【正文】 檢查每根隨機抽查 1 個點，符合上述要求者為合格；若不合格，再在該組內(nèi)隨機抽 2 根，如其中仍有不合格者，則全部為不合格。 6 原始記錄管理 本考核辦法中不作具體規(guī)定，由各單位根據(jù)本單位的具體情況和“廊坊燃氣 公司質(zhì)量管理體系”文件要求自行制定，并將制定的原始記錄表格報集團技術(shù)質(zhì)量部備案。 4 聚乙烯燃氣管道工程應(yīng)用標準 打壓一次合格率應(yīng)用的標準須符合（ CJJ 6395）《聚乙烯 燃氣管道工程技術(shù)規(guī)程》中目次 6 試驗與驗收的要求。 10 附則 本辦法的解釋權(quán)屬集團技術(shù)質(zhì)量部。 ：用刀環(huán)向劃開 10mm寬、長度大于 100mm的膠帶層，直至管體。該測試應(yīng)在纏好膠粘帶 4 小時以后進行。 （ 1）焊口探傷率 = %1 0 0?總焊縫數(shù)探傷的焊縫數(shù) 制度名稱：新奧集團燃氣工程質(zhì)量考核指標統(tǒng)計管理辦法 制度編號： XA／ ZD1208B－ 20xx 第 5 頁 共 11 頁 （ 2）焊口一次探傷合格率 = %100?一次探傷的總焊縫數(shù)一次探傷合格的焊縫數(shù) （ 3）焊口二次探傷合格率 = %100?二次探傷的總焊縫數(shù)二次探傷合格的焊縫數(shù) 其中：二次探傷的總焊縫數(shù)量是指焊口一次探傷不合格的焊縫數(shù)，對這些不合格的焊縫 在經(jīng)過處理后，必須經(jīng)過二次探傷。 打壓一次合格率 5 抽檢比率 探傷、防腐應(yīng)用標準 探傷和防腐檢查標準須符合（ CJJ3389）《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》、（ SY/T044796）《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標準》 [或（ SY/T041498）《鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標準》 ]的相關(guān)要求。質(zhì)檢員對各種不同管徑的管子以每 20 根一組，每組抽一根（不足 20根以 20根計）進行檢查，要對同一根管子的外觀、厚度、粘結(jié)力及絕緣性能均進 行抽檢，總體抽檢比率不小于 5%；補口、補傷處的抽查數(shù)量都為總數(shù)的 5%。 ： 加強級和特加強級防腐層：用鋒利刀 刃垂直劃透防腐層，形成邊長約100mm、夾角約 45o60o的切口，從切口尖端撕開玻璃布。 ：在預(yù)制廠應(yīng)逐根檢查，在現(xiàn)場對管線進行全線檢查，補口、補傷處應(yīng)逐個檢查。 5. 防腐一次交驗合格率的表達式 防腐一次交驗合格率 = %100?檢驗的總根數(shù)檢驗合格管的根數(shù) 制度名稱：新奧集團燃氣工程質(zhì)量考核指標統(tǒng)計管理辦法 制度編號： XA／ ZD1208B－ 20xx 第 6 頁 共 11 頁 三、聚乙烯膠粘帶防腐層檢查 ：用目視檢查，防腐層表面應(yīng)平整、搭接均勻、無永久性氣泡、皺折和破損。 8 考核標準 8%，焊口一次合格率達到 80%為合格，焊口一次合格率每降低 1%扣當月考核分 1%，質(zhì)量考核分 8%扣完即止； 、外觀、厚度及粘結(jié)力任何一項不合格即判為不合格，以質(zhì)檢員抽查記錄為準，防腐檢查一次合格率達到 95%為合格，合格率每降低 1%扣當月考核分 1%，質(zhì)量考核分 8%扣完即止； 整體工程合格率和維修及時率必須為 100%，合格率每降低 1%扣當月考核分 1%，質(zhì)量考核分 8%扣完即止。