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沉井頂管專項施工方案(留存版)

2025-01-18 22:06上一頁面

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【正文】 后立即以中粗砂分層回填夯實,輔以灑水,用平板振動器或蛙夯密實, ` 10 以保證填砂的承載力。 10179。 25179。 砼墊層的厚度取 32cm。 地基土工程設(shè)計參數(shù)推薦值 表 21 類別 層號 井壁與土摩阻力標(biāo)準值 (kPa) 承載力特征值fak(kPa) 壓縮模量 Es(MPa) 正面阻力 系數(shù) KN/㎡ ( 12) 10 70 ( 21) 20 170 ( 22) 40 240 ( 3) 20 160 ( 4) 22 200 450 ( 5) 25 240 500 ( 6) 160 場地地下水類型為上層滯水及微承壓水,上層滯水賦存于 (1)層中, 主要補給源為大氣降水及其它地表水體,其水位受氣候影響明顯。雙橋靜探 qc 平均值 =,雙橋 ` 2 靜探 fs 平均值 =103kPa。 ,深 ,均采用沉井形式,鋼筋混凝土現(xiàn)澆,分節(jié)澆筑兩次下沉。厚度: ~ ,層底標(biāo)高: ~ 。 (5)層粉砂: 灰色,飽和,密實。 下面對素混凝土墊層厚度進行計算:根據(jù)《沉井與氣壓沉箱施工技術(shù)規(guī)程》( DG/TJ0820842020 J118752020) 公式 () ()2G bnRh = 其中: h— 混凝土墊 層厚 度( m); G— 沉井第一節(jié)沿邊單位長度的重量( KN/m) 。 每層攤鋪完畢后,及時采用平扳式振動器進行拖拉直至該砂墊層的密實度達到要求。 5 1 ( 1 3 . 6 1 3 . 2 ) 2 5 0 9 . 7 4 3 2 4 3 . 3 4tF K N= ? ? =;(根據(jù)平常 ) ( 2 0 . 5 6 ( 5 2 . 5 ) ( 1 3 . 2 1 3 . 6 ) 2 2 6 8 0fT K N= ? ? ?; 根據(jù)沉井與氣壓沉箱技術(shù)規(guī)程( DG/TJ0820842020 J118752020)中( ) ` 8 第一節(jié)下沉系數(shù): 1 st fGFk T = = 第二節(jié)下沉后有 ,根據(jù)圖紙尺寸,則單位長度內(nèi) 中隔墻重量 Gk’ =179。為保證制作沉井的地基具有足夠的承載力,基坑底部若為松軟的土質(zhì),必須予以清除,以砂或砂土回填、整平、夯實,防止在沉井制作過程中發(fā)生不均勻沉降,造成井壁開裂。 腳手架搭設(shè) 沉井施工鋼筋前要搭設(shè)腳手架,腳手架采用φ 48 長鋼管,理論壁厚 。 井壁水平筋在聯(lián)梁等部位的錨固長度,以及預(yù)留洞口加固筋長度等,均應(yīng)符合設(shè)計抗震要求。 振動器插點要均勻排列,防止漏振。 (1)取土下沉操作要點 ①挖土?xí)r,應(yīng)先挖掘井底中央部分的土,使形成鍋底。 ⑤每根泵管內(nèi)的混凝土應(yīng)連續(xù)供應(yīng),且泵管端口入混凝土的深度不宜小于 ;使混凝土澆筑面勻速上升,最終澆筑成的混凝土面應(yīng)略大于設(shè)計高程。四個零點不在同一平面上時,取最低點為零,其余各點的標(biāo)尺應(yīng)計入相應(yīng)的高差。 %對角線長且≤ 100mm 井壁厚度 177。 ( 4)對輸漿管路、高壓泵、鉆機、設(shè)備進行仔細地檢查,并進行試運轉(zhuǎn)(先是空運轉(zhuǎn),然后負荷運轉(zhuǎn)、試噴)確認無誤后才能開始 雙軸攪拌 樁的 正式施工。 施工注意事項 ( 1)噴注過程中發(fā)生機械故障時,應(yīng)停止提升和噴射以防樁體中斷,同時立即排除故 障。 ) 進排泥管徑 (mm) 100 ` 22 第二節(jié) 頂管計算 管道總頂力計算 鋼管的直徑 D=160cm,壁 t=18mm,管外徑 D0=,土的容重γ =20KN/m3,內(nèi)摩擦角Ф =,管與土的粘著力 C=7Kpa,覆土深度 H=11m,頂程 L=280m。 中繼間的布置 根據(jù)規(guī)范要求,中繼間頂力富余量,第一個中繼間不宜小于 40%,其余不宜小于 30%。為了保證頂進質(zhì)量和施工案例,施工時應(yīng)對后背的強度和剛度計算。);此處取 20KN/m179。 5000=3696KN, fk取 4KN/㎡時, L=160m L1=280160=120m。 11179。原位重復(fù)噴射時,沖擊破壞的是漿土混合液體,所受阻力小,因此有增加固結(jié)體直徑的效果。在試驗樁施工過程中對施工工藝、漿液配合比、鉆進和提升速度等進行調(diào)整,以保證單樁 28天無側(cè)限抗壓強度不小于 ,并上報監(jiān)理工程師。 20mm 下沉后質(zhì)量控制 刃腳平均標(biāo)高 177。 ②在沉井下沉過程應(yīng)做到,刃腳標(biāo)高每 4小時測量一次,局部不排水下沉?xí)r因下沉速度較快,應(yīng) 2小時測量一次,軸線位移每 8h 測一次。 ⑥封底砼達到設(shè)計強度后,方可抽排沉井內(nèi)積水,以防封底砼承受水壓而遭受破壞。挖抓土應(yīng)對稱、均衡、緩慢進行,使其均勻下沉。