【正文】 例如二種機(jī) 臺(tái)或二種不同原料，測定值因環(huán)境不同影響所造成。連續(xù) 20點(diǎn)至少有 16點(diǎn)出現(xiàn)在中心線一側(cè) 。2)周期 :點(diǎn)子上升或下降出現(xiàn)明顯的一定間隔 ,呈周期性變化 。這是我們追求的目標(biāo)。174。Kg174。177。=Ca、 Cpof–6σ 的詮釋的詮釋3σ 與 6σ 的比較“品質(zhì)特性 ”中組合零件之?dāng)?shù)目 %%動(dòng)態(tài) :PPM=Max{Φ[(LSLXbar)/σ+]+Φ[(USLXbar)/σ+], Φ[(LSLXbar)/]+Φ[(USLXbar)/] }以雙邊規(guī)格為例靜態(tài) :PPM=Φ[(LSLXbar)/σ]+Φ[(USLXbar)/σ](1)計(jì)數(shù)值P管制圖?分析或管制製程不良率，樣本大小 n可以不同NP管制圖?分析或管制製程不良數(shù)，樣本大小 n要相同C管制圖?分析或管制製程不良數(shù)，樣本大小 n要相同U管制圖?分析或管制製程單位缺點(diǎn)數(shù)，不良率，樣本大小 n可以不同計(jì)量值管制圖的繪制計(jì)量值管制圖的繪制(1)收集數(shù)據(jù)選擇管制特性選擇管制特性?能測定的產(chǎn)品或製程特性?與客戶使用及生產(chǎn)關(guān)系重大的特性?對(duì)下工序影響較大的特性?經(jīng)常出問題的特性?關(guān)鍵製程的特性決定樣本大小決定樣本大小 n及抽樣間隔及抽樣間隔?n約在 2~5個(gè)之間，不宜太大?同一組的數(shù)據(jù)最好在同一生產(chǎn)條件及同一短時(shí)間內(nèi)取樣?初期解析的製程最好在較小的的間隔連續(xù)取樣，管制狀態(tài)下之製程可加長其間隔?每組樣本可識(shí)別日期、時(shí)間等?不影響生產(chǎn)及可接受的成本下決定樣本組數(shù)決定樣本組數(shù)?足夠的樣本組數(shù)以保証製程的主要變異有機(jī)會(huì)出現(xiàn)?25組以上的樣本以檢定製程的穩(wěn)定及估計(jì)製程特性的平均數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)差X’R圖 計(jì)算控制限174。如：製程不良率如何定義，才能與績效獎(jiǎng)金配合。 .有一些是可認(rèn)為受控如 : 25點(diǎn)以上處於控制限內(nèi) . 35點(diǎn)中僅有一點(diǎn)超出 .174。P處理 擁有龐大的管理資料庫六 注 :x=制程的平均數(shù) .211。4) 連續(xù)的 20點(diǎn)中至少有 16點(diǎn)出現(xiàn)在中心線一側(cè) .3. 傾向 :指點(diǎn)子連續(xù)上升或下降狀態(tài) .2023%% C級(jí) :檢討規(guī)格及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，可能本製程不能勝任如此精密之工作。—Actual10歐姆， 8月份平均為Xbar熱壓組抗 A1: 插拔力很好174。只出現(xiàn)在個(gè)別的人或機(jī)器上 ﹐如某一機(jī)臺(tái)的調(diào)整不當(dāng) ﹐ 某個(gè)人員工作失誤。即 :人 (Man)檢測 過去的方法 ﹐ 常常通過 QC來檢查最終產(chǎn)品并剔除不合格品。4)組數(shù)：先求出最小一組的下組界，再求出上組界依此類推，計(jì)算至最大一組之組界 最小一組下組界 = 最小值 測定值之最小位數(shù) /2 最小一組上組界 = 下組界 + 組距三、直方圖三、直方圖 常見型態(tài)及說明常見型態(tài)及說明：中間高，兩邊低有集中趨勢；左右對(duì)稱分配，顯示屬常態(tài)分配，製程正常運(yùn)轉(zhuǎn) 。(五五 )直方圖應(yīng)用解析直方圖應(yīng)用解析 *直方圖的定義、用途 * 直方圖的作法 * 直方圖的常見型態(tài)及說明 一、直方圖的定義、用途一、直方圖的定義、用途 將收集的測定值或數(shù)據(jù)之全距分為幾個(gè)相等區(qū)間作為橫軸，並將各區(qū)間內(nèi)之測定值所出現(xiàn)次數(shù)累積而成的面積以條狀方式排列起來所產(chǎn)生的圖形，稱之為直方圖。用紅筆圈選174。將分類項(xiàng)目之名稱依發(fā)生數(shù)之多寡，由左至右列于橫軸之下， “其他項(xiàng) ”列于最右之位置，各項(xiàng)目在橫軸上所占之寬度相同216。