【正文】 限制機(jī)構(gòu)及相應(yīng)的空載開度觸點(diǎn)。 進(jìn)行調(diào)速器自動(dòng)模式下的開度調(diào)節(jié)試驗(yàn)，檢查調(diào)節(jié)穩(wěn)定性。 3 機(jī)組自動(dòng)開停機(jī)試驗(yàn) 第 9 頁 共 24 頁 自動(dòng)開機(jī)需具備的條件 各單元系統(tǒng)的現(xiàn)地調(diào)試工作已完成，驗(yàn)收合格。檢查調(diào)速器工作情況。 發(fā)電機(jī)出口斷路器 905 斷開、滅磁開關(guān)斷開。 （ 6）解開保護(hù)停機(jī)回路，投入保護(hù)跳滅磁開關(guān)回路，模擬檢查發(fā)電機(jī)差動(dòng)的動(dòng)作情況。 5發(fā)電機(jī)單相接地試驗(yàn)及升壓試驗(yàn) 升壓前準(zhǔn)備工作 ，測量發(fā)電機(jī)定子絕緣電阻， 第 14 頁 共 24 頁 均符合要求。 測量發(fā)電機(jī) pt 二次側(cè)三相電壓相序、幅值是否正常，測量pt 二次開口三角電壓值。 勵(lì)磁的調(diào)整和試驗(yàn) 在發(fā)電機(jī)額定轉(zhuǎn)速下，檢查勵(lì)磁調(diào)節(jié)器 a 套、 b 套的調(diào)節(jié)范圍，在調(diào)整范圍內(nèi)平滑穩(wěn)定的調(diào)節(jié)。 7220kv 系統(tǒng)對 3X 主變沖擊受電試驗(yàn)（可提前進(jìn)行） 試驗(yàn)前的準(zhǔn)備 計(jì)劃接受沖擊受電的一次設(shè)備為。 （ 2）系統(tǒng)電源已送到發(fā)電機(jī)主變低壓側(cè)。 （ 2）執(zhí)行斷路器 2024 自動(dòng)準(zhǔn)同期合閘令，由開關(guān)站 lcu9投入自動(dòng)同期裝置，自動(dòng)進(jìn)行準(zhǔn)同期合閘。 測量并記錄在不同負(fù)荷下機(jī)組各部位的噪聲。 甩負(fù)荷時(shí)，檢查水輪機(jī)調(diào)速器系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)性能，校核導(dǎo) 第 23 頁 共 24 頁 葉接力器兩段關(guān)閉規(guī)律、轉(zhuǎn)速上升率等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 其它試驗(yàn)。 試驗(yàn)前對監(jiān)測人員進(jìn)行周密的安排，在調(diào)速器機(jī)調(diào)柜操作重錘關(guān)機(jī)命令，如果重錘關(guān)機(jī)失敗，應(yīng)按下緊急事故停機(jī)按鈕。 機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn) 機(jī)組甩負(fù)荷按額定出力的 15%、 50%、 75%、 100%、 100%無 功進(jìn)行，并記錄甩負(fù)荷過程中的各種參數(shù)或變化曲線，記錄各部瓦溫的變化情況。 機(jī)組帶負(fù)荷試驗(yàn) 機(jī)組逐級增加負(fù)荷運(yùn)行，不在振動(dòng)區(qū)過長的停留，記錄機(jī)組狀況：各部的振動(dòng)、擺度；定子繞組溫度；推力瓦和導(dǎo)軸瓦、定子鐵心、空氣冷卻器等部位溫度值；主變油溫等變化情況。 （ 3）合閘后分?jǐn)嗦菲?2024。 發(fā)電機(jī)、變壓器等相關(guān)保護(hù)已按調(diào)度要求整定完成并正確投入。 發(fā)電 機(jī)出口斷路器 905 斷開，滅磁開關(guān)斷開。 6 發(fā)電機(jī)空載下的勵(lì)磁調(diào)整和試驗(yàn) 試驗(yàn)前的準(zhǔn)備 主變的升流、升壓已完成。 測量發(fā)電機(jī)升流試驗(yàn)后的殘壓值，并檢查三相電壓的對稱性。（ 3）合滅磁開關(guān)。 （ 3）將勵(lì)磁調(diào)節(jié)器電流給定降至最小，投入它勵(lì)電源。 4 橋鞏水電站 發(fā)電機(jī)及 發(fā)電機(jī)帶 3X 主變升流試驗(yàn)； 、試驗(yàn)準(zhǔn)備 根據(jù) 機(jī)組發(fā)電投運(yùn)的一次設(shè)備情況，本次升流試驗(yàn)范圍為 3X 主 第 11 頁 共 24 頁 變、 發(fā)電機(jī)，短路點(diǎn)的設(shè)置部位如下： 短路點(diǎn) 1（ d1）。 ，功率給定處于 “ 空載 ” 位置，頻率給定置于額定頻率，調(diào)速器參數(shù)在 空載最佳位置。若機(jī)組過速保護(hù)未動(dòng)作停機(jī)，則按手動(dòng)停機(jī)方式，在 95%額定轉(zhuǎn)速時(shí)投入高壓油頂起裝置，降至 20%轉(zhuǎn)速后投機(jī)械制動(dòng)。 轉(zhuǎn)速最大超調(diào)量不應(yīng)超過擾動(dòng)量的 30%。 停機(jī)后的檢查和調(diào)整： 1）各部位螺栓、螺母、銷釘、鎖片及鍵是否松動(dòng)或脫落。記錄當(dāng)時(shí)水頭下機(jī)組額定轉(zhuǎn)速下的導(dǎo)葉開度。 與機(jī)組有關(guān)的設(shè)備應(yīng)符合下列要求： 第 4 頁 共 24 頁 發(fā)電機(jī)出口斷路器 qf90 發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)滅磁開關(guān)在斷開位置。 待充水至與上游水位平壓后，將進(jìn)水口閘門提起。確認(rèn)機(jī)組各進(jìn)人門已關(guān)閉牢靠，各臺機(jī)組檢修排水閥門已處于關(guān)閉狀態(tài)，檢修排水廊道進(jìn)人門處于關(guān)閉狀態(tài)。 機(jī)組潤 滑油、冷卻水、潤滑水系統(tǒng)均已投入，各油泵、水泵按自動(dòng)控制方式運(yùn)行正常，壓力、流量符合設(shè)計(jì)要求。 拆除所有試驗(yàn)用的短接線及接地線。 機(jī)組啟動(dòng)過程中，應(yīng)密切監(jiān)視各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)金屬摩擦或碰撞、推力瓦和導(dǎo)軸瓦溫度突然升高、機(jī)組擺度過大等不 正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)。 調(diào)速器空載試驗(yàn) 況，確定調(diào)速器空載擾動(dòng)試驗(yàn)時(shí)間，若不能滿足要求，則調(diào)速器空載試驗(yàn)安排在機(jī)組空載試驗(yàn)完成之后進(jìn)行。 ，檢查調(diào)節(jié)穩(wěn)定性。 計(jì)算機(jī)與各單元系統(tǒng)對點(diǎn)完成，通訊正常。記錄自發(fā)出開機(jī)脈沖至機(jī)組開始轉(zhuǎn)動(dòng)所需的時(shí)間。 勵(lì)磁系統(tǒng)用它勵(lì)電源從 10kv 系統(tǒng)備用開關(guān)柜取，用3x70mm2 的高壓電纜引入。（ 7）逐級升流檢測并錄制發(fā)電機(jī)50%額定電流下跳滅磁開關(guān)的 滅磁曲線。 投發(fā)電機(jī)差動(dòng)保護(hù)、電流后備保護(hù)和勵(lì)磁變保護(hù)。 逐級升壓至發(fā)電機(jī)額定電壓，檢查帶電范圍內(nèi)一次設(shè)備的運(yùn)行情況。 在額定空載勵(lì)磁電流情況下，檢查 功率整流橋的均流系數(shù)，均流系數(shù)不應(yīng)低于 。 3X 主變。（ 3）出口斷路器905 處于試驗(yàn)位置。 （ 3）試驗(yàn)完成后，分發(fā)電機(jī)出口斷路器 905，機(jī)組與系統(tǒng)解列。 第 22 頁 共 24 頁 在各負(fù)荷下，測量發(fā)電機(jī)軸電壓。 在額定功率因數(shù)條件下，水輪發(fā)電機(jī)突甩負(fù)荷時(shí)，檢查自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的穩(wěn)定性和超調(diào)量。 機(jī)組檢查消缺 機(jī)組在停機(jī)并做好安全措施的情況下，對運(yùn)行中出現(xiàn)的問題全面檢查消缺，達(dá)到穩(wěn)定試運(yùn)行的要求。檢查重錘關(guān)機(jī)是否正常，關(guān)閉時(shí)間是否符合設(shè)計(jì)要求。 可控硅橋路電流平衡檢查。 申請機(jī)組進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)已獲得調(diào)度批準(zhǔn)，允許甩負(fù)荷的容量和時(shí)間段已確認(rèn)。 （ 2）模擬隔離開關(guān) 20246 合閘信號至開關(guān)站 lcu9，啟動(dòng)同期裝置，對斷路器 20246 的合