【正文】 25 七、出貨檢驗(yàn) (OQC) 1 、 主要職責(zé) : ?按質(zhì)量策劃的結(jié)果 (如質(zhì)量計(jì)劃、出貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū) )實(shí)施檢驗(yàn) 。 ?產(chǎn)品功能展開(kāi) (QFD)。 ?減少物料搬運(yùn)時(shí)間 。 41 ⑨．抽取樣本 ?用能代表批質(zhì)量的方法抽取樣本； ?當(dāng)檢查批由若干層組成，就以分層抽樣方法抽取樣本； ?抽取樣本的時(shí)間，可以在批的形成過(guò)程中，亦可以在批組成之后。它認(rèn)為，當(dāng)過(guò)程僅受隨機(jī)因素影響時(shí)，過(guò)程處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)（簡(jiǎn)稱受控狀態(tài)）；當(dāng)過(guò)程中存在系統(tǒng)因素的影響時(shí)，過(guò)程處于統(tǒng)計(jì)失控狀態(tài)（簡(jiǎn)稱失控狀態(tài)）。在 60年代，隨著 TQC的深入，日本人開(kāi)始考慮能否在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段就確定制造過(guò)程中的質(zhì)量控制要點(diǎn)，以減少生產(chǎn)初期大量錯(cuò)誤的發(fā)生。及時(shí)性是成功實(shí)施 FMEA的最重要因素之一，它是一個(gè)“事前的行為”，而不是“事后的行為”。 它轉(zhuǎn)變了以往“我使用，你維修；我修理，你設(shè)計(jì)；我設(shè)計(jì)，你使用”的傳統(tǒng)思想， 從“要我對(duì)設(shè)備負(fù)責(zé)”到“我們都對(duì)我們的設(shè)備負(fù)責(zé)”。 37 ⑤ .檢查批的形成與提出 ?檢查批可以和投產(chǎn)批、銷售批、運(yùn)輸批相同或不相同； ?通常每個(gè)檢查批應(yīng)由同型號(hào)、同等級(jí)、同種類（尺寸、特性或分等），且生產(chǎn)條件和生產(chǎn)時(shí)間基本相同的單位產(chǎn)品所組成； ?批的組成、批量及提出和識(shí)別批的方式，可由供（訂）貨雙方協(xié)商確定。 ?縮短工裝 /模具的更換時(shí)間 。 ?持續(xù)改進(jìn) (KVP)。 ?不流轉(zhuǎn)不合格品 . 24 六、最終檢驗(yàn) (FQC) 1 、 主要職責(zé) : ?按質(zhì)量策劃的結(jié)果 (如質(zhì)量計(jì)劃、最終檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)、國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等 )實(shí)施檢驗(yàn) 。 19 四、進(jìn)貨檢驗(yàn) (IQC) 1 、 主要職責(zé) : ?按質(zhì)量策劃的結(jié)果 (如質(zhì)量計(jì)劃、進(jìn)貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)、國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等 )實(shí)施檢驗(yàn) 。 8 三 、 質(zhì)量策劃 ? 94版 ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)質(zhì)量策劃的定義是： “確定質(zhì)量以及采用質(zhì)量體系要素的目標(biāo)和要求的活動(dòng)” . 可以看出 : 94版對(duì)“要求”較為籠統(tǒng)，而新版標(biāo)準(zhǔn)明確提出該“要求”為“規(guī)定必要作業(yè)過(guò)程和相關(guān)資源以實(shí)現(xiàn)其質(zhì)量目標(biāo)”，使其更明確和可操作。 ?廣義的定義： 質(zhì)量（ Quality） 公司全面管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 11 質(zhì)量計(jì)劃 產(chǎn)品名稱 : 零件名稱 : 編制 :日期 :審批 :日期 :修訂 :日期 :特 性 方 法抽樣過(guò)程名稱 /操作描述生產(chǎn)設(shè)備 產(chǎn)品 過(guò)程規(guī)范 /公差評(píng)價(jià) /測(cè)量技術(shù)容量 頻次控制方法異常處理12 質(zhì)量計(jì)劃 (示例 ) 產(chǎn)品名稱 : 零件名稱 : 編制 :日期 :審批 :日期 :修訂 :日期 :特 性 方 法抽樣過(guò)程名稱 /操作描述生產(chǎn)設(shè)備 產(chǎn)品 過(guò)程規(guī)范 /公差評(píng)價(jià) /測(cè)量技術(shù)容量 頻次控制方法異常處理外觀 無(wú)傷痕 目測(cè) /限度樣本100%連續(xù) 首件 /過(guò)程檢驗(yàn)記錄 /缺陷收集卡返工膜厚 測(cè)厚儀 5 件 一次/2H首件 /過(guò)程檢驗(yàn)記錄 /缺陷收集卡返工壓力 見(jiàn) 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 目測(cè) 一次 每班 過(guò)程監(jiān)控表 調(diào)整溫度 見(jiàn) 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 目測(cè) 一次 每班 過(guò)程監(jiān)控表 調(diào)整噴塑 噴塑機(jī)噴速 見(jiàn) 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 目測(cè) 一次 每班 過(guò)程監(jiān)控表 調(diào)整13 抽樣計(jì)劃 1 、 全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn) 全數(shù)檢驗(yàn)適用于： ?檢驗(yàn)是非破壞性的； ?檢驗(yàn)數(shù)量和項(xiàng)目較少； ?檢驗(yàn)費(fèi)用少； ?影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要特性項(xiàng)目 ?生產(chǎn)中尚不夠穩(wěn)定的比較重要的特性項(xiàng)目； ?單件、小批生產(chǎn)的產(chǎn)品； ?昂貴的、高精度或重型的產(chǎn)品； ?能夠應(yīng)用自動(dòng)化檢驗(yàn)方法的產(chǎn)品 。 ?進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn) 。 ?做好記錄并保存好檢驗(yàn)結(jié)果 。 ?實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì) (DOE)。 ? 33 4 、 優(yōu)先降低不合格品的計(jì)劃 : ?不合格品統(tǒng)計(jì) (查檢表 ,不合格品登記表或缺陷收集卡 )。 ⑩．檢查樣本 ?根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或訂貨合同中對(duì)單位產(chǎn)品規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目，逐個(gè)對(duì)樣本單位進(jìn)行檢查并累計(jì)不合格（品）總數(shù)；