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第7章表面處理與涂鍍層技術(shù)(留存版)

2025-04-14 22:00上一頁面

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【正文】 降低鍍層內(nèi)應(yīng)力。7H2O) 240g 鎳磷合金受熱會發(fā)生晶型轉(zhuǎn)變,由均一單相的非晶態(tài)結(jié)構(gòu)變?yōu)殒嚲w與 Ni3P兩相組織,結(jié)果使耐蝕性下降。其中, NiMo, NiMoFe, NiS可以作為析氫反應(yīng)的電催化活性陰極材料,具有較好的開發(fā)前景。此外還有黑色鈍化、軍綠色鈍化等,在工業(yè)上也有應(yīng)用。 由于鎘鹽的毒性很大,價格較高,一般只有特殊要求的技術(shù)鍍層才進行鍍鎘。 2 .熱噴涂 將熔融狀態(tài)的金屬霧化,并連續(xù)噴射在制件表面上,形成與基體牢固結(jié)合的金屬覆蓋層的過程,稱為熱噴涂。 167。這類涂料在海洋環(huán)境中已經(jīng)廣泛應(yīng)用,且被認為是最佳的防銹底漆。例如:室內(nèi)用品可以選用酚醛樹脂或醇酸樹脂涂料,室外物品則需選用耐候性好的涂料,地下或水下用品一般選擇瀝青涂料。 (3)除油:清除金屬表面的油污,常采用堿液浸洗法、乳化劑浸洗法、有機溶劑浸洗法、氣相除油法和電解除油法。電泳漆是一種親水性涂料,有水溶性和乳膠性兩種。這類涂料可以制成厚漿涂料,無論是刷涂還是無氣噴涂,一次成膜厚度可以達到 ,具有良好的耐水性,其耐油性、耐熱性和耐候性比瀝青涂料大大提高。 ? 可在安裝現(xiàn)場施工,無需加熱。 2023年 4月 上午 1時 29分 :29April 2, 2023 ? 1行動出成果,工作出財富。 01:29:5401:29:5401:29Sunday, April 2, 2023 ? 1知人者智,自知者明。 上午 1時 29分 54秒 上午 1時 29分 01:29: ? 楊柳散和風,青山澹吾慮。 01:29:5401:29:5401:29Sunday, April 2, 2023 ? 1乍見翻疑夢,相悲各問年。 儲罐隨著儲物量的載荷變化引起儲罐變形 儲罐、氣柜邊緣板部位一旦產(chǎn)生縫隙,雨水、沙土、灰塵、有腐蝕性的化學品等更容易進入該縫隙,使得儲罐、氣柜腐蝕速度大大加快。 按照粘接劑類型可以將富鋅底漆分為無機和有機兩類。 (3)浸涂法 : 將被涂飾物件浸在漆料中,取出后放在網(wǎng)狀隔板上,將過多的涂料滴除,并使物件上的漆膜干硬。 (1)除銹:除去金屬表面的銹層。 1.涂料的選擇和配套 涂料的選擇和配套應(yīng)根據(jù)以下幾個方面進行: (1)被涂物料的材質(zhì)。涂料的抗?jié)B透性越好,腐蝕性也越好,涂層越厚, 涂布道數(shù)越多,屏蔽作用越好。 由于噴涂層有一定孔隙,為提高防腐蝕效果,需進行封閉處理 。 熱浸鍍層對鋼鐵制件的防腐蝕作用分為兩種情況。 ? 鋅鎳合金的鈍化工藝參數(shù)見表 57 表 57 鋅鎳合金的鈍化工藝參數(shù) 5)鍍鎘 鎘在陰極上的沉積過程與鋅類似。 鋅鍍層鈍化后,通常視所用鈍化液不同而得到不同色彩的鈍化膜或白色鈍化膜。 ? ③在鍍槽中加入計量的亞磷酸與磷酸,攪拌均勻。 特殊要求的鍍鎳有緞狀鎳、黑鎳、滾鍍鎳等,針對不同要求而擇定。 電鍍暗鎳多用于要求厚鍍層的功能性鍍鎳,也常用作裝飾性鍍鎳。鍍液中必須要有一定量的焦磷酸根存在,以穩(wěn)定焦磷酸銅配合物,防止沉淀產(chǎn)生,改善鍍層質(zhì)量,提高鍍液分散能力和改善陽極溶解狀況。硫酸銅是供給銅離子的主鹽,在鍍銅液中電離產(chǎn)生二價銅離子和硫酸根,在外電流的作用下,銅離子在陰極放電還原為銅鍍層。 ? 需要電鍍的金屬制品經(jīng)除油和強浸蝕,在進行電鍍前還需進行弱浸蝕或活化處理?;瘜W除油是利用堿溶液對皂化油脂的皂化作用和表面活性物質(zhì)對非皂化油脂的乳化作用,除去工件表面上的各種油脂。 (4)電絕緣用磷化膜 電極及變壓器用的硅鋼片經(jīng)磷化處理可提高其電絕緣性能,一般 選用鋅系磷化膜。m2—— 用作較大形變鋼鐵工件的油漆底層。 磷化膜的厚度一般在 1~ 50μm,實際應(yīng)用中通常采用的單位是單位面積的膜層重量 (以 g 加熱水解 二、鋼鐵的氧化和磷化 1.鋼鐵的氧化 鋼鐵的氧化處理又稱發(fā)藍,其具體工藝流程如下: 有機溶劑除油 →化學除油 →熱水洗 (70℃ ~ 100℃ )→流動冷水洗 →工業(yè)鹽酸洗 →流動冷水洗 →化學氧化 →回收槽浸洗→流動冷水洗 →鈍化處理 (用 3%~ 5%的肥皂液在溫度80℃ ~ 90℃ 時,處理 3~ 5min,或者用 %的鉻酐 +%磷酸在溫度 80℃ ~ 90℃ 時,處理 ~ 1 min)→熱水洗 (70℃ ~100℃ )→干燥 (熱風吹干或室溫干燥 )→檢驗 →浸油 (在105℃ ~ 110℃ 的機油、錠子油或變壓器油中浸泡 3~ 5min)。其封閉工藝參數(shù)如下: ? 溫度 95℃ ~ 100℃ ? pH值 ~ 6 ? 時間 10~ 30min 2)蒸汽封閉 蒸汽封閉要比熱水封閉效果好,但成本較高。膜具有吸附力,能染色,色澤美觀,有良好的裝飾效果。 c.硬質(zhì)陽極氧化 硬質(zhì)陽極氧化是一種厚層陽極氧化工藝,氧化膜最大厚度可達 250~ 300μ m,鍍層硬度很高,在鋁合金上纖維硬度 (HV)可達 2452~ 4903MPa,而在純鋁上可達 11768~ 14710MPa,且其內(nèi)層硬度大于外層。這是因為陽極氧化膜的導熱系數(shù)大大低于純鋁。所以,除有特殊用途外,很少單獨使用。陽極氧化膜不僅硬度高,而且具有較好的耐磨性,尤其是表面層多孔的氧化膜具有吸附潤滑劑的能力,可進一步改善表面的潤滑性能。 a.硫酸陽極氧化 硫酸陽極氧化工藝獲得的鋁氧化膜外觀呈無色透明狀,厚度約為 5~ 20μm,硬度較高,孔隙較多 (一般孔隙率在 10%~ 15%),吸附力強,有利于染色。其缺點是當膜厚度大時,對鋁合金的疲勞強度有影響。 6.染色或著色 鋁及鋁合金經(jīng)氧化后,往往要經(jīng)過染色或著色,以得到色彩鮮艷,耐光、耐候性好的精飾表面,在輕工業(yè)、建筑業(yè)得到廣泛應(yīng)用。 零件在封閉前需用冷水清洗干凈,避免將硫酸帶入封閉槽,破壞膜層的色澤。 鋼鐵的氧化處理廣泛應(yīng)用于機械零件、電子設(shè)備、精密光學儀器、彈簧和兵器等的防護裝飾方面,但使用過程中應(yīng)定期擦油。m2)三種。 (2)冷加工潤滑用磷化膜 采用鋅系磷化膜有助于冷加工成型,單位面積的膜層重量依據(jù)使用目的而定。為使磷化膜結(jié)晶化致密,在磷化處理前可增加表面調(diào)整工序,一般用鈦鹽溶液作為調(diào)整劑。機械法除銹是對工件表面進行噴砂、研磨、滾光或擦光等機械處理,在制件表面得到整平的同時除去表面的銹層。dm2的電流密度下進行陽極處理,將氧化膜溶解除去。為了防止銅陽極在通電溶解過程中不溶物進入鍍液,可用滌綸布袋或陽極框包圍,以減少鍍層粗糙和毛刺的產(chǎn)生。在電鍍時,陰陽極面積之比一般為 1:2。L1 氯化鎳 (NiCl2當鍍層含磷量大于 8%時,鍍層變?yōu)榉谴判?。它既可以降低電解槽電壓,又可以減少環(huán)境污染,推動清潔的二次能源 —— 氫能的實現(xiàn),也可以用在電解海水制氯防污系統(tǒng),代替目前使用的 Ni或 Ti網(wǎng)。 (2)鍍鋅合金 鋅基合金具有優(yōu)良的耐蝕性能,通過電鍍的方法可以得到鋅和其他很多金屬的二元合金或三元合金。 鎘鈦鍍層可以防止高強度零件電鍍后造成的氫脆斷裂,同時又具有較好的耐蝕性,常用在宇航、國防工業(yè)的重要結(jié)構(gòu)件上。 根據(jù)熱源的不同,可以將熱噴涂分為以氧 乙炔焰加熱的火焰熱噴涂、以等離子焰流加熱的等離子熱噴涂、以電弧加熱的電弧熱噴涂和以爆炸波為熱源的爆炸熱噴涂四種。 