【正文】 班鬧事和影響工作者，記小過一次，寫檢查。 1各車間衛(wèi)生由各車間負責打掃，設(shè)備、桌凳及半成品要擺放整齊。遲到、早退 30 分鐘以上按曠工處理。當液化氣的濃度達到規(guī)定值（ 爆炸下限的 40%）時，應(yīng)停止灌裝，查找漏氣原因并及時排除。 操作人員必須經(jīng)過培訓考試，合格者方可獨立操作，未經(jīng)培訓考試不合格者不得獨立操作。班前或班后點名不到者按遲到、早退處理。違者每次記警告一次。 除領(lǐng)班及組長以上管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗 ，若因事需離開工作崗位須向組長申請并佩戴離崗證方能離崗，違者記警告一次。做到判斷準確，口令響亮，指揮得當。此間，起模難度較大木 模須適當活型，但必須保證活型量不大于 +1mm。 二、 混砂工 1. 必須穿戴整齊勞保用品后，方可進入工作崗位。 6. 倒鋼水時，抬包人員必須站在干木板上，在包中加入適量脫氧劑后，將包抬起并對準爐嘴，方可傾爐倒水。 檢查皮管有無漏氣，連接各部位應(yīng)嚴密。 操作者，應(yīng)站在旋轉(zhuǎn)砂輪的側(cè)面。并對爐臺機械運行進行檢查。 澆鑄前應(yīng)檢查所用器械，加穿澆鑄時應(yīng)穿戴的防護用品 。 注意車間整體衛(wèi)生，型箱工具用完需擺放整齊。 按工藝要求溫度及時出爐，在出爐前應(yīng)造渣并清渣。 如有異常情況出現(xiàn)立即停止。 使用后必須管好氣瓶開關(guān)，然后管好噴槍開關(guān)，槍瓶分離后分別放好。 11. 補爐時，必須認真檢查襯里是否夾帶金屬，若有，必須徹底清除后，方可補爐。背砂 35 分鐘 )之間。不允許用硬器擊打木模，以免造成損壞。 7. 澆注時必須聽從打哨指揮不得盲目澆注，鋼水不夠不得強澆注。態(tài)度不好或一個月累計兩次予以記大過一次。打掃不干凈，每次對車間職責人記警告一次。曠工一次（半天 /一 天為一次）罰款 30 元，并通報批評，曠工 3 次以上者取消年終任何評選資格； 上班期間不得串崗，不允許在車間內(nèi)大聲喧嘩，追逐打鬧，不得擅自出廠。 車間內(nèi)應(yīng)加強設(shè)備的維護保養(yǎng)，杜絕或減少跑、冒、滴、漏，以及保持車間內(nèi)的液化石油氣濃度保持在規(guī)定值以下。外來參 觀人員要由廠內(nèi)專人陪同參觀。確保禮貌生產(chǎn)、安全生產(chǎn)、保質(zhì)保量生產(chǎn) 備注： 警告一次不給于罰款，通告處理，季度內(nèi)累積警告三次者，記小過一次； 記小過一次罰款 50 元，當月記小過累積二次者，記大過一次； 記大過一次罰款 100 元，情節(jié)個性嚴重者扣除全部工資的 20%，開除出廠； 三次警告記一小過；二小過記一大過；累計二次大過者扣除全部工資 20%，并開除出廠； 車間管理規(guī)章制度【篇 4】 為保障車間的正常生產(chǎn)秩序，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，確保安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)，創(chuàng)造一個和諧的工作環(huán)境，特制定本制度： 熱愛公司，熱愛車間，熱愛本職工作，服從車間管理，遵守各項規(guī)章制度，操作規(guī)范等； 按時到崗，不得出現(xiàn)遲到、早退現(xiàn)象。 1嚴禁跨越或坐在任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設(shè)備，嚴禁擅自拆裝一切電器，設(shè)備、控制柜、開關(guān)箱，新安裝的各種設(shè)備未經(jīng)測試、試轉(zhuǎn)，不得擅自開動。曠工一次扣除三天工資并記小過一次。 2. 打哨應(yīng)了解所澆注的工件，掌握溫度高低和鋼水用量，及時擋渣引火，避免形成缺陷。 6. 扎吹氣孔時，應(yīng)讓開模型，盡量扎深且分布合理，以保證用最小的用氣量，達到最好的固化效果。合金元素含量偏差不超過 %,且取下限。同時，注意提前烘烤鋼包，不允許黑包出鋼。 檢查滅火器是否完好。 使用砂輪磨削時應(yīng)戴好防護眼鏡。保持感應(yīng)圈清潔。 造型需留出澆鑄安全通道，型箱不得影響澆鑄 。 二 、職業(yè)危害管理制度 職業(yè)危害防治方面應(yīng)做到 (1)對存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的場所進行定期檢測 。 每一爐爐水出完以后應(yīng)檢查爐襯。 六、熱處理爐操作規(guī)程 開機應(yīng) 認真檢查各項儀表工作是否正常。 車間管理規(guī)章制度【篇 2】