【正文】 從物理上看不見(jiàn)而被擱置的缺陷 多能工技能統(tǒng)計(jì)，多能工培養(yǎng)計(jì)劃。 設(shè)計(jì)成手推式、可自由轉(zhuǎn)向，一部臺(tái)車(chē)放置一套物料，“水蜘蛛”一面推車(chē)一面讀取《檢料單》。 雙腳站立位置 設(shè)定作業(yè)順序可以避免員工作業(yè)的隨意性。 改善成果 JIT精益生產(chǎn)實(shí)務(wù) 制造型企業(yè)基礎(chǔ)管理技術(shù)培訓(xùn) 安定化 生產(chǎn) 人員安定化管理 設(shè)備安定化管理 質(zhì)量安定化管理 切換安定化管理 現(xiàn)場(chǎng)安定化管理 （一）人員安定化管理 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 產(chǎn)距時(shí)間 作業(yè)順序 標(biāo)準(zhǔn)在制品 非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)處理 少人化 多工序操作 多能工實(shí)施要點(diǎn) 作業(yè)動(dòng)作“三不”政策 動(dòng)作改善的 20個(gè)原則 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 有規(guī)律的重復(fù)性作業(yè)，如：組裝工序的螺栓緊固。 （ 4）步行最短，可單件流動(dòng)，人員可增可減。 員工作業(yè)多能化可以實(shí)現(xiàn)少人化作業(yè)，減少人員調(diào)配的困難，有利于提高整體效率。 地下工廠 管理的實(shí)質(zhì) 0 1 +1 增加價(jià)值 提高產(chǎn)品和服務(wù)的附加價(jià)值 消除浪費(fèi) 最大限度地減少不增值勞動(dòng) 創(chuàng)造性的管理活動(dòng) 封閉性的管理活動(dòng) 假效率與真效率 10個(gè)人 1天 生產(chǎn) 100件產(chǎn)品 10個(gè)人 1天 生產(chǎn) 120件產(chǎn)品 8個(gè)人 1天 生產(chǎn) 100件產(chǎn)品 例：市場(chǎng)需求 100件 /天 假效率 真效率 假效率 真效率 固定的人員 生產(chǎn)出僅需的產(chǎn)品 生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品 最少的人員 能力提升是效率的基礎(chǔ)。 JIT的核心是：零庫(kù)存和快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化。 還應(yīng)該以提高整體效率為目標(biāo)，改善生產(chǎn)線的布局，如：將水平布置和離島式布置調(diào)整為流線式布置，這樣有利于團(tuán)隊(duì)協(xié)作。 流線化生產(chǎn)的 8個(gè)條件 （ 1）單件流動(dòng) （ 2）按工藝流程布置設(shè)備 （ 3）生產(chǎn)速度同步化 （ 4）多工序操作 （ 5）員工多能化 （ 6）走動(dòng)作業(yè) （ 7）設(shè)備小型化 （ 8）生產(chǎn)線 U形化 設(shè)備 設(shè)備 作業(yè) 作業(yè) 作業(yè) 作業(yè) 人員 設(shè)備 相關(guān)性 流線化生產(chǎn)的建立 JIT首先是一種思想，其次才是一種技術(shù)，活用 JIT思想改善傳統(tǒng)生產(chǎn)形態(tài)、提高生產(chǎn)效益是我們學(xué)習(xí)的根本目的。 非木偶動(dòng)作： 前一個(gè)動(dòng)作進(jìn)行中， 后一個(gè)動(dòng)作即開(kāi)始。 產(chǎn)距時(shí)間根據(jù)市場(chǎng)需求量確定，各生產(chǎn)線按照產(chǎn)距時(shí)間組織生產(chǎn)，就能避免過(guò)量生產(chǎn)及由此造成的種種浪費(fèi)。 非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)處理 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 線上操作者負(fù)責(zé) 線外“水蜘蛛”負(fù)責(zé) 對(duì)“水蜘蛛”來(lái)說(shuō) 是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 全體標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 生產(chǎn)安定化 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) “水蜘蛛” 將生產(chǎn)崗位的非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)內(nèi)容抽出來(lái)，作為“水蜘蛛”的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)內(nèi)容，以每次供應(yīng)一套均衡物料的方式保證生產(chǎn)線的持續(xù)作業(yè)。 