【正文】 支柱 準時化（ JUST IN TIME） *在必要的時候生產必要數(shù)量的必要產品 自働化 /人員自覺化 *賦予機器于人類的智慧，有問題要停下來 /人員與機械設備的有機配合 基礎 改善 (Improvement) *從局部到整體永遠存在著改進與提高的余地 *消除一切浪費 *連續(xù)改善 (Continuous Improvement) 現(xiàn)狀 過度的庫存隱藏了真正的生產問題和潛在的利潤 延期的交付 長時間的安裝 返修 不穩(wěn)定的需 求 設備的停工 混亂的物料 糟糕的場地管理 很高的人員需求 庫存之海 產生次品 庫存水位 目標 設備的停工 低水位線將暴露暗礁 – 精益生產將減少或消除它們 延期的交付 長時間的安裝 長期的機會 不穩(wěn)定的需求 返修 混亂的物料 減少庫存水位 糟糕的場地管理 很高的人力需求 產生次品 精益生產的目的在于通過 減少庫存和循環(huán)周期而運作更有效 庫存之海 舉例 ?規(guī)模生產 －集中裝配線 缺點：單一工作，低技能工人，較低的品質，高數(shù)量的產品 ? 精益生產 －精益或者彈性的裝配線。 2023年 3月 下午 11時 54分 :54March 31, 2023 1行動出成果，工作出財富。 23:54:1423:54:1423:54Friday, March 31, 2023 1知人者智，自知者明。 下午 11時 54分 14秒 下午 11時 54分 23:54: 楊柳散和風，青山澹吾慮。 23:54:1423:54:1423:54Friday, March 31, 2023 1乍見翻疑夢，相悲各問年。 優(yōu)點：品質管理、高技能的工人、成本減少、適應市場需求 品質管理、高技能的工人 ?一人只會一個崗位 舉例 單一工作，低技能工人 改善 ?一人熟練多個崗位 你 ! 20 分鐘 ! (如果你很強壯的話，可能是 15分鐘 !) 1個標準的團隊 1 1 1 1 GAS 8 秒 !!!! 1 人 x 20 分鐘 = 20人 . 分鐘 6人 x 8 秒 = 1 人 .分鐘 舉例 最好的品質 – 最低的成本 – 最短的交付期 通過縮短生產流程消除浪費 應時 “ 在恰當時間 的恰當數(shù)量 的恰當物料 ? 持續(xù)的流程 ? 拉動系統(tǒng) ? 級別生產 (Heijunka) Jidoka “生產品質 ” ? 人工 / 自動線的停止 ? 人 機功效 ? 錯誤檢驗 ? 視覺控制 靈活，有才能，主動的員工 以汽車業(yè)為例 以汽車業(yè)為例 以