插點移動位置的距離應(yīng)不大于振動棒作用半徑的 (一般為 3040cm),振動器距離模板不應(yīng)大于振動器作用半徑的 倍,但不宜緊靠模板振動,且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋管件等。澆灌混凝土后,應(yīng)對豎向伸出鋼筋進行校正,以保證其位置準確。 外腳手是直接在沉井外的砂墊層上搭設(shè)的。坡腳設(shè)臨時排水溝和集水井,在第一節(jié)沉井制作期間,及時抽排積水。 +179。 刃 腳 C2 0砼墊層 砂 墊 層 M5 水泥砂漿砌MU 10 機制磚 沉井下沉計算 通常計算方法是:假定摩阻力隨土深而加大,并且在 5m 深時達到最大值, 5m 以下時保持常值。 每米混凝土重量為: 179。厚度:~ ,層底標(biāo)高: ~ 。 (21)層粉質(zhì)粘土: 灰黃色,可塑,無搖震反應(yīng),有光澤,干強度和韌性中等。工作井設(shè)在運河南岸,距拓寬后的河岸約 15m,平面尺寸 179。 (22)層粉質(zhì)粘土: 灰黃色,硬塑,無搖震反應(yīng),有光澤,干強度和韌性高。該層未揭穿,最大揭穿厚度為 米。 根據(jù)現(xiàn)場施工條件,砂墊層密實度很容易達到“接近中密”,則容許承載力 R 取150kPa。 H— 入土深度( m) f — 多層土加權(quán)平均單位摩阻力標(biāo)準值( KPa) 摩阻力沿井壁外側(cè)分布示意圖 ` 7 因設(shè)計最低地下水位為 3m,根據(jù)長時間觀察測量,平時地下水位穩(wěn)定在 ,處于保守考慮,按地下水位在 。 10179。 考慮到拆除墊層、支模、腳手架操作的需要,基坑四周寬比沉井寬 1m,四周挖排水溝、集水井。沉井連續(xù)制作,腳手便連續(xù)接高,每次下沉結(jié)束后根據(jù)下沉的高度,將搭設(shè)平臺向上位移。先立內(nèi)模,待鋼筋綁扎完畢后再立外模。支設(shè)第二、三節(jié)沉井的模板前,應(yīng)安排人員鑿除或清理施工縫處的水泥薄膜和松動的石子,并沖洗干凈,但不得積水。防止涌砂刃腳的尖度和插入度設(shè)計應(yīng)滿足要求,下沉采取不排水下沉方式,內(nèi)外水位差維持在 以內(nèi),盡量使內(nèi)外水下 壓力平衡,進入粉砂層后,主要以水力機械水下逐層沖吸為主,應(yīng)避免沖吸刃角部位。砼澆入后,用插入式振搗器振搗密實,再用平板振搗器提漿初平,最后人工找平, 收面。下沉初始階段是沉井易發(fā)生偏差的時候,同時也是較易糾正,這時應(yīng)以糾偏為主,次數(shù)可增多,以使沉井形成一 ` 16 個良好的下沉軌道。 在接收井頂管進洞端正前方以及右側(cè) 15m 左右處均有較舊的廠房,根據(jù)《巖土工程勘查報告》,標(biāo)高 以下均為粉砂地層,下沉前沉井結(jié)構(gòu)靠近房屋側(cè)如果沒有相應(yīng)的土體加固及止水措施,則在沉井下沉過程中容易引發(fā)因擾動周圍土體較嚴重而出現(xiàn)流砂,導(dǎo)致周圍結(jié)構(gòu)物地基不均勻沉降,最后發(fā)生房屋開裂甚至倒塌的嚴重后果。鉆機鉆桿采用鉆桿導(dǎo)向架進行定位。 ` 20 第五章 頂管施工方案 第一節(jié) 頂管方法的確定和技術(shù)選擇 依據(jù)頂管工程的基本概況簡要分析:本工程日常地下水位高程為 ,頂管主要分布在深度 — ,最長段施工距離為 280米,管徑 1600mm的鋼管 。 179。主頂油缸選用 4臺 250t 級油缸,每只油頂力控制不超過在175T( 70%千斤頂標(biāo)定頂力)較安全。 +φ /2) 162。這種彈性變形即象是正常的,頂管中,后背不應(yīng)當(dāng)破壞,產(chǎn)生不允許的壓縮變形。頂進時,當(dāng)頂力達到中繼間設(shè)計推力 60%時,即需設(shè)置中繼間,當(dāng)頂力達到中繼間設(shè)計推力的 80%時,即需啟動中繼間。 ` 21 泥水平衡頂管系統(tǒng) 本項目選用頂管機的參數(shù) 名 稱 型 號 頂進速度 10150mm/min 尺 寸 外徑 (mm) 1630 總長 (mm) 4000 截割部 電機功率 (kW) 2179。 ( 5)重復(fù)攪拌 深層攪拌機噴漿提升至設(shè)計頂面標(biāo)高時,關(guān)閉灰漿泵,集料斗中的漿液正好排空,為使?jié){液與軟土攪拌均勻,再次將攪拌機邊攪拌邊下沉,至出地面。 ( 2)測量班組采用坐標(biāo)法對施工區(qū)域內(nèi)的所有樁位進行測量定位,采用并做好明顯、牢靠的樁位標(biāo)志報監(jiān)理復(fù)核。經(jīng)過多方面比較,并充分考慮施工安全,建議將三軸攪拌樁變更成雙 軸攪拌樁 來對土沉井制作質(zhì)量控制 項目 允許偏差 長度 177。位移糾正措施一般是有意使沉井向相反方向傾斜,再沿傾斜方向下沉,至刃腳中心與設(shè)計中心位置吻合 時,再糾正傾斜,因糾正傾斜重力作用產(chǎn)生的位移,可有意向位移的一方傾斜,糾正傾斜后,使其向位移相反方向產(chǎn)生位移糾正。 ③澆筑前,應(yīng)有足夠的混凝土罐車等候,確?;炷吝B續(xù)供應(yīng),澆筑時泵 車出料端口埋入混凝中。鑿除的混凝土墊層,應(yīng)立即清除,空穴立即用砂或土回填。 混凝土澆筑應(yīng)分層進行,每層澆筑厚度控制在 30cm 左右 ,混凝土搗固應(yīng)采用插入式振動器,操作要做到“快插慢拔”。 