【正文】 2）抗磨損 3）抗腐蝕堆焊 異種金屬熔焊（堆焊）理論 一、熔合區(qū)的形成與結(jié)構(gòu) 1. 熔合區(qū) 所謂熔合區(qū)一般包括 熔合線 和具有 結(jié)晶層 與 擴(kuò)散層 的過渡區(qū)段 。 4. 鉻 鉬、鉻 鎢熱穩(wěn)定鋼：性能特點(diǎn)是含碳量 ﹪ 左右，Cr、 W、 Mo、 V為主要合金元素，紅硬性好，高溫耐磨性好，用于熱模具堆焊。主要用于重要的耐高溫、沖擊、熱疲勞、搞磨損的工件。 幾種堆焊方法特點(diǎn)比較 堆焊方法 稀釋率①（ ﹪ ） 熔數(shù)速度（ kg/h） 最小堆焊厚度 （ ㎜ ） 熔數(shù)效率 （ ﹪ ） 氧 乙炔焰堆焊 手工送絲 自動送絲 粉末堆焊 1～ 10 1～ 10 1～ 10 ～ ～ ～ 100 100 85～ 95 手工電弧堆焊 10～ 20 ～ 65 鎢極氬弧堆焊 10～ 20 ～ 98～ 100 熔化極氣體保護(hù)電弧堆焊 自保護(hù)電弧堆焊 10～ 40 15～ 40 ～ ～ 90～ 95 80～ 85 埋弧堆焊 單絲 多絲 串聯(lián)電弧 單帶極 多帶極 30～ 60 15～ 25 10～ 25 10～ 20 8～ 15 ～ ～ ～ 12～ 36 22～ 68 95 95 95 95 95 等離子弧堆焊 自動送粉 手工送絲 自動送絲 雙熱絲 5～ 15 5～ 15 5～ 15 5～ 15 ～ ～ ～ ～ 13～27 85～ 95 98～ 100 98～ 100 98～ 100 電渣堆焊 10～ 14 15～ 75 15 95～ 100 熱噴涂 定義： 采用氣體、液體燃料或電弧、等離子弧、激光等作 熱源 ，使金屬、合金、金屬陶瓷、氧化物、碳化物、塑料以及它們的復(fù)合材料等噴涂材料 加熱到熔融或半熔融狀態(tài) ，通過高溫氣流使其 霧化 ，然后噴射 、 沉積 到經(jīng)過預(yù)處理的工件表面，從而 形成附著牢固的表面層 的加工方法。 ? 涂層與基體的結(jié)合 機(jī)械結(jié)合與基體表面的 粗糙度 有關(guān) 。 熔合區(qū)： 在部分粒子之間會形成小區(qū)域的熔合區(qū)，即粒子間的界面消失而形成類似焊合的冶金結(jié)合，在粒子間的相互熔合區(qū)域不存在氧化膜。 方法 項目 火焰噴涂( 氧 — 乙炔焰 )噴涂材料 金屬絲及 各種粉末( 熔點(diǎn) ? 2700 ? C) 金屬絲 合金絲 各種粉末各種粉末( 無熔點(diǎn)限制 )工件材質(zhì) 金屬和陶瓷 金屬和陶瓷 金屬和陶瓷 金屬和陶瓷微粒溫度 ( ? C ) 800 ? 25 00 ? 30 00 4000微粒速度 ( m / s e c ) 50 ? 27 0 100 ? 22 0 140 ? 75 0 800工件溫度 ( ? C ) 260 ? 32 0 ? 12 0 ? 20 0 ? 20 0涂層結(jié)合 機(jī)械的 機(jī)械的 機(jī)械的 機(jī)械的 ( 強(qiáng)化 )噴涂件直徑 ( m m ) ? 1. 5 ? 0. 65 5 ? 15 00涂層厚度 ( m m ) 0. 13 ? 5. 0? 0. 07 50. 05 ? 2 . 5? 0. 02 50. 02 5 ? 0 . 03? 0. 02 5表面粗糙度 ( ? m) 150 ? 30 0 75 ? 12 5 125噴涂熱效率 ( % ) 13 57 12等離子噴涂電噴涂 爆炸噴涂幾種噴涂方法的比較 熱噴涂的一些應(yīng)用事例 (1) “探險者 ” 號人造衛(wèi)星外殼前部 ， 用熱噴涂等間隔地制成八條縱向條狀氧化鋁涂層 ， 涂層占總表面積 25%。 , April 2, 2023 ? 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 。 2023年 4月 2日星期日 1時 31分 6秒 01:31:062 April 2023 ? 1一個人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。 :31:0601:31Apr232Apr23 ? 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 經(jīng) 1500小時運(yùn)轉(zhuǎn)后，涂層部位幾乎看不出磨損；而沒有涂層的部分受磨損而變薄。 ? 噴涂粒子的飛行速度足夠大 ， 以使碰撞時產(chǎn)生足夠大的動能 。 這些生成物的熱膨脹系數(shù)一般小于金屬 。 涂層的形成過程 在基體或已形成的涂層表面不斷地發(fā)生著 粒子的碰撞 —變形 —冷凝收縮的過程 ， 變形的顆粒與基體或涂層之間互相交錯而結(jié)合在一起 。 ? (4)堆焊時，焊絲和熔化區(qū)應(yīng)處于還原焰的保護(hù)中，不得將火焰急速移開，以防止堆焊金屬氧化。 10．高鉻合金鑄鐵：性能特點(diǎn)是含碳 %～ %,鉻 22%～32%,加入 Si、 Mn、 Ni、 Mo、 B等合金。 堆焊合金的類型及性能 ? 一 堆焊合金的類型 : 性能特點(diǎn)是含碳量小于 ﹪ ，合金元素總量少于 5﹪ ， Mn、 Cr、 Si為主，沖擊韌性好，易于機(jī)械加工，用于金屬間磨損的零件，如軸類、齒輪等。 堆焊較其它表面處理方法的優(yōu)點(diǎn) ? （ 1）堆焊層與基體金屬的結(jié)合為 冶金結(jié)合 ， 結(jié)合強(qiáng)度高，抗沖擊性能好 。 ? 表面黏涂技術(shù)在修復(fù)領(lǐng)域的應(yīng)用 表面黏涂技術(shù)的應(yīng)用及實(shí)例 表面粘涂技術(shù)已廣泛應(yīng)用于航空航天、機(jī)械、電子、交通、建筑、紡織、石化、醫(yī)療等行業(yè)，不僅用于 密封 、 堵漏 、 絕緣 、導(dǎo)電 ，還廣泛應(yīng)用于機(jī)械零件的 耐磨損 、 耐腐蝕 修復(fù)和預(yù)保護(hù)層，也用于修補(bǔ)零部件的缺陷，如裂紋、劃傷、尺寸超差、鑄造缺陷等。 基料的 性 能 ： 1）對涂敷基體及填料有很強(qiáng)的結(jié)合強(qiáng)度； 2）固化物具有較高的機(jī)械強(qiáng)度及優(yōu)良的耐溫、耐油、耐化學(xué)和抗老化性能，其彈性模量和穩(wěn)定性高，同時可吸收能量； 3）固化物無 收縮。 ? 固化劑（硬化劑或熟化劑） 作用 ：與黏料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成網(wǎng)狀立體聚合物，把填料包絡(luò)在網(wǎng)狀體之中，形成三向交聯(lián)結(jié)構(gòu)。 ? 表面黏涂技術(shù)在修復(fù)領(lǐng)域的應(yīng)用 表面黏涂技術(shù)的應(yīng)用及實(shí)例 ? 鑄造缺陷的修補(bǔ) 鑄造缺陷 —?dú)饪住⒖s孔 ? 零件磨損、劃傷的修復(fù) 恢復(fù)尺寸簡單易行，既無熱影響，涂層厚度又不受限制，同時涂層還有很好的耐磨性。 ? （ 2）堆焊層金屬的 成分和性能調(diào)節(jié)方便 ，可以設(shè)計出各種合金體系，以適應(yīng)不同的工況條件。 2. 中碳低合金鋼：性能特點(diǎn)是含碳量 ﹪ ～ ﹪ ，合金元素總量少于 5﹪ ， Cr、 Mn、 Mo、 Si為主，抗壓強(qiáng)度高，適合于受中等沖擊的磨損零件。用于抗低應(yīng)力和高硬度磨料磨料腐損場合。 ? (5)單層堆焊一般在 2～ 3㎜ 厚，厚度不夠時可用多層堆焊，必要時可用火焰重熔堆焊層，以消除堆焊缺陷。 研究發(fā)現(xiàn) ， 粒子在與基體撞擊直到冷凝的過程中 ， 冷卻速度極高 。 二者相差越大 ， 涂層間結(jié)合強(qiáng)度越低 。 ? 基體表面潔凈并具有一定的粗化度 ， 以提高物理結(jié)合 、 擴(kuò)散結(jié)合和機(jī)械結(jié)合強(qiáng)度 。礦山、煉鋼、化工、水泥等工廠中的高溫腐蝕性氣體排氣鼓風(fēng)機(jī)葉片，噴涂鎳鉻系自熔性合金后，壽命可達(dá) 36個月，為原來的 4倍。 01:31:0601:31