現(xiàn)行標準相比，新標準增加了《通則》和《兒童服裝》部分，《通則》部分明確了服裝內(nèi)在質量中的常規(guī)檢驗項目和安全檢驗項目；《兒童服裝》中除了對偶氮、甲醛等有毒有害物質的檢測項目有明確規(guī)定外，還根據(jù)兒童喜歡拉、扯、咬服裝上裝飾物的特點，對童裝上小部件、裝飾物的抗扭、抗拉也提出了明確的要求，防止被兒童誤吞造成窒息的危險。 3. 開叉順直、無攪豁。 三． 做工綜合要求 1. 車線平整，不起皺、不扭曲。 15. 上衣口袋布、腋下、防風 袖口、防風腳口要固定。 1雙線不平行 ——由于技術不過關；或操作馬虎造成雙線寬窄不勻。 3臟跡 ——生產(chǎn)環(huán)境不潔凈，縫件堆放在地上。 4脫膠 ——粘合襯質量不好；粘合時溫度不夠或壓力不夠，時間不夠。 梭織機褸 一、造型檢驗： 領形是否平服、袖山、夾圈、領圈要圓順，線條明朗，左右要對稱。 制備試驗樣品時，如被測紡織品是織物或地毯，則必須備有兩組不小于 50mm200mm 的樣品，每組兩塊。 五 、做工檢驗： 衫： 各部位線路順直，整齊牢固，松緊適宜，不準有浮線、斷線、跳線現(xiàn)象，駁線不可太多且不能出現(xiàn)在顯眼的位置，針距不能過疏或過密； 上領、埋夾手勢要均勻，避免領窩、夾圈容位過多； 翻領款常見疵點：領筒歪斜，底筒外露，領邊走紗，筒面不平服，領嘴高低，領尖大小； 圓領常見疵點：領位歪斜大小邊，領口起波浪，領駁骨外露； 夾頂要順直不起角； 袋口要平直，袋口止口要清剪； 冚腳多余止口要清剪； 衫腳兩側不可起喇叭，側下開叉款不可高低腳 ； 冚條不可粗細不勻，不可太多太緊導致束起衫身布； 哈梭線不可太多駁口，留意線頭清剪； 1底面線要松緊適宜，全部骨位不可起皺（特別是領圈、夾圈、腳圍）； 1鈕門定位準確，開刀利落無線毛，鈕門線平整無散口，鈕線不可過松過長。目前牛仔服裝已形成系列的時裝。 褲： 后袋留意做工不可歪斜，袋口要平直； 褲頭冚線要平行，不得彎曲，不得寬窄不均； 打棗粗幼長短及位置要合于要求。 三、對稱檢驗： 領尖大小、領骨是否相對； 兩膊、兩夾圈的闊度； 兩袖長短、袖口寬窄、袖褶距離、袖叉長短、介英高 度； 擔干兩邊高度； 口袋大小、高低； 門襟長短，左右條格對稱。 ③ 外觀疵點：面料無明顯疵點，無色差，詳細要求按 SN/—20xx《出口襯衫檢驗規(guī)程》。 檢驗結果判定按 SN/T1932。 七、物料檢驗： 嘜頭位置及車縫效果，掛牌是否正確，有無遺漏，膠袋質地； 棉繩對色度，丈根厚薄及松緊度，落樸效果； 全部按照物料單指示。 服裝檢測 檢測項目的執(zhí)行標 準，采用 GB、 FZ 及 ISO、 JIS、 ASTM、 AATCC、 DIN、 GM 等相關標準。 商品包裝是進出口商品檢驗檢疫主要內(nèi)容之一，在國際貿(mào)易中合同均有明確規(guī)定。 ⑤ 檢測規(guī)格尺寸：可按合同或規(guī)程進行測量主要有五部位，領大、衫長、胸圍、肩寬、袖長，規(guī)格尺寸準確。