【正文】 好的監(jiān)督機制 (組織上的保障 ) ? 管理資源得不到優(yōu)化配置 ? 生產(chǎn)與采購的協(xié)調(diào)難度較大，容易出現(xiàn)扯皮現(xiàn)象 ? 分供方優(yōu)化的工作無法系統(tǒng)地開展 ? 容易陷入日常的業(yè)務(wù) ? 采購與技術(shù)開發(fā)的協(xié)調(diào)容易出現(xiàn)脫節(jié) TTT 12 過渡期的目標(biāo)是在 C類 的品種來設(shè)立，其主要的職責(zé)是供應(yīng)商管理和采購策略的制定和實施 崗 位 描 述 主要工作 ? 確保戰(zhàn)略采購策略的具體實施 ? 確保各品種的供應(yīng)能力能夠滿足公司對生產(chǎn)、質(zhì)量及新品開發(fā)的要求 ? 負(fù)責(zé)與供應(yīng)商的談判和關(guān)鍵合同條款的確定 ? 負(fù)責(zé)管理、優(yōu)化和發(fā)展供應(yīng)商 ? 與新產(chǎn)品開發(fā)協(xié)調(diào) 供應(yīng)商的選擇和確定 ? 供應(yīng)市場 ? 供應(yīng)商初選、考察、評估和確定 ? 供應(yīng)商業(yè)績評估 ? 根據(jù)各品種規(guī)定的合同期限與供應(yīng)商談判，確定各種合同條款 ? 鑒訂合同 ? 關(guān)注供應(yīng)商的變化和供應(yīng)商場的變化 預(yù)估 人數(shù) 戰(zhàn)略采購業(yè)務(wù)經(jīng)理的設(shè)立和崗位職責(zé) 發(fā)展供應(yīng)商 ? 與質(zhì)量工程師一起制訂扶持供應(yīng)商的計劃并監(jiān)督實施 ? 給有潛力的供應(yīng)商以差異化政策 各品種采購模式的確定和優(yōu)化 ? 定期分析各 采購需求 (規(guī)格、說明 ) 是否需要詢報價？ 安排滾動需求計劃 滾動訂單 貨物接收 支付 / 結(jié)算 簽訂合同 1) 供應(yīng)商選擇 /確定 詢報價 確定供應(yīng)商 簽訂合同 1) 是 是 不 不 1) 標(biāo)準(zhǔn)合同，沒有數(shù)量上的協(xié)議 戰(zhàn)略采購的職責(zé) 操作采購的職責(zé) (使用部門 ) TTT 24 采購定價主要由戰(zhàn)略采購經(jīng)理負(fù)責(zé)，部長審批 A、 B類 招標(biāo)由戰(zhàn)略采購經(jīng)理負(fù)責(zé)組織和實施 發(fā)招標(biāo)通知 的交貨周期 與供應(yīng)商建立比較長期的關(guān)系 ? 除特殊 的采購行為及其變動 ? 存在的問題和改進(jìn)意見 ? 月、季、年的匯報 書面 分析員 部長 /副部長 (戰(zhàn)略采購組長 /戰(zhàn)略采購經(jīng)理 /操作采購組長 ) ? 所有 可以由集團(tuán)統(tǒng)一實現(xiàn)戰(zhàn)略性管理，實現(xiàn)集團(tuán)的戰(zhàn)略意圖 ? 供應(yīng)商交叉的問題可以得到解決 ? 其它生產(chǎn)性 合成 ABC三大類，五種類型的產(chǎn)品 ABC產(chǎn)品分類 瓶頸 產(chǎn)品 非關(guān)鍵 產(chǎn)品 ? ！！ A類 產(chǎn)品 核心 產(chǎn)品 杠桿 產(chǎn)品 ? ？？ C類 產(chǎn)品 ? 壓鑄件 ? 話筒 ? 油墨 ? 化學(xué)試劑 ? 膩子 ? 色圖料 ? 涂料 ? 玉米淀粉 ? 打包帶 ? 本包裝 ? … ? 國產(chǎn)集成電路 TTT 46 適合流程方案一的產(chǎn)品 ? 專用進(jìn)口集成電路 適合流程方案二的產(chǎn)品 與采購人員初步研討的結(jié)果顯示：大部分的 AB類 的數(shù)目 ? 頻繁地詢價、選擇供應(yīng)商、簽合同 ? 單一產(chǎn)品的供應(yīng)商數(shù)量多 ? 