【正文】 使啤件產生變形，頂白及卡滯現象迅速頂出且頂針痕跡不影響啤件外觀質量。 二十、頂針司筒燒傷 １、 新模不可存有頂針司筒燒焊等缺陷。 2） 個別工模需要全部氮化（包括 PC、尼龍加鐵??等工程料，這些工模在開前必需會特別提示全部氮化。 二十九、省模必須保證不粘模，不頂白，必須滿足產品要求。 ２、 優(yōu)先采用標準司筒，嚴禁成形部分直徑多大尺寸 就用多大尺寸，司筒尺寸可小于成形 柱外徑尺寸； ３、 為避免司筒與司筒配合出現偏心，司筒頭部切割量不能超過１０ mm長，在設計請購必須重點考慮確定尺寸。 八、 頂針板 導柱 導套 １、 頂針板長 12或以上，或工模 排位偏中 ２、 配置較多小頂針且直徑在 2mm以下， ３、 配置較多司筒（ 10支以上）， ４、 以上三種情形都必須在頂針板上加四支導柱及導套，以保證頂針平衡 平穩(wěn)地頂出膠件。 四、 碼模螺絲孔： １、 每套模具均要在動模底板，定模面板上開碼?？?。 十五、料道形狀 １、 原則上采用Ｏ形（圓形）料道； ２、 特殊情況采用梯形料道； ３、 料道口的截面大小通常根據產品大小，工模內腔多少面定，具體尺寸根據模具設計圖而定； ４、 料道口形狀款式繁多，通常有平逢式，扁 形式，點澆式，潛水式，三四爪點澆式，具體料道口尺寸跟實際產品大小相正負，開料道口時流量要分布均勻，通常遠離主流道越遠料道口逐漸增大，細水口點澆式，原則上要保留有肚臍眼一般平逢入水要開料道 口 斜位 ，以免產品膠離水口后增加輔助人工工作量。 二十六、流道及入水是否合理 １、 流道設置應保證入水平衡及減少水口料，流道轉折處必須設置冷料穴； ２、 優(yōu)先采用熱流道潛水口以節(jié)省水口用料，入水保證產品要求盡可能減少輔助人工費用。 三十五、新模具模芯四角位必須做模芯定位。 ４、 頂針司筒與型芯配合隙孔徑公差為 H７。 ８、 圓面滑塊組合的型腔，縱向與鍥向