【正文】 的統(tǒng)計數(shù)據(jù)是可得的，上述的 Ppk值是被 FMEA小組用來有助於確認發(fā)生率的等級。 51 計分R a n ki n g影響E f f e c t標準: 影 響的嚴重度Criteria:Severity of Effect標準: 失 效的機率 Pro bab ili tyof Failure可能失效比率P os s i bl e F a i l u r eR a t e s製程能力Cpk偵測能力D e t e c t i on標準: 現(xiàn) 行管制發(fā)現(xiàn)失效模式/ 原因C rit eri a:L ike lih ood ofDetection by Design Control1 沒有對產(chǎn)品的外觀及性能或后工程的操作及使用, 完全無影響( 顧客無煩惱)相似的產(chǎn)品或製程之失效幾乎不會發(fā)生1/1500,000≧1 . 6 7 幾乎一定已知有類似的製程或產(chǎn)品, 可以可靠的檢測管制2 非常小不易察覺的外觀問題, 且不影響性能或操作( 顧客可能不會注意)微小的失效機率1/150,000≧1 . 5 0 非常高已有歷史類似的製程或產(chǎn)品. 目前管制非常高的可能性檢測出失效模式/ 原因3 較小的可察覺的外觀問題或輕微影響產(chǎn)品或製程性能( 顧客輕微煩惱)非常小失效機率1/15,000≧1 . 3 3 高現(xiàn)行管制方式有高度可能性可檢測出失效模式/ 原因4 非常低可察覺的外觀問題或較小的影響產(chǎn)品或製程性能( 顧客尚可忍受煩惱)少數(shù)機率1/2,000.500DPPM≧1 . 1 7 中高現(xiàn)行管制方式有中高度的可能性可檢測出失效模式/ 原因5 低須修補但不須重做的外觀問題或中度影響產(chǎn)品或製程性能( 顧客不滿意, 要求重選)偶而發(fā)生1/4002,500DPPM≧1 . 0 0 中度現(xiàn)行管制方式有中度的可能性, 可能檢測出失效模式/ 原因6 稍有無法修補只能重做的外觀問題或中度以上影響產(chǎn)品或製程性能( 顧客不滿意, 要求重工)中度發(fā)生機率1/805,≧0 . 8 3 低現(xiàn)行管制方式有低度可能性可以發(fā)現(xiàn)此潛在失效模式/ 原因7 高無法修補只能重做的外觀問題或嚴重影響產(chǎn)品或製程性能( 顧客無法接受, 要求退貨)頻繁發(fā)生1/2050,000DPPM≧0 . 6 7 非常低現(xiàn)行管制方式發(fā)現(xiàn)此失效模式/ 原因之能力非常低8 非常高產(chǎn)品無法操作或嚴重損壞, 且影響公司整體形象或?qū)е聼o法生產(chǎn)( 顧客無法接受, 要求退貨)高發(fā)生1/8125,000DPPM≧0 . 5 1 微小機會依據(jù)類似產(chǎn)品或製程估計, 現(xiàn)行管制方式發(fā)現(xiàn)此失效模式/ 原因微小9可能的致命缺點潛在的信賴性問題, 現(xiàn)時不會立即發(fā)生, 但發(fā)生后有可能造成公司重大損失( 顧客出走, 考慮全產(chǎn)品回收)非常高1/3333,≧0 . 3 3非常微小機會依據(jù)類似產(chǎn)品或製程估計現(xiàn)行管制方式發(fā)現(xiàn)失效模式/ 原因之機率非常微小10未知的致命缺點突發(fā)的嚴重問題, 且不符安全規(guī)格或國家法規(guī), 將導(dǎo)致公司巨大損失, 甚至須負法律責(zé)任( 顧客消失, 全產(chǎn)品必須就地報廢相似的產(chǎn)品或製程之失效機乎會發(fā)生1/2500,000DPPM幾乎無法檢出現(xiàn)行管制方式無法檢測失效模式/ 原因,沒有管制方法評價風(fēng)險計份 FMEA評 價計分標準嚴 重 度( S)嚴重度為針對潛在失效模式產(chǎn)生的效應(yīng)之嚴重程度作評價發(fā)生率為評價第一層原因及失效模式將發(fā)生的機率發(fā) 生 率( O) 偵 測 度( D)檢測度為評價現(xiàn)行管制中, 在失效模式到達顧客之前, 可以檢測出或矯正失效模式52 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。在系統(tǒng)階 層，比對子系統(tǒng)和零組件更有普遍的描述。 