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正文內(nèi)容

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理教材(留存版)

  

【正文】 場(chǎng)的注意事項(xiàng) 異常處理的制度化、現(xiàn)場(chǎng)教育、解釋、工作職責(zé)明確、公正評(píng)價(jià)員工 ? 現(xiàn)場(chǎng)的工作設(shè)計(jì) 對(duì)員工工作內(nèi)容的設(shè)計(jì), 現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施方法 ? 日常管理的要點(diǎn) 重視所有管理項(xiàng)目 今天抓品質(zhì),明天弄設(shè)備? 決定重點(diǎn)管理項(xiàng)目 原則: “ 不給下個(gè)工程或客戶添異常 ” ,決定重點(diǎn)項(xiàng)目 “ 應(yīng)該做怎樣的程度為止 ” ,管理水平的設(shè)定 管理的習(xí)慣化 量化及明確一些日常工作,管理習(xí)慣化 自主管理 ?以給自己做事的心態(tài)工作。 ( 3)、清掃 清掃的內(nèi)容: ?例行掃除 ,清理臟污; ?資料文件的清掃; ?機(jī)器設(shè)備的清掃; ?公共區(qū)域的清掃。 5)、現(xiàn)實(shí):標(biāo)準(zhǔn)必須是現(xiàn)實(shí)的,即可操作的。內(nèi)容: 產(chǎn)量,投入的資源。現(xiàn)場(chǎng)效率包括:品質(zhì)效率,生產(chǎn)效率,工程效率,作業(yè)效率,人員勞動(dòng)效率。流程指的是過(guò)程的流動(dòng)順序,或者說(shuō)成水活動(dòng)的次序。 D。 六、生產(chǎn)計(jì)劃的制定要求 生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施中對(duì)管理者的要求: ( 1)、優(yōu)化操作流程; ( 2)、解決瓶頸問(wèn)題; ( 3)、協(xié)調(diào)機(jī)料關(guān)系; ( 4)、提高生產(chǎn)效率; ( 5)、及時(shí)溝通信息。等等 思考:你的工作中重要的少數(shù)是什么? 問(wèn)題的把握與改善 ? 問(wèn)題意識(shí) 否定現(xiàn)狀的精神(意識(shí)到不能維持現(xiàn)狀) 使自己陷入困境,為之煩惱的,覺(jué)得有疑問(wèn)的事情 有浪費(fèi)、勉強(qiáng)和不合理 故障、投訴、索賠事件 更高的追求(想做得更好) 理想、展望、憧憬 使命感、責(zé)任感 成就感、正義感 做什么 實(shí)際變成如何 實(shí)際狀態(tài) 應(yīng)該變成如何 應(yīng)有狀態(tài) 此差異就是問(wèn)題 問(wèn)題的把握與改善 問(wèn)題種類: 人員問(wèn)題還是工作問(wèn)題 組織問(wèn)題還是目標(biāo)問(wèn)題 當(dāng)前問(wèn)題還是將來(lái)問(wèn)題 內(nèi)部問(wèn)題還是對(duì)外問(wèn)題 表象問(wèn)題還是本質(zhì)問(wèn)題 問(wèn)題的把握與改善 今后想進(jìn)一步提高的方面(問(wèn)題) 問(wèn)題發(fā)生的原因( 5W1H) 解決的方向 What Why Who Where When How 目的是否有問(wèn)題 問(wèn)題何在 人或組織的問(wèn)題 地點(diǎn)或場(chǎng)所的問(wèn)題 時(shí)間或時(shí)期的問(wèn)題 方法的問(wèn)題 問(wèn)題發(fā)現(xiàn)表 部門(mén): 姓名: 問(wèn)題的把握與改善 現(xiàn)狀的把握 現(xiàn)象的分析 原因 What 何事 何物 When 何時(shí) 從何時(shí)起 不好嗎?問(wèn)題呢? Where 何處 How 多時(shí) Much (Many) 多少 When 何時(shí)好 何時(shí)不好 Where 何處好 何處不好 Who 誰(shuí)做好 誰(shuí)做不好 How 如何做好 如何做不好 這種差異何處出現(xiàn)? 解決問(wèn)題的步驟 : 問(wèn)題的明確化 問(wèn)題現(xiàn)狀的把握 目標(biāo)設(shè)定 界定問(wèn)題發(fā)生原因 原因分析、證據(jù)調(diào)查 針對(duì)原因的對(duì)策 對(duì)策的可行性分析 對(duì)策的實(shí)施 效果的掌握 標(biāo)準(zhǔn)化 問(wèn)題的把握與改善 序號(hào) 無(wú)效的對(duì)策 有效的對(duì)策 1 加強(qiáng)教育,提高員工責(zé)任心 新人教育時(shí),主要方面教育內(nèi)容進(jìn)行重點(diǎn)教育 2 加強(qiáng)員工品質(zhì)意識(shí) 重點(diǎn)工程處揭示實(shí)物,追加確認(rèn),打點(diǎn)標(biāo)識(shí) 3 罰款 50元,通報(bào)批評(píng) 制作工裝夾具,防止放反 4 螺絲松脫,上緊螺絲 使用緊固力矩調(diào)整為 100N 5 教育員工,認(rèn)真碼放,限制亂擺放 高度(限高 ) 6 知會(huì)下工序注意保持清潔 調(diào)整作業(yè)順序(清潔工序從 3調(diào)整到 7) 7 拿取小心,發(fā)現(xiàn)異常馬上報(bào)告 制定一口標(biāo)準(zhǔn)圖示懸掛,人員重新培訓(xùn)拿取方法 有效對(duì)策與無(wú)效對(duì)策 問(wèn)題的把握與改善 ? 