【正文】 有利于保證合同交貨期，滿足用戶的要求，節(jié)約生產(chǎn)面積和庫房面積，節(jié)省基本投資，減少運(yùn)輸費(fèi)用和在制品管理費(fèi)用，降低產(chǎn)品成本，并可加速流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)，提高資金利用率。當(dāng)批量增大時(shí)，它們之間的差異也增大。 由于科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度加快，社會(huì)對(duì)新產(chǎn)品的需求也日新月異，促使企業(yè)必須不斷開發(fā)新產(chǎn)品和更新品種花色以適應(yīng)客戶的新需求。 39 ?產(chǎn)品對(duì)象專業(yè)化。 在制品的移動(dòng)方式與一次加工的數(shù)量有關(guān)。 ? 這樣，除最后一個(gè)零件的加工不能平行外，其余零件可與上一道工序平行加工。 從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特征出發(fā)，可以考慮產(chǎn)品的“三化”程度，即產(chǎn)品的 系列化、通用化和標(biāo)準(zhǔn)化 水平。 成組單元是一種采用流水生產(chǎn)方式的間歇生產(chǎn)，可用于批量較小的“準(zhǔn)”重復(fù)式生產(chǎn)。如煉油、化工、冶煉企業(yè)等。大量生產(chǎn)有利于組織流水生產(chǎn)。 需求周期等于不包括設(shè)計(jì)周期的制造周期，采用典型的 MRP 計(jì)劃方法。 73 (EngineerToOrder， ETO) 訂單設(shè)計(jì)指在接到訂單后從產(chǎn)品設(shè)計(jì)開始直到產(chǎn)品交付，需求周期等于總提前期，是四種類型中最長的一種。各種銷售環(huán)境的需求周期 (D)同生產(chǎn)周期（ P）的關(guān)系如下圖所示。企業(yè)采用并行工程的目的，就是使幾項(xiàng)作業(yè)依次重疊進(jìn)行，縮短生產(chǎn)周期以滿足需求周期。這就需要某種對(duì)兩類產(chǎn)品分?jǐn)偳‘?dāng)?shù)奈锪吓c能力的機(jī)制。這時(shí)的需求周期等于發(fā)送周期再加上裝配周期。有時(shí)在一個(gè)公司里，同時(shí)混合存在著多種制造模式。 這類生產(chǎn)的生產(chǎn)計(jì)劃編制和管理必須處理大量的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，用訂單編制、發(fā)放和監(jiān)控來組織車間生產(chǎn)，訂單是按一定的期量標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單及庫存狀況制定的。因此，不要以為有些軟件有“重復(fù)式生產(chǎn)”子系統(tǒng)就可以滿足流程生產(chǎn)的要求，這是完全不同的兩種生產(chǎn)性質(zhì)。采用通用或數(shù)控機(jī)床，依次順序加工，按批量和加工優(yōu)先順序排產(chǎn)，加工過程中可以停頓，形成在制品，可以存儲(chǔ)。生產(chǎn)廠是通過市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)，根據(jù)自己的生產(chǎn)能力和銷售能力來制訂生產(chǎn)計(jì)劃的，并且通過保持一定的庫存來應(yīng)付市場(chǎng)需求的波動(dòng)，所以通常稱它為 備貨生產(chǎn)類型 。所以，零件在工序之間移動(dòng)是平行和順序相結(jié)合。 空間組織形式一般采取工藝原則布置和產(chǎn)品原則布置兩種基本形式，這兩種基本形式各有優(yōu)缺點(diǎn)。工作地由工人、加工設(shè)備、工位器具與一定的生產(chǎn)面積和某些專用設(shè)施所組成。 34 實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)是生產(chǎn)管理的一項(xiàng)基本要求。