【正文】 ? 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 2023年 4月 1日星期六 上午 12時 36分 10秒 00:36: ? 1楚塞三湘接，荊門九派通。 2023年 4月 上午 12時 36分 :36April 1, 2023 ? 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 00:36:1000:36:1000:364/1/2023 12:36:10 AM ? 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，建議操作人員佩帶自吸過濾式防毒面具，戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿防毒物滲透工作服，帶橡膠耐油手套。流速過快，容易產(chǎn)生和積聚靜電。重者發(fā)生昏迷、抽搐、血壓下降及呼吸循環(huán)衰竭。 ? 毒性 ： 有毒 ? 危險特性 ：易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱或與氧化劑接觸，有引起燃燒爆炸的危險。遇明火、高熱或與氧化劑接觸，有引起燃燒爆炸的危險。 ? 所以 乙烯與苯的摩爾比以～ 。工業(yè)上最佳操作點(diǎn)應(yīng)當(dāng)是使乙苯收率盡可能大、苯的循環(huán)量和多乙苯的生成量盡可能少。 ? 缺點(diǎn)： 在處理 FCC干氣或焦?fàn)t尾氣原料時 ,為了延長催化劑單程壽命 ,需對原料進(jìn)行嚴(yán)格精制 (原料氣中丙烯、 H2S、 O2和H2O等雜質(zhì)均需凈化至質(zhì)量分?jǐn)?shù)均為 1015以下 )。 ? 優(yōu)點(diǎn)： 烷基化和烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng)在兩個反應(yīng)器中進(jìn)行 ,乙苯收率高 ,副產(chǎn)焦油少 ,AlCl3用量少 (僅為傳統(tǒng)法的 1/3)。同時 ,催化蒸餾技術(shù)制乙苯的研究也取得了進(jìn)展。 優(yōu)點(diǎn)： 乙烯的轉(zhuǎn)化率接近 100%,乙苯的收率較高 ,循環(huán)苯和乙苯的量較小 。苯循環(huán) ,回收后的多乙苯進(jìn)入烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng)器進(jìn)行烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng)。 ? 缺點(diǎn)： 但該法只能用于濃乙烯的烷基化反應(yīng) ,而不適合 FCC干氣或焦?fàn)t尾氣原料。 ? 乙烯濃度 ? 由表 2可知 ,乙烯濃度對催化精餾過程有影響。相反，空速小意味著反應(yīng)時間長，降低空速對于提高反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率是有利的。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。 ? 烷基化反應(yīng)和烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng)部分的出料中含有乙苯、多乙苯、重質(zhì)物及未反應(yīng)的原料苯，都被送到 乙苯精餾 預(yù)分餾塔。如有不適感，就醫(yī)。禁止接觸或跨越泄露物。倒空的容器可能殘留有害物。 :36:1000:36:10April 1, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 , April 1, 2023 ? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 :36:1000:36Apr231Apr23 ? 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。 。遠(yuǎn)離火種、熱源。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或限制性空間。如呼吸困難，給輸氧。 ? 其中回收的苯返回到烷基化反應(yīng)器和烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng)器，多乙苯返回到烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng)器。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇明火會引著回燃。 典型設(shè)備的選擇 ? 物料性質(zhì) ? （ 1）、乙烯 ? 健康危害 侵入途徑：吸入。這是由于在反應(yīng)壓力一定的情況下 ,干氣中乙烯濃度增加 ,乙烯分壓增大 ,有利于乙烯在液相中的溶解吸收 ,提高了乙烯的轉(zhuǎn)化率。 ? 本項(xiàng)目選用： 氣相法 ? 理由： 該工藝采用 ZSM5沸石催化劑 ,完全避免了 AlCl3催化劑帶來的一系列問題，該催化劑對苯和乙烯的烴化反應(yīng)及多乙苯與苯的反烴化反應(yīng)均具有較強(qiáng)的催化劑活性和良好的選擇性 ,轉(zhuǎn)化率可達(dá) %。 ? 優(yōu)點(diǎn)： 該工藝可以用濃乙烯為原料 ,也可用稀乙烯混合氣體為原料 ,該工藝采用 ZSM5沸石催化劑 ,完全避免了 AlCl3催化劑帶來的一系列問題。 缺點(diǎn)： 反應(yīng)介質(zhì)的腐蝕性強(qiáng) ,設(shè)備造價與維修費(fèi)用高以及反應(yīng)產(chǎn)物有機(jī)相經(jīng)水洗、堿洗后產(chǎn)生大量含有氫氧化鋁淤漿的廢水 ,加上廢催化劑 ,造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染。 ? 由烷基化制乙苯的工藝至今 經(jīng)歷了三個階段 ,即由以三氯化鋁 為催化劑的烷基化反應(yīng)路線 ,以 ZSM5沸石 分子篩 為催化劑的氣相烷基化法以及由 Y沸石 為催化劑的液相法制乙苯工藝路線。 ? 反應(yīng)溫度為 95 ～ 100℃ ,壓力 ～ ,乙烯與苯的摩爾比為 。此外 ,系統(tǒng)排放