拉延類模具三維設(shè)計流程(留存版)
【正文】 注意壓邊圈口線需偏置。為不至于偏差太多 ,壓邊圈厚度可參考下列標準。同樣將各條筋進行約束以便調(diào)整。圈的鑄件輪廓基本完成。w 上、下模，壓邊圈繪制完成之后，新建一個裝配用文件將此三個部分以原點為基準裝配起來，對相互關(guān)聯(lián)的部分進行調(diào)整。 上圖為經(jīng)過調(diào)整的剖視圖，圖中藍色線條為手工添加。這樣 真些讓位 也會隨著標準件的移動而移動。w 拉伸各條筋到上底面，由于我們開始以一條線代替筋，所以拉伸時需要點擊開 OFFSET選項，并根據(jù)筋厚要求填寫偏置值。一般導腿厚度不應小于 120mm。設(shè)計步驟詳解w 利用 FEATURE OPERATION 中的 SEW命令縫合工藝數(shù)型。注意模具輪廓和筋的位置需在草圖中約束。布置時還應考慮是否需要偏心以使氣頂布置更加合理。w 首先利用分模線和壓料面外邊界線拉伸成一個環(huán)形體，拉伸高度應盡量取得高一些。w 裝配完各種標準件后，壓邊圈的基本結(jié)構(gòu)就已經(jīng)清楚了。w 首先，進入 DRAFTING界面。w 出圖前，需要預先設(shè)置一下，選擇 PREFERENCE命令中的 VIEW命令。所以我們必須運用 ASSEMBLIES 中 WAVE GEOMETRY LINKER命令將裝配進來的標準件中屬于鑄件的部分 LINK到模具本體上。用 transform命令將數(shù)型向下平移 40mm，并用得到的數(shù)型平面截取環(huán)形體，保留兩個數(shù)型平面之間的部分，即為壓料面。 此圖為以上各步驟完成后的狀況，其中上部平面中曲線為工藝所給的各曲線，下部平面中為投影后并經(jīng)過口線偏置的曲線。并用工藝數(shù)型來截取實體以獲得工作部分。w 將壓邊圈，上模和下模裝配為一個文件。其強度標準可參考本文第四頁。隨型筋壓料面w
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