井壁鋼筋綁扎的順序為:先立 24根豎筋與插筋綁扎牢固,并在豎筋上劃出水平筋分檔標(biāo)志,然后在下部和齊胸處綁扎兩根橫筋定位,并在橫筋上劃出豎筋的分檔標(biāo)志,接著綁扎其它豎筋,最后再綁扎其它橫筋。工作井第一次制作 ,第二次制作 ,第一次下沉 5m,第三次制作 , 第四次制作 , 下沉至頂部標(biāo)高為 m時為止。 第二節(jié) 沉井施工技術(shù)流程 沉井施工工藝流程如下: 測量放線 基坑開挖 砂墊層施工 混凝土墊層施工 第一、二節(jié)井壁制作 鑿除刃角墊層混凝土 第一、二節(jié)井壁下沉 第三節(jié)井壁制作 第三節(jié)沉井下沉 澆筑封底混凝土 沉井周圍回土。 10179。 = 因現(xiàn)場基坑開挖 后,開始沉井制作,故經(jīng)計算砂墊層厚度取 米。 4 自卸車 長春 2020 17m179。主要成份為長石、石英,云母片為次。全區(qū)分布,厚度: ~,層底標(biāo)高: ~ 。 工程水文地質(zhì)條件 場地地貌上為長江中下游沖積平原。厚度: ~ ,層底標(biāo)高: ~ 。 ` 3 第二節(jié) 編制依據(jù) 武進原水管道過運河頂管段改造工程施工圖設(shè)計、工程地質(zhì)報告; 武進原水管道過運河段改造工程實施性施工組織設(shè)計; 國家、及有關(guān)部委現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準、施工規(guī)范、規(guī)定、規(guī)程、驗收標(biāo)準; 《給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程》 CECS246: 2020 《沉井與氣壓沉箱施工技術(shù)規(guī)程》 DG/TJ0820842020 J118752020 《室外給水管道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準》 DG/TJ083102020 《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB502682020 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502042020(2020 版 ) 《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》 GB501412020 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502022020 《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502032020 《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502082020 《市政地下工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 DG/TJ082362020 《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 JGJ182020 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502052020 《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》 GB502122020 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 GB5023698 《工程測量規(guī)范》( GB500262020) 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》( JGJ462020) 《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》( 2020) 《建筑施工安全檢查標(biāo)準》( JGJ592020) 《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》( JGJ332020) 《給排水構(gòu)筑物工程施工驗收規(guī)范》( GB50142020) 《現(xiàn)場安全文明標(biāo)志標(biāo)準化管理圖冊》 《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》(國家安全監(jiān)管總局令 第 17號) 《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》( AQ/T90022020) 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 GB5023698 《 涂裝前鋼材表面銹蝕 等級和除銹等級 》( GB8923 2020) ` 4 第二章 施工部署 第一節(jié) 施工計劃 (見附頁) 第二節(jié) 施工機械設(shè)備 投入本工程的機械設(shè)備配置表 序號 機械或設(shè)備名稱 型號規(guī)格 國別產(chǎn)地 制造年份 額定功率 kW 生產(chǎn)能力 備注 1 長臂挖機 徐州
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