柏拉圖就是 分類不良及缺點(diǎn)等內(nèi)容，然后按照大小順序，利用累積數(shù)據(jù)來表示的圖 .只要看圖就很容易了解那個(gè)項(xiàng)目是不良或缺點(diǎn)集中的所在 .因此，柏拉圖是將不良或缺點(diǎn)等重要項(xiàng)目，亦即將問題點(diǎn)表現(xiàn)出來的 QC手法 .三、柏拉圖的用途216。作業(yè)方法 /條件別 生產(chǎn)速度，作業(yè)方法 /場所，單位數(shù)量，樣本抽樣，溫度，壓力，速度，回轉(zhuǎn)數(shù)，方式別等。掌握不良項(xiàng)目216。is SIZE2 to 8 * * * * * * * * * * * * 5 3 2 29 to 15 * * * * * * * * * * 13 8 5 3 2 216 to 25 * * * * * * * * * 20 13 8 5 3 3 226 to 50 * * * * * * * * 32 20 13 8 5 5 5 351 to 90 * * * * * * 80 50 32 20 13 8 7 6 5 491 to 150 * * * * * 125 80 50 32 20 13 12 11 7 6 5151 to 280 * * * * 200 125 80 50 32 20 20 19 13 10 7 6281 to 500 * * * 315 200 125 80 50 48 47 29 21 16 11 9 7501 to 1200 * 800 500 315 200 125 80 75 73 47 34 27 19 12 11 81201 to 3200 1250 800 500 315 200 125 120 116 73 53 42 35 23 18 13 93201 to 10,000 1250 800 500 315 200 192 189 116 86 68 50 38 29 22 15 910,001 to 35,000 1250 800 500 315 300 294 189 135 108 77 60 46 35 29 15 935,001 to 150,000 1250 800 500 490 476 294 218 170 123 96 74 56 40 29 15 9150,001 to 500,000 1250 800 750 715 476 345 270 200 156 119 90 64 40 29 15 9500,001 And 擁有龐大的管理資料庫 品管員培訓(xùn)課程品管員培訓(xùn)課程 朝陽電子 (深圳 )有限公司Let’s do right first time!!! 擁有龐大的管理資料庫一 over 1250 1200 1112 715 556 435 303 244 189 143 102 64 40 29 15 9 ZERO.TABLE用 數(shù)據(jù)分析三、查檢表的種類記錄用查檢表216。原料別 制造商，購買地，產(chǎn)地，品牌，購買時(shí)間，接收批號(hào)，制造批號(hào)，儲(chǔ)存時(shí)間 /場地，零件，成份，尺寸別等量測別 量測儀器，測定方法，測定者等檢查別 檢查員，檢查場所，檢查方法別等區(qū)域別 海岸與內(nèi)陸，國內(nèi)與國外，南區(qū)與北區(qū)，東區(qū)與西區(qū)環(huán)境，氣候別 氣溫，濕度，晴，云，雨，風(fēng)，雪，雨季，干季，照明別。決定改善目標(biāo)，找出問題點(diǎn)216。于縱軸左邊標(biāo)出度量單位名稱，設(shè)定縱軸之長度，使之橫軸長度 4： 3倍間 (繪好之圖將近于長方行 )，將總?cè)秉c(diǎn)數(shù)設(shè)定于縱軸最高點(diǎn)附近，然后在縱軸內(nèi)側(cè)標(biāo)上刻度，刻度最高應(yīng)包含總數(shù)，且表示的間隔要一致。特性評(píng)價(jià)特性(1)決定品質(zhì)特性216。 腦力激湯朮構(gòu)想十大原則216。 二、直方圖的作法二、直方圖的作法：由全體數(shù)據(jù)中找出最大值與最小值之差。：高低不一，有缺齒情形。偏離 (僅供參考 )1)這是一種浪費(fèi) ﹐ 因?yàn)樗试S將時(shí)間和材料投入到生產(chǎn)不一定有用的產(chǎn)品或服務(wù)中。如 :切割機(jī)器刀具鋒利度、沖壓機(jī)沖程的變動(dòng)等料 (Material)如 :流程的變更、