把連續(xù)生產(chǎn)過程改變?yōu)殡x散性生產(chǎn)過程，以便組織并行交叉作業(yè)，提高生產(chǎn)過程的平行性，可以縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，并帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 以上這 5個(gè)特征是反映生產(chǎn)過程組織的先進(jìn)性、合理性的主要標(biāo)志，也是合理組織生產(chǎn)過程所追求的目標(biāo)。 21 從工藝角度分析，產(chǎn)品基本生產(chǎn)過程是由基本工藝過程、輔助工藝過程和非工藝過程等幾部分組成。 18 生產(chǎn)過程 工業(yè)企業(yè)作為一個(gè)系統(tǒng)，其主要功能是生產(chǎn)合格的工業(yè)產(chǎn)品，創(chuàng)造產(chǎn)品的使用價(jià)值和增加價(jià)值，并作為商品出售，滿足社會(huì)需求。 產(chǎn)品是這種轉(zhuǎn)換的媒體。 ? 財(cái)務(wù)活動(dòng)：為保征供應(yīng)活動(dòng)、技術(shù)活動(dòng)、生產(chǎn)活動(dòng)、銷售活動(dòng)籌集所需的資金，對(duì)取得的銷售收入和利潤進(jìn)行合理的分配。 2. 冶煉業(yè) 冶煉是直接對(duì)采掘工業(yè)的產(chǎn)品進(jìn)行加工，它是改變物料化學(xué)特性的生產(chǎn)過程。這類生產(chǎn)過程多半是流程式的或大批量的生產(chǎn)，在這一過程中物料的物理特性可發(fā)生變化。 8 生產(chǎn)系統(tǒng) 生產(chǎn)系統(tǒng)的功能目標(biāo) 1. 用戶對(duì)產(chǎn)品的要求 生產(chǎn)系統(tǒng)是企業(yè)大系統(tǒng)中的 — 個(gè)子系統(tǒng)。 用戶對(duì)產(chǎn)品的要求和產(chǎn)品對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的要求，兩者之間有很強(qiáng)的對(duì)應(yīng)關(guān)系。 生產(chǎn)能力 (Capacity): 即生產(chǎn)能力的特性、生產(chǎn)能力大小、生產(chǎn)能力的彈性等。其基本活動(dòng)包括供、產(chǎn)、銷。 ?基本工藝過程是改變勞動(dòng)對(duì)象的幾何形狀、尺寸精度、物理化學(xué)性能和組合關(guān)系的加工制造過程。 26 1．生產(chǎn)過程的連續(xù)性：生產(chǎn)過程的連續(xù)性應(yīng)包括生產(chǎn)過程在空間上的連續(xù)性和在時(shí)間上的連續(xù)性。 當(dāng)一批工件投產(chǎn)時(shí)，工件在工序間移動(dòng)有 3種典型的移動(dòng)方式，即順序移動(dòng)、平行移動(dòng)和平行順序移動(dòng)。生產(chǎn)不均衡，如月初松月末緊或者時(shí)松時(shí)緊，它的后果是： – 松時(shí)人員設(shè)備閑置、生產(chǎn)能力浪費(fèi)、勞動(dòng)紀(jì)律松弛； – 緊時(shí)加班加點(diǎn)突擊生產(chǎn)，容易粗制濫造忽視質(zhì)量，工人疲勞，易出安全事故，設(shè)備長時(shí)間連續(xù)工作得不到正常保養(yǎng)，引起過度磨損，易出設(shè)備故障。 38 每一個(gè)生產(chǎn)工作地都具有特定的加工能力，在生產(chǎn)過程中按照專業(yè)分工的原則承擔(dān)一定的加工任務(wù)。為了取長補(bǔ)短，在實(shí)際生產(chǎn)中常常把兩種原則結(jié)合起來，出現(xiàn)成組原則布置，它是介于兩者（工藝原則與產(chǎn)品原則）之間的一種形式，在一個(gè)生產(chǎn)單位內(nèi)既有對(duì)象專業(yè)化單位，又有工藝專業(yè)化單位。 – 這種方式的優(yōu)點(diǎn)是綜合了前兩種移動(dòng)方式的優(yōu)點(diǎn)，消除了間歇停頓現(xiàn)象，使工作地充分負(fù)荷，工序周期短。它宜采用對(duì)象專業(yè)化的生產(chǎn)組織形式和高效的專用生產(chǎn)設(shè)備，采用經(jīng)過優(yōu)化的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃。機(jī)床的布置通常為機(jī)群式布置（ job shop），在應(yīng)用成組技術(shù)的條件下，也采用成組單元布置 (work cell)。 流程型生產(chǎn)的產(chǎn)品往往是 V 型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，有聯(lián)產(chǎn)品和副產(chǎn)品，以及復(fù)用品、回收品和廢棄物，物料和成本都有特殊的處理要求。 64 4. 按生產(chǎn)的穩(wěn)定性和重復(fù)性程度分類 按生產(chǎn)的穩(wěn)定性和重復(fù)性程度分類，可以把各類生產(chǎn)過程分為 大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件小批生產(chǎn) 3種基本的生產(chǎn)類型。 68 “產(chǎn)品品種”反映生產(chǎn)環(huán)境，有大批大量生產(chǎn)（ mass production），多品種小批量生產(chǎn)，單件生產(chǎn)，大量客戶化定制（ mass customization）等類型。 72 這種模式很像中藥店抓藥，各種藥材早已制備好（不是從上山采藥開始），分門別類地存放在放藥的抽屜中，藥方一到，就可抓藥配齊交貨。 77 可以用兩種周期指標(biāo)來衡量銷售與生產(chǎn)環(huán)境的適應(yīng)能力。對(duì)于大規(guī)模定制生產(chǎn)模式 (Mass Production)而言，由于預(yù)先對(duì)模塊化組件提前大批生產(chǎn)，可以靈活地在客戶不同需求點(diǎn)快速提交個(gè)性定制產(chǎn)品，也就是有很少的P/D值。 ?另一種是從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備開始到客戶收到貨物為止的時(shí)期，稱為生產(chǎn)周期 (Production Cycle，用 P表示 )。計(jì)算機(jī)和小轎車是典型的訂單組裝商品。 69 1. 定貨生產(chǎn) (MakeToOrder, MTO) 這類產(chǎn)品主要是標(biāo)準(zhǔn)的定型產(chǎn)品，在接到訂單后再開始生產(chǎn)產(chǎn)品，不需要重新設(shè)計(jì)和編制工藝，可以迅速報(bào)價(jià)和承諾交貨期。每個(gè)工作地固定完成一道工序或少數(shù)幾道工序，工作地專業(yè)化程度高。 – 連續(xù)流程 一般只生產(chǎn)單一的產(chǎn)品（如乙烯、尿素），或通過變更生產(chǎn)裝置的參數(shù)（如溫度、壓力）或催化劑調(diào)整產(chǎn)品的規(guī)格（如燃料油），一旦投產(chǎn)，在生產(chǎn)裝置大修之前不再中斷。由于操作人員行走距離縮短，有可能同時(shí)照顧幾臺(tái)機(jī)床，是準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)（ JIT）經(jīng)常采用的布置。大型復(fù)雜產(chǎn)品的生產(chǎn)和簡單產(chǎn)品的生產(chǎn)，其生產(chǎn)過程不同，需要采用不同的生產(chǎn)管理模式。 46 – 平行順序移動(dòng)方式要求： ? 當(dāng)上一道工序的加工時(shí)間小于或等于下道工序的加工時(shí)間時(shí)，上一道工序加工完每一個(gè)零件后，應(yīng)立即轉(zhuǎn)到下道工序去加工； ? 而當(dāng)上一道工序加工時(shí)間大于下一道工序的加工時(shí)間時(shí)，要使上一道工序加工完最后一個(gè)零件，剛好下道工序開始加工該批