供貨的供應(yīng)商不穩(wěn)定 ? 合同期比較短 (如： 1個月 ) ? 相對較長期的合同 (3個月、半年、 1年 ) ? 價格相對穩(wěn)定 (合同期內(nèi) ) ? 集中于幾個實力較強的供應(yīng)商身上，并建立良好的長期伙伴關(guān)系 1 2 3 4 TTT 48 對 C類產(chǎn)品和部分 B類非關(guān)鍵產(chǎn)品管理的目標(biāo)是實現(xiàn) ―供應(yīng)商管理庫存 ‖的采購模式 現(xiàn)狀 ? 分析需求和計劃 – 根據(jù)生產(chǎn)計劃進(jìn)行發(fā)，核算每一個產(chǎn)品的需求 ? 處理例外事件 – 短期內(nèi)的計劃調(diào)整 ? 下訂單 /供貨計劃安排 – 每月 (半月 )的訂單 – 通過電話、傳真、 EMS傳遞 ? 支付 /結(jié)算 – 每一筆支付 /結(jié)算 目標(biāo) (“供應(yīng)商管理庫存” ) ? 由供應(yīng)商根據(jù)需求來安排供貨計劃 – 根據(jù)最高 /最低的庫存水平限制決定供貨安排 ? 自動地傳送消耗情況和預(yù)測 – 近期通過傳真或者電子郵件，未來能過 Inter ? 每月搜集信用單據(jù) – 庫存屬于供應(yīng)商，以領(lǐng)用數(shù)量作為支付 /結(jié)算的基礎(chǔ) – 供應(yīng)商核對發(fā)票 ? ？？提供倉庫 (免費或以有競爭力的價格 )給供應(yīng)商 C類產(chǎn)品的管理 TTT 49 ―供應(yīng)商管理庫存 ‖通過實施流程方案三：長期供貨標(biāo)準(zhǔn)合同可以實現(xiàn)及時供貨 (JIT， Justintime)和零庫存的目標(biāo) 供應(yīng)商 庫房 ？？的生產(chǎn)線 “ 供應(yīng)商管理庫存”的運作模式 領(lǐng) 料 區(qū) I III II VI IV V VII ? 與供應(yīng)簽訂長期供貨標(biāo)準(zhǔn)合同 ? 供應(yīng)根據(jù)最低、最高庫存的要求和滾動生產(chǎn)計劃決定供貨計劃和安排生產(chǎn) ? 庫房內(nèi)的產(chǎn)品屬于供應(yīng)商，領(lǐng)料時才發(fā)生購買行為 ? 每個供應(yīng)商能獲得自己的庫存數(shù)據(jù) ? 庫存由？？統(tǒng)一管理 ? 實時地根據(jù)各生產(chǎn)線的生產(chǎn)安排進(jìn)行配送 ? 避免運輸車隊的交叉而導(dǎo)致的 效率損失 ? 快速反應(yīng) 說明 供應(yīng)商 I 供應(yīng)商 II 供應(yīng)商 III 生產(chǎn)線 I 生產(chǎn)線 II 生產(chǎn)線 III I II III … … I II V VI IV I II III VI IV I II III VI TTT 50 可以通過目前比較適合 ―供應(yīng)商管理庫存 ‖模式的 C類產(chǎn)品的試點來逐步推廣應(yīng)用 產(chǎn)品種類 條件完全具備 基本具備，尚需改善 尚不具備條件 1)包含部分 B類產(chǎn)品 ? 油墨 ? 化學(xué)試劑 ? 座 ? 等 C類產(chǎn)品 1)實行“供應(yīng)商管理庫存”的可行性分析 TTT 51 簡單、標(biāo)準(zhǔn)化的采購流程可以大大節(jié)省 C類產(chǎn)品的采購時間和流程成本 供應(yīng)商選擇、訂立長期的合同 供應(yīng)計劃安排和實施 支付和結(jié)算 C類產(chǎn)品的采購流程 采購控制 ? 選擇和評價供應(yīng)商、確定供應(yīng)商(1~2家 ) ? 簽訂長期的供貨合同 (價格、質(zhì)量、付款、結(jié)算 ) ? 與供應(yīng)商一起確定最高 /最低的安全庫存 ? 