【正文】 3PO4 → Al2O AlPO Cr2O72 CrPO4薄膜 厚度可達到 2～ 3μm 適用于純鋁及鋁錳、鋁鎂等合金，但不適合含銅量高于 4％的鋁合金 適用于含銅的鋁合金，但不適合于含鎂量高于5％的鋁合金 適用于大多數(shù)鋁合金，也適用于硬鋁合金； 無色至帶黃綠的灰藍色，厚~5μm，致密，硬度及耐蝕性高，需封閉處理 無色至彩虹色，適用于處理后需變形的零件，也適合鋁鑄件，不需封閉處理 轉(zhuǎn)化膜后需涂裝處理的鋁薄板卷材 （２）鋁及鋁合金化學(xué)氧化工藝 目的： 提高其耐蝕性 。 鹽酸、氫氧化鈉 ?中等溶解能力的酸： 常采用 硫酸、磷酸、鉻酸、草酸等。 氧化膜的厚度可達 250μm ； 膜層 硬度大 、耐磨、絕緣、耐熱、耐蝕 ； 電解液類型： 硫酸 、 草酸、丙二酸、蘋果酸 等。 ?電解著色（ 74） 利用氧化膜具有 多孔性和強的吸附能力 而 染上 不 同的顏色。 可添加一些有機或無機鹽類作為輔助添加劑。 氧化液溫度上升快，須大容量的熱交換制冷系統(tǒng)。 ?有機著色 ２）陽極氧化膜的封閉 目的： 增加膜色澤的耐曬性或耐蝕性。 硬質(zhì)陽極氧化工藝 特點： 膜層與 有機材料 結(jié)合力好； 膜層較薄，大致在 2～ 5μm； 膜層較軟，有彈性，孔隙少，不用封閉； 抗蝕性不如硫酸陽極氧化膜； 膜層不透明，灰白－深灰色，不易著色。 臨界電壓受電解液溫度的影響很大。 化學(xué)氧化、 電化學(xué)氧化、 微弧氧化 （１）化學(xué)氧化原理 在含有氧化劑的 弱酸性 或 弱堿性 溶液中生成致密的耐蝕性高的膜層。 電化學(xué)反應(yīng)可繼續(xù)進行，氧化膜繼續(xù)生長。 ?鉻酸陽極氧化 ?硫硼酸陽極氧化 陰極材料：不銹鋼槽壁、鉛板、純鈦板 SK:SA1： 2 ? 特點： 硬度較高及較厚的氧化膜，（ 60μm ） 合金成分不同，可得銀白、青銅及黃褐色膜 用于表面裝飾（無需染色） 孔隙率低，著色困難，耐蝕性不強，成本較高； 用交流電陽極氧化，膜軟，韌性好。 ? 耐蝕性評定 GB64601986 銅加速醋酸鹽霧試驗方法 鋁陽極氧化膜性能評定 ? 極化曲線測試 溶液： 1mol/LNaCl溶液 參比電極：飽和甘汞電極 輔助電極：鉑電極 研究電極： s=1cm2 掃描范圍： ~(）