【正文】 錄》 《過程檢驗(yàn)記錄》 《成品出廠檢驗(yàn)報(bào)告》 《 緊急例外放行申請(qǐng)單 》 《 品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單 》 《送檢單》 《生產(chǎn)計(jì)劃單》 《合格證》 《首封樣單》 53 。 半成品檢驗(yàn)中，發(fā)現(xiàn)不合格品率接近公司規(guī)定值時(shí)，應(yīng)發(fā)出《 品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單 》，執(zhí)行《 糾正預(yù)防措施 控制程序》。 3 職責(zé) 品質(zhì)部負(fù)責(zé)對(duì)過程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量。 采購產(chǎn)品的驗(yàn)證方式 驗(yàn)證方式可包括檢驗(yàn)、測(cè)量、觀察、工藝驗(yàn)證、提供合格證明文件等 方式。 除非顧客批準(zhǔn)，否則在所有規(guī)定活動(dòng)均無圓滿完成之前，不得放行產(chǎn)品和交付服務(wù)。合格品掛上“合格證”。 檢驗(yàn)員根據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全數(shù)或抽樣驗(yàn)證，并填寫《 進(jìn)料 檢驗(yàn)記錄》，在送檢單內(nèi)填寫驗(yàn)證結(jié)論； a） 倉庫根據(jù)合格記錄或標(biāo)識(shí)辦理入庫手續(xù)； b） 驗(yàn)證不合格時(shí)，檢驗(yàn)員在物料上掛“不合格”標(biāo)牌，按《不合格品控制程序》進(jìn)行處理。為保證目標(biāo)的順利完成，需進(jìn)行相應(yīng)的監(jiān)視和測(cè)量： a）品質(zhì)部負(fù)責(zé)使用控制圖，對(duì)質(zhì)量形成的關(guān)鍵過程進(jìn)行測(cè)量，對(duì)圖形數(shù)據(jù)分布趨勢(shì)分析，明確過程質(zhì)量和過程實(shí)際能力之間的關(guān)系，以確定需要采取糾正或預(yù)防措施的時(shí)機(jī)； b）當(dāng)過程產(chǎn)品合格率接近或低于控制下限時(shí)，品質(zhì)部應(yīng)及時(shí)發(fā)出《糾正和預(yù)防措施實(shí)施驗(yàn) 證記錄》，定出責(zé)任部門，對(duì)其從人員、設(shè)備、原材料、各類規(guī)程、生產(chǎn)環(huán)境及檢驗(yàn)等方面分析原因并采取相應(yīng)的措施；當(dāng)需要采取改進(jìn)措施時(shí)，品質(zhì)部制定相應(yīng)的改進(jìn)措施，經(jīng)管理代表審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后，交責(zé)