業(yè)務(wù)員把年、季、月、日的需求計劃提供給供應(yīng)商 ? 供應(yīng)商根據(jù)需求計劃，并在最高 /最低庫存的約束下自己安排配送計劃 ? 供應(yīng)商可以獲得庫存數(shù)據(jù) ? ？？從集中庫領(lǐng)取時才發(fā)生采購行為，以領(lǐng)取的的時點做好付款結(jié)算的時間起點 ? 月度的結(jié)算 ? 質(zhì)量協(xié)議的執(zhí)行情況 (產(chǎn)品質(zhì)量檢驗 /下線合格率 ) ? 最高 /最低庫存線的執(zhí)行情況 ? 與？？的配合情況 (如：緊急訂貨等 ) TTT 52 長期供貨標(biāo)準(zhǔn)合同的物流實現(xiàn)還可以通過 ―交叉站臺 ‖和 ―直配 ‖兩種方式進(jìn)行 “交叉站臺”的物流模式 “直配”的物流模式 ? 供應(yīng)商在生產(chǎn)的當(dāng)天往生產(chǎn)線配貨 持續(xù)補貨 ? 貨物在“交叉站臺”倉庫上不停留 ? 供應(yīng)商的生產(chǎn)節(jié)奏與？？的生產(chǎn)節(jié)奏相匹配 ? 供應(yīng)商獲得各生產(chǎn)線每月、周、日的需求計劃安排 ? 供應(yīng)商直接配上生產(chǎn)線 ? 適用于供應(yīng)商與生產(chǎn)線 1對 1的方式 ? 供應(yīng)商獲得相應(yīng)生產(chǎn)線的月、周、日需求計劃安排 供應(yīng)商 I 供應(yīng)商 II 生產(chǎn)線 I 生產(chǎn)線 II I II III I II I 供應(yīng)商 III 生產(chǎn)線 III 生產(chǎn)線 I 生產(chǎn)線 II I II III 供應(yīng)商 I 供應(yīng)商 II 供應(yīng)商 III II III III 生產(chǎn)線 III III TTT 53 通過鑒定較長期的標(biāo)準(zhǔn)合同，可以縮短內(nèi)部的采購流程時間，從而部分達(dá)到縮短采購周期的目的 采購流程時間的縮短 [天 ] ? 流程中存在不必要的環(huán)節(jié)，如：調(diào)度 ? 每一筆合同均需要詢價、談判、選擇供應(yīng)商 ? 訂單的處理程序比較繁煩，需要與供應(yīng)商反復(fù)簽字確認(rèn) 需求 分解 核算 調(diào)度 貨源 確定 訂單 生成 訂單 確認(rèn) 現(xiàn) 在 將 來 ? 流程比較精簡 ? 訂單根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)合同的內(nèi)容生成，訂單很大程度上僅充當(dāng)要貨單的作用 ? 訂單不需要反復(fù)確認(rèn) ? 可以縮短采購周期約 12~14天 生產(chǎn)計劃 2~3 2~3 7 2~3 3~4 16~20 需求 分解 核算 調(diào)度 貨源 確定 訂單 生成 訂單 確認(rèn) 生產(chǎn)計劃 2~3 2~3 4~6 TTT 54 供應(yīng)商評價和管理體系建議 TTT 55 優(yōu)先分供方首先必須改變原有的 ―合格分供方 ‖的思維模式，而采取 ABC的管理方式 現(xiàn)有分供方管理思路：“合格分供方” 理想的管理方式： ABC分供方管理 特點 ? 供應(yīng)商的資格認(rèn)定著眼于“合格與否” ? 供應(yīng)商數(shù)量多 ? 具體給哪個供應(yīng)商下訂單的權(quán)力掌握在采購人員手上 特點： ? 通過多因素評估和比較對供應(yīng)商進(jìn)行排序，選擇最佳分供方 ? 供應(yīng)商數(shù)量少 ? 供應(yīng)關(guān)系相對穩(wěn)定且可以 控制 缺點： ? 供應(yīng)商的數(shù)量無法加以控制 ? 供應(yīng)商的情況掌握不全 ? 每次合同的供應(yīng)商選擇浪費許多精力、時間 ? 