【正文】 5. 順序原理： 避免工作之順序或流程前后倒置，可依編號順序排列，可以減少或避免錯誤的發(fā)生。 ? ，責任區(qū)分的范圍是否合理？ ，或者是否可以減少 作業(yè)準備時間？ ，流程狀態(tài)？ ? ？導角、退刀槽、抓取容易程度； ？完成公差，結(jié)合比率，完成面等 ？ 、部件、產(chǎn)品能否進行標準化？ 改善方法 《工序改善檢查表》 對生產(chǎn) 對產(chǎn)品 ?把包裝省略會怎么樣 ？ ?兩重包裝是否可以變更為單面包裝？ ?包裝材料，包裝箱等是否可以標準化？ 對包裝 ?改變材質(zhì)會怎么樣？用普通鋼、塑料等 ?改變材料的形狀或者尺寸（長度、厚度）會怎么樣？ ?改變材料的切割方法是否可以提高數(shù)率？ ?改變原料配合會怎么樣，省略包裝會怎么樣？ ?是否可以取消檢查工作？ ?改變檢查位置會怎么樣？ ?改變檢查方式或者設(shè)備、使用工具等會怎么樣？ ?改變部門負責方式、 1個小組、集中方式等檢查場所會怎么樣？ 對材料 對檢查 改善方法 《工序改善檢查表》 ? 改變設(shè)計是否有可以去除的部分？ ? 根據(jù)結(jié)合、重新排列、簡化是否對其他工序產(chǎn)生影響？ ? 用性能更高的設(shè)備或者選用通用設(shè)備進行替代會怎么樣？ ? 設(shè)備能力低下的原因是因作業(yè)者還是因其他條件？ ? 加工數(shù)量是否可以同時增加兩個、增加兩倍？ ?加工批量是否合理？ ?為了與其他工序的平衡率改變作業(yè)節(jié)拍時間怎么樣？ ?是否可以去掉搬運工序？ ?是否可以改變布置，使搬運路線單一化或者縮短距離？ ?改變搬運手段，換一下搬運工具會怎么樣？ ?把使用的托盤，箱子等改變一下會怎么樣？ ?改成利用重力會怎么樣？ ?搬運能力是否不足？ 對加工 對搬運 改善方法 《工序改善檢查表》 對停滯 ? 改變停滯，儲存的狀態(tài)及數(shù)量會怎么樣？ ? 減少批次等待數(shù)量，縮短停滯，儲存的時間或者期限會怎么樣？ ?改變防銹，儲存方式等，是否可以減少儲存中的損失，磨損？ ?是否可以實現(xiàn)真正的流水線作業(yè)化使工序運動化？ ?是否可以去掉搬運工序 ？ ?搬運能力是否不足 ？ 改善方法 《工序改善檢查表》 IE七大手法 之三 —— ?意義 : ? 利用人機配合圖來研究工作人員及工作機器間的組合運用 ,改善機器與人員的等待時間 ,提高團隊的工作效率 . ?應(yīng)用范圍 : ? 1. 1人操作 1部或多部機器 . ? 2. 數(shù)人操作 1部或多部機器 . ? 3. 數(shù)人操作一共同工作 . ?運用： ? 1. 發(fā)掘空間與等待時間 . ? 2. 使工作平衡 . ? 3. 減少周程時間 . ? 4. 獲得最大的機器利用率 . ? 5. 合適的指派人員與機器 人機法 ?運用人機分析或聯(lián)合作業(yè)分析的手法消除相互等待的浪費 說明人與機器在時間水平上的相互關(guān)系，并顯示出人在工作時，機器在做什么、機器在工作時，人在做什么的一種圖形 的意義 人機程序圖 人機程序圖 人機程序圖 ?布置圖 ?將工作加以分解，并注明所需時間 ，將工作者與機器之動作情形填入各相關(guān)欄位內(nèi) 10 28 等待 等待 放材料 焊接 10 11 17 18 28 20 ?在人員方面 ?工作人員為什么要等待？ ?在等待時間內(nèi)能否做些什么事？ ?如果一定會發(fā)生等待，那么應(yīng)考慮是以人員或機器空閑較經(jīng)濟 ?在機器方面 ?機器為什么會空閑？ ?機器空閑時，人在做什么？能否將此工作移至周程內(nèi)其它時間再做或由其它人員去做？ ?如增加操作機器的工作人員是否經(jīng)濟，能否將工作人員重新分配以適合機器需要？ IE七大手法 之四 —— ?意義 : ? 利用雙手操作分析圖 ,研究雙手在操作時閑置的狀況 ,并尋求改善的方法 ,以充分配揮雙手的能力 . ?應(yīng)用范圍 : ? 高度重復性 ,且以人為主的工作 ,研究對象為人體的雙手 . ?運用： ? ,以求其互相平衡 . ? ,以及笨拙而無效的動作 . ? 、物料、設(shè)備等不合適的位置 . ? . ? . 雙手法 IE七大手法 之五 —— 五五法 5WHY法 —— 塔形圖 ? . 5WHY法 —— 漏斗圖