【正文】 實(shí)事求是，以事實(shí)和數(shù)據(jù)為依據(jù)，對(duì)數(shù)據(jù)用統(tǒng)計(jì)工具處 理后得出相應(yīng)的結(jié)論，不應(yīng)未做對(duì)比分析即判定效果。 從流程分析 （流程圖） 各個(gè)可疑原因排查 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人機(jī)料環(huán)法 測(cè)進(jìn)行觀察測(cè)量， 有歷史數(shù)據(jù)的對(duì)數(shù)據(jù) 進(jìn)行初步分析 質(zhì)量問(wèn)題 5M1E分析 （魚(yú)翅圖分析） 進(jìn)一步明確問(wèn)題 （不良解析） 關(guān)鍵原因確認(rèn) 統(tǒng)計(jì)分析 DOE驗(yàn)證 機(jī)理分析 團(tuán)隊(duì)協(xié)作： 列出所有可能的疑點(diǎn) 深入明確問(wèn)題 疑點(diǎn)驗(yàn)證 關(guān)鍵原因 是否為根本原因 5WHY分析 四 . 8D步驟 —D4原因分析 魚(yú)骨圖分析 四 . 8D步驟 —D4原因分析 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行力差 復(fù)押半成品表面粒點(diǎn) 輸送鏈臺(tái)車(chē)漆渣太厚 杜邦油漆性能不良 員工品質(zhì)意識(shí)淡薄 素材表面要打磨 人員變動(dòng)大 噴涂房環(huán)境差 未對(duì)半成品進(jìn)行檢驗(yàn) 手工噴涂 常用方法 5M1E 分析 ?機(jī) 設(shè)備維修保養(yǎng)記錄， ?法 工藝更改記錄，生產(chǎn)原始記錄， ?人 人員相關(guān)信息是否有變更 ?料 物料更改記錄（主料、輔料） ?環(huán) 溫濕度記錄 ?測(cè) 檢測(cè)條件方法人員 四 . 8D步驟 —D4原因分析 WHY 問(wèn)題 WHY 中間原因 WHY 中間原因 WHY 中間原因 WHY 根本原因 TOYOTA 5Why? 1W 2W 3W 4W 5W 四 . 8D步驟 —D4原因分析 當(dāng)一個(gè)原因被發(fā)現(xiàn)時(shí)，不停地問(wèn)為什么、 為什么、為什么、為什么、為什么，一直到 無(wú) 法拆解下去 。 ? 確定 并執(zhí)行應(yīng)先采 取 的 臨時(shí) 措施， 以 遏制 外界 /內(nèi)部客戶問(wèn)題 的 擴(kuò)大 。 目錄 一 .什么是 8D 二 .為什么要推行 8D 三 .何時(shí)采用 8D 四 .8D步驟 五 . 8D改善案例 結(jié)束語(yǔ) 8D 的原名叫做 8 Disciplines，又稱(chēng)團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問(wèn)題解決方法。 重復(fù)發(fā)生，一直沒(méi)有解決的問(wèn)題 比較重大的制程品質(zhì)問(wèn)題 客戶要求回復(fù)的品質(zhì)投訴 何時(shí)采用8D 三 . 何時(shí)采用 8D 問(wèn)題初步了解 建立小組 問(wèn)題描述 最有 可能的原因 是否是根本 原因 ? 確定可能原因 選擇最可能原因 確定根本原因 預(yù)防再發(fā)對(duì)策 效果確認(rèn)及標(biāo)準(zhǔn)化 恭賀小組 長(zhǎng)期對(duì)策 1 2 3 4 5 6 7 8 臨時(shí)對(duì)策 NO YES 0 . 8D步驟 原因分析 問(wèn)題初步了解（立項(xiàng)和準(zhǔn)備工作） – 鑒定是否有進(jìn)行 8D 的必要； – 立項(xiàng)和確定主題； – 收集資料。 長(zhǎng)期措施 （對(duì)策） 為了問(wèn)題不再發(fā)生所采取的措施。 段，應(yīng)即監(jiān)視糾正措施之長(zhǎng)期效果，并于必要時(shí)采行補(bǔ)救措施。 (許麗 完成日期 99/11/05) ? 對(duì)挑選出的破損 20μMHT 機(jī)用膜運(yùn)回公司，按數(shù)補(bǔ)給浙江精密機(jī)械廠。 – …… 。 – ,每卷產(chǎn)品用托盤(pán)運(yùn)裝 。 (許麗 完成