領窩留意底線與否外露，止口要整齊，領面松緊適宜不反翹，領底不可外露； 門襟要直，平服，側縫順直，松緊適宜，寬窄一致； 明袋內(nèi)止口要清剪，袋口平直，袋角圓順，封口大小一致，牢固； 衫擺不可扭邊外翹，直角擺要順直，圓底擺角度一致； 面線與底線的松緊要適當 ,避免起皺 (易起皺的部位有領邊、門襟、夾圈、袖底、側骨、袖叉等 )； 上領、埋夾收拾要均勻，避免容位太多（主要部位是：領窩、袖口、夾圈等）； 鈕門定位要準，開刀利落無線毛，大小應與紐扣相匹配，釘鈕位要準（尤其是領尖），鈕線不可過松過長； 打棗粗幼、長短及位置要符 合要求； 對條、對格主要部位：左右幅與門襟相對，袋片與衫片相對，前后幅對，左右領尖、袖片、袖叉對； 1順逆毛面全件順向一致。 七、物料檢驗： 嘜頭位置及車縫效果，掛牌是否正確，有無遺漏，膠袋質地； 棉繩對色度，丈根厚薄及松緊度，落樸效果； 全部按照物料單指示。 牛仔服裝的工業(yè)生產(chǎn)采用最佳的流水工藝，在一條生產(chǎn)線上密集了各種不同的生產(chǎn)設備和它的操作工人，整個制造流程包括款式、規(guī)格及生產(chǎn)工藝的設計，又包括驗料、排料、劃皮、裁剪、縫制、水洗、熨燙、烘干和整形等多種生產(chǎn)工藝。 六、整燙檢驗： 部位整燙平服，無燙黃、極光、水漬、臟污等； 線頭要徹底清剪。當被測紡織品有多種顏色時，應仔細選擇試樣位置，使所有顏色都被摩擦到。 三、對稱檢驗： 領圈、袖山、膊骨要對中； 前袋位高低、大小距離、領尖大小、前后左右駁位、撞色是否相對； 兩膊、兩夾圈的闊度是否一致、兩袖長短、袖口大小。 50、滲膠 ——粘合襯質量不好；粘膠有黃色，燙斗溫度過高，使面料泛黃。 3銹跡 ——金屬鈕扣，拉鏈，搭扣質量差生銹后沾在縫件上。 1不平服 ——面里縫件沒有理順摸平；縫件不吻合；上下片松緊不一。 公分之內(nèi)。底面線均勻、不跳針、不浮線、不斷線。 5. 袋蓋、貼袋方正平服，前后、高低、大小一致。該人士稱，此次新標準的 出臺旨在加強服裝產(chǎn)品質量，提升中國紡織服裝業(yè)國際競爭力。 17 發(fā)霉及活蟲 ─ 檢查產(chǎn)品中可有發(fā)霉及活蟲； 二、雜貨 1 貨物數(shù)量 ─ 檢查產(chǎn)品數(shù)量是否達到查驗要求； 2 嘜頭 — 核對嘜頭是否與客戶要求相符； 3 配比 ─ 檢查物品配比是否與訂單，嘜頭 標注及客人要求一致； 4 摔箱 ─ 檢查商品及包裝是否適于運輸保存； 5 包裝檢查 — 檢查貨物包裝是否符合要求； 6 產(chǎn)品描述 /款式 /顏色的檢驗 ─檢查產(chǎn)品與訂單及樣板在描述 /款式 /顏色上的一致性； 7 尺寸測量 ─ 檢測產(chǎn)品的尺寸是否與要求相符； 8 外觀品質 ─ 檢查產(chǎn)品的品質； 9 掛牌及縫嘜 ─ 檢查掛牌及縫嘜是否符合要求； 10 發(fā)霉 ─ 檢查皮革產(chǎn)品可有發(fā)霉； 11 組裝及功能試驗 —將按 S3 抽樣進行功能試驗； 12 其它 ─ 檢查客人提出的其它查驗項目。 6. 領缺嘴大小一致，駁頭平服、兩端整齊，領窩圓順、領面平服、松緊適宜、外口順直不起翹，底領不