41 過 程 F M E A 品 質(zhì) 目 標 註：特定的專案要求優(yōu)先 FMEA主要的目標是驅(qū)使過程改進，並強調(diào)以防錯法解決。 在對９或１０等級嚴重度特別的關(guān)切之後，小組繼續(xù)針對其他的失效 模式，滿足減少嚴重度、發(fā)生率，然偵測度的目的。 35 效 應(yīng) 評價準則：被設(shè)計控制偵測的可能性 級 別 絕對不肯定 設(shè)計控制將不能和 /或不可能找出潛在的起因 `及後續(xù)的失效模；或根本沒有設(shè)計控制。小組應(yīng)該一再的把重點放在設(shè)計控制的改進上；例如，在實驗室進行新系統(tǒng)試驗、或?qū)ρ菟惴ㄟM行新系統(tǒng)的修改。顧客有些不滿意。嚴重度應(yīng)該使用表２的指南來評價。這潛在失效模式可能是更高一級子系統(tǒng)或系統(tǒng)的潛在失效模式的起因，也可能是比它低一級的零部件潛在失效模式的效應(yīng) 。然而，子系統(tǒng) FMEA重點是確保所有介面 與互動都涵蓋了整個由不同零組件所組成的子系統(tǒng)。例如： ．裝配空間／工具可加工性 ．表面處理的限制 ．鋼材硬度的限制 ．公差／過程能力／性能 13 設(shè)計 FMEA也可以考慮到產(chǎn)品維護（服務(wù)）和回收利用技術(shù)的／物質(zhì) 的限制。 FMEA以其最嚴密的形式總結(jié)了設(shè)計一個零部件、子 系統(tǒng)或系統(tǒng)時，一個工程師和設(shè)計小組的設(shè)計思想（ 包括：根據(jù)以往的 經(jīng)驗和教訓(xùn)，對可能出現(xiàn)問題的專案的分析 ）。每個案例都有不同的領(lǐng)域和重點： 個案 1:新設(shè)計、新技術(shù)或新過程。事先花時間適當?shù)赝瓿?FMEA分析，能 夠更容易、低成本地對產(chǎn)品過程進行修改，從而減輕事後修改危機。 一個徹底周詳考慮和充分開發(fā) 的 FMEA如果沒有實際有效的預(yù)防和矯正措施，其價值將有限。 考慮到製造／裝配的要求是相互聯(lián)繫的，設(shè)計 FMEA在體現(xiàn)設(shè)計意圖 的同時，還要保證製造／裝配能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)計意圖。 系統(tǒng) FMEA的範圍 一個系統(tǒng)可以被視為由多個子系統(tǒng)所組成，這些子系統(tǒng)通常由不同小組所設(shè)計。 利用工程圖紙上標明的名稱並指明設(shè)計等級。比如，一個零件的斷裂可能 引起總成件的振動，從而導(dǎo)致系統(tǒng)運行的中斷。 9 很 高 系統(tǒng)無法運作 (喪失基本功能 ) 8 高 系統(tǒng)能運作， 但性能下降。 推薦的評價準則 小組應(yīng)該對一個評價準則和級別系統(tǒng)有一致性的共識，即使是對個別 的產(chǎn)品分析而對準則作了修改 (見表 3)。 推藨的評價準則 小組應(yīng)該對一個評價準則和級別系統(tǒng)有一致的共識，即使是對個別的 產(chǎn)品分析而對準則作了修改。 （ S） ╳ （ O） ╳ （ D）＝ RPN 在個別的 FMEA範圍之中，該值（１至 1000之間）可被用來對設(shè) 計中關(guān)切的等級次序。計算並記錄 RPN的結(jié)果。 對一個增值的結(jié)果而言， FMEA小組儘可能提早所花費的時間，是時間最有效和 效率的利用。 過程更改 Process Change 在進行概念上的改變，是指能夠改變過程能力以滿足設(shè)計要求或產(chǎn)品的耐久性。 性能 Feature 一種可量測的產(chǎn)品特性（如：半徑、硬度）或一種可量測的過程特性（如：安裝力、溫度）。 FMEA在“機會當下（ Window of Opportunity）“中被完成，此時這是最有效影響 產(chǎn)品和過程的設(shè)計。 如果工程評審對某一特定的失效模式／起因／控制組合沒有建議措施， 則在此欄內(nèi)填寫“無”。 4 多 設(shè)計控制只有較多的機能找出潛在的起因 `及後續(xù)的失效模。 如果一個欄位（對設(shè)計控制）的格式被使用，則應(yīng)該採用下列的方式：對預(yù)防控，每一項