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混凝土質(zhì)量控制之外加劑培訓(xùn)課件(留存版)

2025-02-17 16:51上一頁面

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【正文】 縮率比 /%,不大于 28d 110 135 135 135 135 135 135 135 相對耐久性 (200次 )/%,不小于 80 80 外加劑 勻質(zhì)性指標 項目 指標 氯離子 含量 /% 不超過生產(chǎn)廠控制值 總堿量 /% 不超過生產(chǎn)廠控制值 含固量 /% S> 25%時 , 應(yīng)控制在 ~。 。摻非引氣型外加劑的受檢混凝土和其對應(yīng)的基準混凝土的水泥、砂、石的比例不變 ?混凝土攪拌 ?采用公稱容量 60L單臥軸式強制攪拌機, 拌合量應(yīng)不少于 20L,不宜大于 45L。若三批試驗的最大值或最小值中有一個與中間值之差超過中間值的 15%時,則把最大值與最小值一并舍去,取 中間值 作為該組試驗的減水率?;炷涟韬衔镆淮窝b滿并稍高于容器,用振動臺 振實 15s~ 20s。 ?根據(jù)計算結(jié)果,以貫入阻力值為縱坐標,測試時間為橫坐標,繪制貫入阻力值與時間關(guān)系圖 ,求出貫入阻力值達 間作為初凝時間及阻力值達 28MPa時對應(yīng)的時間作為終凝時間。 拆模后應(yīng)立即粘或埋好測頭或測釘 ,送至溫度為 ( 20177。 ?檢驗分類: ?出廠 檢驗:每批號外加劑出廠檢驗項目,根據(jù)其品種不同按標準規(guī)定進行。 10) mm。 ?透水高度比計算,精確到 1% ? Hr —— 透水高度之比, % ? HAT—— 受檢負溫混凝土六個試件測試值的平均值, mm; ? HC —— 基準溫混凝土六個試件測值的平均值, mm。 2)℃ C 、 (20177。 3)℃ D 、 (20177。 ? 數(shù)據(jù)處理:受檢混凝土與基準混凝土每組三塊試件, 強度數(shù)據(jù)取值原則同 GB/T 500812023規(guī)定 。 ?無氯鹽 類:以亞硝酸鹽、硝酸鹽等無機鹽為防凍組分的外加劑。摻量 不小于 1%同品種的外加劑每一批號為 100t, 摻量小于 1%的外加劑每一批號為50t,不足 100t或 50t的也可按一個批量計,同一批號的產(chǎn)品必須混合均勻。 ?(例: P79) 返回 Rf —— 抗壓強度比, %; f t—— 受檢混凝土的抗壓強度, MPa; f c—— 基準混凝土抗壓強度, MPa。 2) ℃ 之內(nèi);同時 測點間的距離 對貫入阻力也有很大影響。若三個試樣的最大值或最小值中有一個與中間值之差大于中間值的15%時,則把最大值與最小值一并舍去,取 中間值 作為該組試驗的泌水率。 返回 ?減水率 (掌握) ?定義:在 坍落度基本相同 時,基準混凝土和受檢混凝土單位用水量之差與基準混凝土 單位用水量 之比。 10) m2/kg ?砂:符合 GB/T14684中 Ⅱ 區(qū)的中砂 ,細度模數(shù)為 ~,含泥量 小于 1% ?石子:粒徑 5mm~ 20mm,采用 二級配 ,其中 5mm~10mm占 40%, 10mm~20mm占 60%, 連續(xù)級配,針片狀物質(zhì)含量小于 10%,空 隙率小于 47%,含泥量小于 % ?外加劑:需要檢測的外加劑 ?檢測用 配合比 (掌握) ?水泥用量:摻高性能減水劑或泵送劑的基準混凝土和受檢混凝土的單位水泥用量 為 360kg/m3; 摻其他外加劑的單位水泥用量 為330kg/m3; ?砂率:摻高性能減水劑或泵送劑的基準混凝土和受檢混凝土的砂率均為 43%~47%, 摻其他外加劑的砂率 為 36%~40%, 但摻引氣減水劑和引氣劑的受檢混凝土砂率應(yīng)比基準混凝土 低 1%~3% ?外加劑摻量:生產(chǎn)廠家推薦的摻量 ?用水量: 摻高性能減水劑或泵送劑的基準混凝土和受檢混凝土的 坍落度控制在( 210177。 第二節(jié) 混凝土外加劑的基本性能 ? 