實際供貨不一定是最優(yōu)的分供方 優(yōu)點： ? 保證實際供貨的是最佳的分供方 ? 長期的合同可以實施 ? 流程得以簡化 模式： 實際供貨商 合格分供方 技術(shù)上是否合格？ 質(zhì)量上是否合格？ 標(biāo)準(zhǔn)一 標(biāo)準(zhǔn)二 標(biāo)準(zhǔn)三 采購人員通過價格比較進(jìn)行選擇 模式： 供應(yīng)市場 ABC類分供方 量化的指標(biāo)體系 多因素評估和比較 分供方 類型 描述 供貨比例 I II III A B C 最佳的分供方 合適的分供方 某種條件下合適的分供方 大部分 (如： 70%) 一部分 (如： 30%) 正常情況下不供貨 供應(yīng)市場 TTT 56 對供應(yīng)商的評估將涵蓋八大因素，并以量化的打分方式對供應(yīng)商進(jìn)行全面評價 八大因素 擬采取的評估方式 1) ? 各因素細(xì)化為多項指標(biāo)，每項指標(biāo)賦予一定的分值和評分的標(biāo)準(zhǔn) ? 供應(yīng)商評估由技術(shù)、戰(zhàn)略采購、質(zhì)量工程師、成本工程師所組成的小組一起開研討會確定 ? 評估的結(jié)果為 ABC類分供方的確定 ? 評估必須撰寫總結(jié)報告，與結(jié)果一起報部長審批，其結(jié)果再抄送技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)部門 公司總體情況 合作 生產(chǎn) 物流 研發(fā) 采購 生態(tài) 質(zhì)量體系 ? ? ? 1) 尚在討論中，具體指標(biāo)在 11月 15日提交 TTT 57 根據(jù)重要性的程度，八大因素分別賦予不同的分值，并細(xì)化為多項指標(biāo) (1) 權(quán)重和細(xì)化指標(biāo) 評價因素 權(quán)重 細(xì)化指標(biāo) 總體情況 生產(chǎn)制造 研究開發(fā) 質(zhì)量管理 1 2 3 4 15 15 15 20 ? 企業(yè) 知 名 度 ? 供 貨 能力 ? 地 理 位置 ? 市場 地 位 ? 管理 層 的 穩(wěn)定 性 ? 市場 的 接受 程度 ? 生產(chǎn) 能力 (現(xiàn) 有 /潛 在 ) ? 生產(chǎn) 技術(shù) 和 設(shè)備 ? 可 靠 性 ? 生產(chǎn) 員 工 素 質(zhì) ? 過程 文件 的 完備 性 ? 研發(fā)業(yè)績 ? 技術(shù) 開發(fā) 手段 的 先進(jìn)性 ? 樣品 ? 技術(shù) 參數(shù) ? 技術(shù) 資料 的 完備 性 ? 客戶服務(wù) ? 質(zhì)量體系認(rèn)證情況 ? 質(zhì)量 過程 控制 ? 質(zhì)量改進(jìn)計劃 ? 產(chǎn)品質(zhì)量 ? 客戶服務(wù) TTT 58 根據(jù)重要性的程度，八大因素分別賦予不同的分值，并細(xì)化為多項指標(biāo) (2) 權(quán)重和細(xì)化指標(biāo) 評價因素 權(quán)重 細(xì)化指標(biāo) 物流和交貨 原材料采購 生態(tài) 合作 5 6 7 8 15 5 5 10 ? 交貨 ? 運輸 ? 庫存 ? JIT的 可能 ? 供應(yīng)商 管理 ? 原材料 的 使用 ? 原材料降低成本的可能和相關(guān)的改善計劃 ? 預(yù)警系統(tǒng) ? 緊急訂單 ? 環(huán)境 認(rèn)證 ? 環(huán)境 保護(hù) ? 危險 不存在供應(yīng)商交叉 ? NPR和工程準(zhǔn)備件的分散采購可以減少流程，提高效率 理由 TTT 36 靈活性 ? 操作采購的下放使得采購行為與生產(chǎn)能夠更緊密的協(xié)作，提高整個供應(yīng)鏈 (采購 生產(chǎn) 銷售 )的反應(yīng)速度