7. 3 防腐涂料 所謂涂料,是指以流動狀態(tài)在物體表面形成薄層,待干燥固化后附著于固體表面,形成連續(xù)覆蓋的膜層物質(zhì) 。 3)鈍化、緩蝕作用 某些顏料如鉻酸鹽、磷酸鹽、鉬酸鹽和紅丹等,本身對金屬有鈍化、化學轉(zhuǎn)化和緩蝕作用。 (3)施工條件。 (4)磷化處理:針對鋼鐵等黑色金屬,為提高其表面的耐蝕性、和漆膜的附著性,用含有磷酸鹽的溶液進行處理,使表面形成磷化膜的處理方法。具有涂膜均勻、節(jié)省漆料、操作安全、避免污染和適于自動化施工等優(yōu)點。該涂料不但可以用于船舶底部、壓載水艙等部位,而且廣泛用于海上平臺的飛濺部位、碼頭、鋼樁、管道及水閘等等。施工簡單、時間短,表面適應(yīng)性好,對表面處理要求低,達到 St2即可。 2023年 4月 2日星期日 1時 29分 54秒 01:29:542 April 2023 ? 1做前,能夠環(huán)視四周;做時,你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。勝人者有力,自勝者強。 2023年 4月 2日星期日 1時 29分 54秒 01:29:542 April 2023 ? 1空山新雨后,天氣晚來秋。 :29:5401:29Apr232Apr23 ? 1故人江海別,幾度隔山川。 儲罐的基座與罐體底板結(jié)合的部位隨著溫度的變化使底板徑向發(fā)生伸縮。 此外,經(jīng)使用后,鋅的堿性腐蝕產(chǎn)物能夠封閉漆膜的毛細孔,起到抑制腐蝕的作用。噴涂法的效率高、質(zhì)量好、節(jié)省漆料,適于大規(guī)模生產(chǎn)和構(gòu)型復(fù)雜的物件,并且容易實現(xiàn)自動化施工。 表面預(yù)處理主要包括除銹、脫漆、除油、磷化和氧化處理等。 涂料的選擇、配套、表面預(yù)處理、涂覆施工以及后處理過程稱為涂裝工藝 。 2.涂料保護作用原理 1)物理屏蔽作用 物理屏蔽作用是使環(huán)境中的水分、氧氣、氯離子、二氧化硫等各種腐蝕劑與金屬表面隔離,從而達到防腐蝕的目的。要求噴槍移動均勻,一次噴涂的涂層不能太厚。 (3)在鋅鐵合金層表面形成純鋅層,最后經(jīng)冷卻,形成結(jié)晶純鋅層。 ? *光亮劑 7212由哈爾濱工業(yè)大學研制, SSA85由武漢材料保護研究所研制。鋅鍍層對鋼鐵基體既有機械保護作用又有電化學保護作用,因此抗蝕性特別優(yōu)良。 ? ②稱取計量的硼酸,用熱水在另一容器中溶解后用濾布濾入鍍槽。第二類光亮劑又稱次級光亮劑,包括醛類、酮類、炔類、氰類和雜環(huán)類等五種類型的化合物。 鍍鎳溶液的種類很多,大致可分為電鍍暗鎳、半光亮鎳與光亮鎳,以及特殊要求的鍍鎳三大類。 鍍液成分的作用:焦磷酸銅是鍍液的主鹽,提供銅離子,焦磷酸鉀是配合劑。 (1)酸性硫酸鹽鍍銅液 酸性硫酸鹽鍍銅液基本成分比較簡單,主要由硫酸銅和硫酸組成。因乳化作用是惟一除油的途徑,故應(yīng)選用乳化能力較強的乳化劑。常用的有機溶劑有煤油、汽油、苯類、酮類、某些氯化烷烴或烯烴等。m2。 磷化膜重量 ~ 表 5— 3 磷化膜分類及性質(zhì) 磷化膜是由一系列大小不同的晶體組成,在晶體的連接點處將會形成細小裂縫的多孔結(jié)構(gòu),這種多孔的晶體結(jié)構(gòu)能使鋼鐵工件表面的耐蝕性、吸附性及減磨性得到改善 。具體反應(yīng)式為: ? NiSO4 + H2O Ni(OH)2↓ + H2SO4 由于此類氫氧化物幾乎無色透明,且能與有機染料分子形成配合物,因此水解鹽封閉法特別適用于防護裝飾性氧化物的著色處理。采用微酸性的蒸餾水封閉,可以得到良好的狀態(tài)。膜層致密,具有較高的硬度、耐磨性和良好的熱電絕緣性,其抗蝕性比硫酸陽極氧化膜高。 由于鋁在鉻酸氧
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