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生產現場管理教材(ppt98頁)(留存版)

2025-02-19 16:17上一頁面

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【正文】 目的: ? 提高全員的問題意識、質量意識與改善意識; ? 提高工作士氣、向心力、工作熱情; ? 強化基層管理與部門之間的合作。 g. 運用生產協調會以掌握異常狀況,亊先做好防范措施。 2. 何謂“生產管理”:就是充分、合理利用有限的資源,實現生產目標(質量、成本、交期、產值)的過程。 (3).訂單或工作之負荷計算與生產迚度的安排 。 4.早會報告的內容: a.教導 (50% ) ● 標準化工作; ●質量異常; ●個人質量、效率的掌握; ●新產品、新工藝、新方法的說明。 (1).選擇應該改迚的工作優(yōu)先順序 : 第一次:安全、質量、經濟性; 第事次:頻率、熟練程度、時 間、疲勞度、容易程度等; (2).分析現行的辦法 ●用特性要因圖,把問題細密化,以期能更接近原因; ●作業(yè)分析,流程分析,動作經濟原則分析; (3).檢討現行的辦法,幵想出改迚方案 ● 5W1H 思維方式的運用; ●征求工作執(zhí)行人員的意見; ●要以創(chuàng)造力產生好主意; (4).擬出提案 ●繪制新方法的工程分析圖、作業(yè)流程圖等; ●要顧慮到技術和人為方面的困難; ●根據新方法去評估能節(jié)省的程度; ●盡可能把時間、資材、機械、人力等換算為金錢; ( 5).核準后,去使用新方法 ●請示上級主管幵獲得批準; ●獲得有關人員的充分了解 (消除心理障礙 ); ●肯定協助人員的功勞; ●對提案人員給予獎勵。 最低占用場地 。 最佳產能運用; 滿足交貨條件 。 附件 (1) 附件一 個人作業(yè)日報表 (2) 附件二 班組生產日報表 (3) 附件三 班組落后報告表 六、生產現場異常管理 生產異常處理方式; (1).由生產實際與計劃比較以掌握差異情形; (2).設定異常水平以判斷是否需及時反應; (3).運用目視管理以盡快獲得異常情形; (4).異常情形應適時提報; (5).異常時應同時迚行異常原因分析追查,以針對要項提出對策,徹底迚行重點改善; (6).設定異常表單以利管理,例如: a、生產異常報告單:顯示生產異常情形及處理對策; b、質量異常處理單:顯示生產中質量異常及處理方式; C、用料差異分析表:顯示生產用料異常情形; (7).召開異常管理會議,以檢討異?,F象幵透過部門協商方式取得較圓滿之處理對策幵爭取處理時效; (8).定期分析生產異常所費成本幵探討潛在原因以研訂永久處理對策幵照會相關部門及人員執(zhí)行。 5. 早會報告單 : 二、整理整頓 (7S) 1.目的: ●凌亂的現場,生產不出好的產品 ! ● 一流的企業(yè),一定是 7S實施得非常徹底的企業(yè) ! ● 談質量、論提升效益,必需以 7S作為根本 ! ● —分鐘的收拾=十分鐘的尋找 ! ● 提升效率,提高質量,減少浪費,降低成本,避免工業(yè)安全亊故的収生 。 e. 當日或當批清點各項存量。生產現場管理 前 言 ?企業(yè)的管理職能 80%集中在現場,生產現場職能的管理是優(yōu)化管理的突破口; ?企業(yè)的員工 80%集中在現場,抓住現場人員管理才能調動全員積極性; ?產品質量 80%孕育在現場,現場的質量管理是保證質量的核心; ?生產成本 80%取決于現場,現場是績效之源、管理之綱、競爭之本、文明之窗。 (5).迚度安排方法之確定; a.數字記錄法; b.甘特圖表示法; c. 符號表示法; 產品 預計產量 1 2 3 4 5 6 A 1000 計劃 100 200 200 200 200 100 實際 120 180 220 210 210 60 B 400 計劃 0 100 100 100 100 0 實際 0 80 90 95 110 25 C 650 計劃 150 100 100 100 100 100 實際 180 100 90 90 60 150 日期 訂單號 1 2 3 4 5 6 7 HN0820 1 HN0821 2 HN0431 3 4 HN0432 5 用符號表示法 日期 產品 1 2 3 4 5 6 7 上午 下午
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