改善 : 看法(意識(shí)) 想法(理念) 方法(手法) ? 改善的十二種方法: 排除 正與反 正常與例外 定數(shù)與變數(shù) 轉(zhuǎn)化和適應(yīng) 集中和分散 增加和刪減 擴(kuò)大和縮小 并列和串列 改變順序 互補(bǔ)和代替 差異和共性 案例:某車(chē)間生產(chǎn)效率一直偏低,連續(xù)三個(gè)月 均在定額指標(biāo) 65%— 75%之間。 ● 多動(dòng)因理論的新思想、新概念 a. 將成本控制意識(shí)作為企業(yè)文化的一部分; b. 在員工行為規(guī)范中引入一種內(nèi)在約束與激勵(lì)機(jī)制 七、生產(chǎn)成本的控制 成本管理的有效方法(四) 多動(dòng)因理論 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理制度的作用: 規(guī)范員工對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整理,實(shí)現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì),提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗 。下屬單元一般在 815人或(班組)之間,原則上不設(shè)副職。 B。 二、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法 生產(chǎn)性 生產(chǎn)性 =(完成工時(shí) /就勞工時(shí)) X100% 完成工時(shí) =勞動(dòng)定額 X生產(chǎn)數(shù)量 就勞工時(shí) =參加勞動(dòng)的人員數(shù) X勞動(dòng)時(shí)間 參加勞動(dòng)的人員包括直接管理人員,修理人員,物料員和支援人員。 F。 ? 常見(jiàn)問(wèn)題 內(nèi)容太多,記錄起來(lái)很費(fèi)時(shí)間; 需思考、回憶、判斷內(nèi)容太多,很異常,所以馬馬虎虎算了; 自己不愿意寫(xiě)而讓他人代寫(xiě); 沒(méi)有人指導(dǎo)怎么填,所以隨便填就行了; 工作日?qǐng)?bào)只是當(dāng)成資料收集起來(lái),上司也不看,也沒(méi)有什么作用。 3)、準(zhǔn)確:要避免抽象: “ 上緊螺絲時(shí)要小心 ” 。 (一)、 5S現(xiàn)場(chǎng)管理 二、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法 手工作坊 有規(guī)劃的工廠 對(duì)社會(huì)有貢獻(xiàn)和影響的企業(yè) 整頓 清掃 整理 素養(yǎng) 整頓 清掃 整理 清潔 企業(yè)文化 二、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法 (一)、 5S現(xiàn)場(chǎng)管理 二、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法 5S管理的方法要求: ( 1)、 整理 ? 所在的工作場(chǎng)所 (范圍 )全面檢查; ? 制定 “ 需要 ” 和 “ 不需要 ” 的判別基準(zhǔn); ? 清除不需要物品; ? 調(diào)查需要物品的使用頻度,決定日常用量; ? 制定廢棄物處理方法; ? 每日自我檢查。 維修費(fèi): 生產(chǎn)維修總計(jì)損失 25000+9760=34769元。 什么是現(xiàn)場(chǎng)管理: 現(xiàn)場(chǎng)管理就是指用科學(xué)的管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和方法對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素,包括人(工人和管理人員)、機(jī)(設(shè)備、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、檢測(cè)方法)、環(huán)(環(huán)境)、信(信息)等進(jìn)行合理有效的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和檢測(cè),使其處于良好的結(jié)合狀態(tài),達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的。 ? 對(duì)于制造型企業(yè)來(lái)說(shuō),現(xiàn)場(chǎng)就是生產(chǎn)車(chē)間。 ? 標(biāo)準(zhǔn)化 以防止再次發(fā)生。最后問(wèn)題解決。因?yàn)檫@ 5個(gè)詞日語(yǔ)中羅馬拼音的第一個(gè)字母都是 “ S”,所以簡(jiǎn)稱為 “ 5S” 。 (二)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 二、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法 標(biāo)準(zhǔn)的制定要求: 1)、目標(biāo)指向:即遵循標(biāo)準(zhǔn)總是能保持生產(chǎn)出相同品 質(zhì)的產(chǎn)品。 二、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法 (三)、目視管理 推行目視管理的基本要求 : 統(tǒng)一: 目視管理要實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化; 簡(jiǎn)約: 各種視覺(jué)顯示信號(hào)應(yīng)易懂,一目了然; 鮮明: 各種視覺(jué)顯示信號(hào)要清晰,位置適宜,現(xiàn)場(chǎng)人員都能看得見(jiàn)、看得清; 實(shí)用: 不擺花架子,少花錢(qián)、講實(shí)效; 嚴(yán)格: 現(xiàn)場(chǎng)所有人員都必須嚴(yán)格遵守和執(zhí)行有關(guān)規(guī)定,有錯(cuò)必糾,賞罰分明。出勤率,違紀(jì),出差錯(cuò) D。時(shí)機(jī): 生產(chǎn)性嚴(yán)重偏低,秩序混亂,來(lái)料不良高,生產(chǎn)線堆機(jī)嚴(yán)重,工位時(shí)差大于 50%,設(shè)備故障高等等。改進(jìn)流程的方法: PDCA的思想去改進(jìn)流程。 ( 1)直線式 ( 2)直線職能式 四、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 原則及職能 四、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 原則及職能 現(xiàn)場(chǎng)組織設(shè)計(jì)的原則: (1)統(tǒng)一指揮原則 (2)權(quán)責(zé)對(duì)等原則 (3)集權(quán)與分權(quán)適度原則 (4)因事設(shè)職與因人設(shè)職相結(jié)合的原則 法約爾 。 ? 3) .簡(jiǎn)化是流程管理的精髓。 P、 D、C、 A ● PDCA循環(huán)法 (戴明環(huán)) P( Plan) —— 計(jì)劃階段 D( Do) —— 執(zhí)行階段 C( Check) —— 檢查階段 A( Action) —— 處理階段 A P D C P、 D、C、 A ? P:① 確定目標(biāo) ② 現(xiàn)狀分析 ③ 確定計(jì)劃 ④ 結(jié)果評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) ? C:① 比較 ② 積累信息 PDCA循環(huán)的細(xì)化 D:① 實(shí)施計(jì)劃 ② 實(shí)施準(zhǔn)備 ③ 實(shí)施組織 ④ 異常處理 A:① 分析 ② 反饋 ③ 確定下一循環(huán)起點(diǎn) P、 D、 C、 A PDCA循環(huán)的工作步驟和內(nèi)容 階段 步 驟 主要方法和內(nèi)容 P 分析現(xiàn)狀,找出問(wèn)題 調(diào)查表、分層法、排列圖 找出產(chǎn)生問(wèn)題的原因或影響因素 因果圖 找出原因中的主要原因 排列圖、相關(guān)圖等 針對(duì)主要原因,制定解決問(wèn)題的方案 預(yù)期達(dá)到的目的( What) 在哪里執(zhí)行措施( Where) 由誰(shuí)來(lái)執(zhí)行( Who) 何時(shí)開(kāi)始和完成( When) 如何執(zhí)行( How) D 按制定的計(jì)劃認(rèn)真執(zhí)行 C 檢查措施執(zhí)行的效果 直方圖、控制圖 A 鞏固提高,總結(jié)成功經(jīng)驗(yàn) 利用成功經(jīng)驗(yàn)修改或制定相應(yīng)未來(lái)工作的標(biāo)準(zhǔn) 把未解決或新出現(xiàn)的問(wèn)題轉(zhuǎn)入下一循環(huán) 為下一循環(huán)提供質(zhì)量問(wèn)題 晨會(huì)制 ? 晨會(huì)是指利用上班前的 5— 10分鐘時(shí)間,全體員工集合一起,互相問(wèn)候,交流信息和安排工作的一種管理方式。 ( 2)監(jiān)督成本的形成; ( 3)及時(shí)糾正偏差; ( 4)用管理控制生產(chǎn)成本。 1利用慣性、重力、自然力等,同時(shí)盡可能地利用外界力 1為了減少疲勞,作業(yè)點(diǎn)的高度要調(diào)整適當(dāng) 二、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法 時(shí)間研究 ? 時(shí)間研究 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 準(zhǔn)備時(shí)間 主作業(yè)時(shí)間 純準(zhǔn)備時(shí)間 準(zhǔn)備余裕時(shí)間 一般余裕 特殊
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