針對高性能減水劑(早強型、標準型、緩凝型)、高效減水劑(標準型、緩凝型)、普通減水劑(早強型、標準型、緩凝型)、 引氣減水劑、泵送劑、早強劑、緩凝劑和引氣劑共 八類 混凝土外加劑 ? 高性能減水劑的特點(熟悉) ? 受檢混凝土 性能指標 和外加劑的 勻質(zhì)性指標(掌握) ? 應(yīng)用外加劑的 注意事項(熟悉) ?高性能減水劑 的特點 ? 摻量低(按照固體含量計算,一般為膠凝材料質(zhì)量的 %~%), 減水率高 ; ? 混凝土拌合物工作性及工作性保持性好; ? 外加劑中 氯離子和堿含量較低 ; ? 用其配制的混凝土收縮率較小,可 改善混凝土的體積穩(wěn)定 性和耐久性 ; ? 對水泥的適應(yīng)性較好; ? 生產(chǎn)和使用過程中不污染環(huán)境,是 環(huán)保型的外加劑 。 D≤ , 應(yīng)控制在 D177。對于粉狀外加劑,將水泥、砂、石和外加劑一次投入并干拌均勻,再加入水一起攪拌 2min;對于液體外加劑,將水泥、砂、石一次投入并干拌均勻,再加入摻有外加劑的水一起攪拌2min。若有兩個測值與中間值之差 均超過 15%時,則該批試驗 結(jié)果無效,應(yīng)該重做 。 ?含氣量 1h經(jīng)時變化量測定過程:把攪拌好的混凝土裝入用濕布擦過的 試樣筒內(nèi)并加蓋 ,靜置至 1h(從加水攪拌時開始計算),然后倒出并在鐵板上 用鐵鍬翻拌均勻 后,再按含氣量測定方法測定含氣量。凝結(jié)時間從 水泥與水接觸時開始計算。 3) ℃ , 濕度為 90%以上的標準養(yǎng)護室養(yǎng)護。 ?型式 檢驗:型式檢驗項目 包括勻質(zhì)性指標和新拌及硬化混凝土全部性能指標 ,有下列情況之一者,應(yīng)進行型式檢驗: ? 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定; ? 正式生產(chǎn)后,如材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時; ? 正常生產(chǎn)時,一年至少進行一次檢驗; ? 產(chǎn)品長期停產(chǎn)后,恢復(fù)生產(chǎn)時; ? 出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時; ? 國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時。 ?試驗項目及試件數(shù)量 項目 試驗類別 試驗所需試件數(shù)量 拌合批次 每批取樣數(shù)量 受檢混凝土取樣總數(shù) 基準混凝土取樣總數(shù) 減水率 混凝土拌合物 3 1次 3次 3次 泌水率比 混凝土拌合物 3 1次 3次 3次 含氣量 混凝土拌合物 3 1次 3次 3次 凝結(jié)時間差 混凝土拌合物 3 1次 3次 3次 抗壓強度比 硬化混凝土 3 12/3塊 a 36塊 9塊 收縮率比 硬化混凝土 3 1塊 3塊 3塊 抗?jié)B高度比 硬化混凝土 3 2塊 6塊 6塊 50次凍融強度損失率比 硬化混凝土 1 6塊 6塊 6塊 鋼筋銹蝕 新拌或硬化砂漿 3 1塊 3塊 a: 受檢混凝土 12塊,基準混凝土 3塊。 100??CATr HHH?例:測試某一防凍劑的滲透高度比,試驗結(jié)果如下 : ? 則該防凍劑的滲透高度比為( ) ? 答案: 65% ? 返回 基準混凝土 受檢混凝土 滲透高度( mm) 78, 82, 85, 71, 65, 85 52, 45, 55, 51, 58, 45 78 51 ?50次凍融強度損失率比 ?參照 GBJ 8285進行試驗并計算強度損失率,基準混凝土試驗齡期為 28天 ,受檢負溫混凝土齡期為 7+28天 。 3)℃ D 、 (20177。 2)℃ C 、 (20177。 ?不同規(guī)定溫度下混凝土試件的預(yù)養(yǎng)和解凍時間表 ? 返回 防凍劑的規(guī)定溫度 ( ℃ ) 預(yù)養(yǎng)時間 (
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