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最新維修車間工作總結(jié)5篇(留存版)

2025-09-12 11:38上一頁面

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【正文】 各項(xiàng)數(shù)據(jù)記錄的統(tǒng)計(jì)和上報(bào)工作。另一方面,由于我們是生產(chǎn)型企業(yè),員工的素質(zhì)參差不齊,缺少在這方面對員工按層次進(jìn)行培訓(xùn)。在調(diào)到后段工作后,雖然工作性質(zhì)相同,很多事情計(jì)劃的很完美,行動(dòng)的也很快,但對部分細(xì)節(jié)卻是無從下手,無法起到改善效果。如裝配組的左右飾、常用線類。 三、具體總結(jié)為以下幾點(diǎn) 《生產(chǎn)日計(jì)劃》無法執(zhí)行,因生產(chǎn)計(jì)劃是訂單評審表上 的物料交期是采購內(nèi)協(xié)負(fù)責(zé)人回復(fù)的是預(yù)定交期,在制作《生產(chǎn)日計(jì)劃》時(shí)候,沒有對物料是否到位做最后的確認(rèn)。 對同事在工作中缺陷之處沒有勇氣提出,經(jīng)常導(dǎo)致 自己工作無法達(dá)標(biāo)。今年我們車間也是根據(jù)這樣的一種觀念維持下來的。 最新維修車間工作總結(jié)(精選篇 5) 時(shí)光飛逝,轉(zhuǎn)眼之間, 20__年就要結(jié)束,又將跨入一個(gè)新的年度。改造后,不僅提高了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定度,并且提高了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率,降低了人員勞動(dòng)強(qiáng)度,產(chǎn)品質(zhì)量也得到了有效提高。通過車間培訓(xùn),選擇有效的培訓(xùn)內(nèi)容,注重對培訓(xùn)效果,采取理論于實(shí)踐相結(jié)合,師傅帶徒弟等方式,激發(fā)了員工學(xué)技術(shù)、鉆研業(yè)務(wù)的積極性和主動(dòng)性,樹立了員工崗位成才、建功立業(yè)的工作熱情,增強(qiáng)了員工對企業(yè)的歸宿感和忠誠度。今年以來,車間領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)一步提高了認(rèn)識(shí),統(tǒng)一了思想,加強(qiáng)了彼此之間的溝通和協(xié)作,認(rèn)真落實(shí)并嚴(yán)格執(zhí)行公司的經(jīng)營目標(biāo)管理責(zé)任狀,確保全年工作的有序開展。在安裝改造過程中,掌握了磨機(jī)高效運(yùn)行和保養(yǎng)技術(shù) ,每年可為車間節(jié)約費(fèi) 用 __萬元。此外,我也會(huì)計(jì)劃好未來,保持一個(gè)更加積極的態(tài)度去做好未來的每一件事,每一份工作,不辜負(fù)每一位領(lǐng)導(dǎo)對我們車間的信任和期望。一年很快就要結(jié)束,我想在這里對自己過 去一段時(shí)間的表現(xiàn)和工作進(jìn)行一次總結(jié)。導(dǎo)致體系失效。 每日的順利的按訂單評審表的預(yù)定交期制作出來了,可執(zhí)行起來并不像想象的那樣杜絕以前的顧慮。 總結(jié)缺點(diǎn):因工位調(diào)整過于倉促,未提前考慮到作業(yè)員的適應(yīng)能力,導(dǎo)致初始化人員作業(yè)時(shí)情緒不穩(wěn)定。在工作中遇到的挫折、克服的經(jīng)過不僅豐富了本職工作的經(jīng)驗(yàn),更讓我從性格上、做事風(fēng)格上成熟穩(wěn)定很多。 從 9 月到 12 月生產(chǎn)制程重大質(zhì)量事故共發(fā)生了兩起。 瀝青改制裝置電氣控制柜的制作,儀表 DCS 系統(tǒng)組態(tài)工作。 班組交接班要進(jìn)行安全環(huán)保喊話,交接班日志突出安全環(huán)保內(nèi)容。 參與公司生產(chǎn)裝置及儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)的各項(xiàng)技改工作。 二期項(xiàng)目電氣、儀表的校對工作,以及電纜,照明等基礎(chǔ)材料的統(tǒng)計(jì)工作。具體表現(xiàn)在以下八方面: 一、產(chǎn)量方面 短短三四個(gè)月,產(chǎn)量翻了一倍多,在領(lǐng)導(dǎo)的正確帶領(lǐng)下,在晶體制造部所有員工的共同努力下,才會(huì)創(chuàng)造出公司制造部產(chǎn)量有史以來最高、最好水平。 八、安全方面 在沒有任何安全設(shè)施防護(hù)的情況下,這四個(gè)月中沒有發(fā)生過一起安全事故,這讓我感到很慶幸。所以在裝配組裝 成整機(jī)未做出初始化前會(huì)出現(xiàn)很多作業(yè)員無法辨認(rèn)的功能性壞機(jī),也間接性的影響了產(chǎn)品質(zhì)量的 `提高。 二、生產(chǎn)計(jì)劃的制訂與修改 因?yàn)樵诤蠛腹ぷ鞯臅r(shí)候就經(jīng)常出現(xiàn)一些插單,為了出貨,轉(zhuǎn)線的次數(shù)頻繁,每次轉(zhuǎn)線的時(shí)候都很倉促,也導(dǎo)致品質(zhì)、效率下降很多。給庫房備料與生產(chǎn)前加工成型留足時(shí)間,降低了供料不及時(shí)現(xiàn)象的出現(xiàn)頻率。 建立設(shè)備預(yù)防維護(hù)體系使設(shè)備的故障維修逐步轉(zhuǎn)化為設(shè)備的預(yù)防維護(hù),提高設(shè)備的加工精度與加工能力,逐步減少設(shè)備故障停機(jī)次數(shù)及停機(jī)維修時(shí)間。首先是我們做事的效率還是沒有提高很多,這一點(diǎn)是需要去努力的。車間領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員在生產(chǎn)中克難攻堅(jiān),對存在問題的設(shè)備進(jìn)行全面修復(fù)。要求做到六化:崗位工作標(biāo)準(zhǔn)化、日常工作表格化、檢查工作規(guī)律化、生產(chǎn)指標(biāo)細(xì)分化、晨會(huì)、培訓(xùn)例會(huì)化,緊緊抓住 “ 人 ” 這一生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中最活躍的因素,合理進(jìn)行人力資源的優(yōu)化配置和管理 ,努力把全體員工的人生追求引導(dǎo)到企業(yè)的發(fā)展愿景上來,使全體員工心往一處想,勁往一處使,發(fā)揮其主觀能動(dòng)性和創(chuàng)造性,產(chǎn)生意想不到的激情和干勁,使員工真正成為車間工作的動(dòng)力之源。只有加倍努力工作,強(qiáng)化管理,繼續(xù)發(fā)揚(yáng)不怕困難,挑戰(zhàn)自我的工作作風(fēng),緊緊圍繞公司 20__年生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo),努力做到勤于學(xué)習(xí),善于創(chuàng)新,勇于實(shí)踐,甘于奉獻(xiàn),為公司大發(fā)展而努力奮斗。實(shí)現(xiàn)了全年單位電耗控制在 __度 /噸;全年設(shè)備易損件、
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