【正文】 表連續(xù)不斷地觀測操作者的作業(yè)；而工作抽樣則是在長時間內(nèi)，以隨機(jī)方式，分散地觀測操作者。這18個動作又稱為 18個動素。 ，引入線上應(yīng)填寫材料規(guī)格、型號。 工藝程序圖包含如下內(nèi)容： 1. 含有工藝程序的全面概況及各工序之間的相互關(guān)系，并根據(jù)工藝順序編制，且表明所需時間 2. 各項操作及檢驗的內(nèi)容及生產(chǎn)線上工位的設(shè)置 3. 能清晰地表明各種材料及零件的投入 4. 包含各生產(chǎn)過程的機(jī)器設(shè)備、工具、工作范圍、所需時間、人數(shù)及順序 16 17 ，操作、檢驗符號畫在垂直線上，符號之間用垂直短線連接。 ? 動素分析：人完成工作的動作由 18個基本動作構(gòu)成。 工作抽樣適用于研究作業(yè)周期較長、重復(fù)頻率較低的作業(yè)。 51 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 2023年 4月 1日星期六 上午 6時 19分 8秒 06:19: 1楚塞三湘接，荊門九派通。 2023年 4月 上午 6時 19分 :19April 1, 2023 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 06:19:0806:19:0806:194/1/2023 6:19:08 AM 1成功就是日復(fù)一日那一點點小小努力的積累。根據(jù)結(jié)論，有針對性分析原因，提出改進(jìn)方案。 其中： UCL= X均 ＋ 3б LCL= X均 － 3б X均 ＝ ∑Xi／ n _______________________ б ＝ √ ∑(Xi－ X均 )2／（ n－ 1） 觀測工時的平均值＝ ∑觀測時間值／觀測次數(shù) （正常作業(yè)時間） 單元正常時間（ NT）＝觀測工時平均值 作業(yè)成績系數(shù)（ M） 其中作業(yè)成績系數(shù) M是用來將操作者的實際操作速度修正到正常操作速度所采用的比例系數(shù)。 24 聯(lián)合操作作業(yè)是指兩個或兩個以上的操作人員同時對一臺設(shè)備（一項工作）進(jìn)行操作。 5W1H提問 Why：為什么要這么做？ What：目的，對象是什么？ Where：為什么在此處做，有更合適的地方嗎？ When：為什么在此時做，有更合適的時間嗎？ Who：為什么要此人做，有更合適的人嗎？ How：這項工作是怎樣進(jìn)行的？有沒有更好的方法？成本如何 ECRS四大原則 （ 1）取消（ Elimination） 對任何工作首先要問為什么要做它？能否省去不做？ （ 2）合并（ Combinationg） 如果工作或動作不能取消，則考慮能否與其他工作合并 （ 3）重排（ Rearrangement） 對工作的順序進(jìn)行重新排列 （ 4）簡化（ Simplification） 指工作內(nèi)容、步驟、設(shè)備、工具的簡化，亦指動作的簡化，人力、時間、費(fèi)用的節(jié)省。編號寫在符號內(nèi) 18 ： 材料或產(chǎn)品流程程序圖（物型） 人員流程程序圖（人型） ： ? 圖表上記述的內(nèi)容必須是直接觀察所得 ? 圖表應(yīng)提供盡可能全面的信息，所有圖表都應(yīng)具備有關(guān)信息的表頭，其內(nèi)容包括： ? 產(chǎn)品、物料或設(shè)備名稱，附上圖號或編號 ? 所記錄的流動程序，應(yīng)明確說明起點與終點，以及該方法是現(xiàn)行的還是建議的 ? 進(jìn)行操作的地點 ? 圖表編號、總頁數(shù)、頁號 ? 研究人、審批人的姓名和記錄日期 ? 記錄距離和時間總計，以便對新舊方法進(jìn)行比較 19 線路圖以作業(yè)現(xiàn)場為對象，用以對現(xiàn)場布置及物料和作業(yè)者的實際流通路線進(jìn)行分析，以達(dá)到改進(jìn)現(xiàn)場布置和移動路線，縮短搬運(yùn)距離的目的。 29 動作經(jīng)濟(jì)原則：追求最佳作業(yè)動作，使作業(yè)人員花費(fèi)最小限度的疲勞，就能達(dá)到最大限度的效率。 在觀測前，首先要繪制被觀測設(shè)備和操作者分布平面圖和巡回觀測路線圖，并注明觀測的位置 44 如，空閑時間分析表 將抽樣的目的、意義和方法向被測對象講解清楚，以清除不必要的疑慮，避免緊張與做作。 :19:0806:19:08April 1, 2023 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 , April 1, 2023 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 :19:0806:19Apr231Apr23 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。 。 5%， 絕對 精度 為 177。 ⑨ 工具物料應(yīng)放置在固定的地方 ⑩ 工具物料及裝置應(yīng)布置在工作者前面近處 11 零件物料的供給，應(yīng)利用其重量墜送至工作者手邊 12 墜落應(yīng)盡量利用重力實現(xiàn) 13 工具物料應(yīng)依最佳的工作順序排列 14 應(yīng)