勞動(dòng)生產(chǎn)效率 = 上月：需求 1000臺(tái) /日 本月：需求 800臺(tái) /日 工序 10個(gè) 工序 10個(gè) 人員 10人 人員 8個(gè) 問(wèn)題點(diǎn)： 1個(gè)工序 1個(gè)操作者，減員不可能 著眼點(diǎn)：拋棄單一工序操作、定崗定員觀念 實(shí)行多崗位操作、非定員制觀念 例 多工序操作 單工序操作 多工序操作 適合 大批量生產(chǎn) 多品種小批量生產(chǎn) 特點(diǎn) 一人一崗、專(zhuān)業(yè)操作 一人多崗、多技能操作 人員作業(yè)適應(yīng)性差 人員作業(yè)適應(yīng)性強(qiáng) 生產(chǎn)及人員難調(diào)整 生產(chǎn)及人員容易調(diào)整 操作者易失去積極性 能發(fā)揮團(tuán)隊(duì)效應(yīng) 有時(shí)能達(dá)到省人化目的 能達(dá)到少人化目的 U型布置 消除 離島作業(yè) 專(zhuān)用型 小型設(shè)備 安全的 作業(yè)環(huán)境 流線化 生產(chǎn) 設(shè)備 離人化 走動(dòng)作業(yè) 多能工 培養(yǎng) 將人的工作與設(shè)備的工作分離，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)人能離開(kāi)。 定期檢查、總結(jié)，針對(duì)性改善，必要時(shí)表?yè)P(yáng)先進(jìn)，強(qiáng)化多能化意識(shí)。 , January 24, 2023 雨中黃葉樹(shù)，燈下白頭人。 。 2023年 1月 24日星期二 11時(shí) 24分 27秒 23:24:2724 January 2023 1一個(gè)人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。 :24:2723:24Jan2324Jan23 1世間成事，不求其絕對(duì)圓滿，留一份不足，可得無(wú)限完美。 因垃圾、臟而看不見(jiàn)的缺陷 心理的 因作業(yè)者或保全人員的意識(shí)或技能不足 不能發(fā)現(xiàn)而被擱置的缺陷 多能工 實(shí)施要點(diǎn) 培訓(xùn)小組 現(xiàn)狀調(diào)查 設(shè)定目標(biāo) 以基層改善活動(dòng)方式，組建多功能推進(jìn)小組。 少人化 用最少的人數(shù)、用最低的成本生產(chǎn)市場(chǎng)需要的產(chǎn)品數(shù)量。 有時(shí)為了質(zhì)量檢查或下工序加工條件的需要，也必須設(shè)定一定數(shù)量的在制品。 為達(dá)到人員的安定，首先要分離標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。 大通鋪式布置能有效利用空間，便于線與線之間相互協(xié)作，根據(jù)各生產(chǎn)線產(chǎn)距時(shí)間調(diào)整作業(yè)分配和人員安排，達(dá)到少人化目的。 多品種小批量的市場(chǎng)需求要求生產(chǎn)細(xì)流快速，以提高彈性應(yīng)對(duì)變化。但有時(shí)能力提升會(huì)造成效率提升的假象。制造型企業(yè)基礎(chǔ)管理技術(shù)培訓(xùn) JIT精益生產(chǎn)實(shí)務(wù) 制造型企業(yè)基礎(chǔ)管理技術(shù)培訓(xùn) 何謂精益生產(chǎn)方式 Lean Production 精益生產(chǎn) 1960年代開(kāi)始，以豐田為代表的日本汽車(chē)制造業(yè)通過(guò)實(shí)施 JIT生產(chǎn)模式，以低成本、高質(zhì)量的突出優(yōu)勢(shì)迅速占領(lǐng)美國(guó)汽車(chē)市場(chǎng)，引發(fā)了美日之間長(zhǎng)達(dá)十年的汽車(chē)貿(mào)易戰(zhàn)。 管理者的責(zé)任就是在能力提升的基礎(chǔ)上，將假效率轉(zhuǎn)化成真效率。所以，設(shè)備小型化是必然趨勢(shì)，只要質(zhì)量穩(wěn)定、故障率低易維護(hù)，不必單純追求高速度。 同時(shí)，大通鋪式布置容易暴露整體上的問(wèn)題，促進(jìn)問(wèn)題解決，從而提高整體效率。 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 線上操作者負(fù)責(zé) 線外“水蜘蛛”負(fù)責(zé) 對(duì)“水蜘蛛”來(lái)說(shuō) 是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 全體標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 生產(chǎn)安定化 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 標(biāo)準(zhǔn) 作業(yè) 產(chǎn)距時(shí)間 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是為了將作業(yè)人員、設(shè)備布置及物流過(guò)程作最適當(dāng)?shù)慕M合，以有效地達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo)而設(shè)立的標(biāo)準(zhǔn)化文件。 如：降溫或干燥之后進(jìn)行下工序加工等。 少人化 省力化 通過(guò)機(jī)械化和工序改善， 減少操作者體力消耗。 按不同工序調(diào)查技能掌握狀況。 不關(guān)心 23:24:2723:24:2723:24Tuesday, January 24, 2023 1不知香積寺，數(shù)里入云峰。 下午 11時(shí) 24分 27秒 下午 11時(shí) 24分 23:24: MOMODA POWERPOINT Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blandit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis ut cursus. 感謝您的下載觀看 專(zhuān)家告訴 。 2023年 1月 24日星期二 下午 11時(shí) 24分 27秒 23:24: 1楚塞三湘接，荊門(mén)九派通。 認(rèn)為這種程度可以忽視 潛在缺陷的分類(lèi) 發(fā)現(xiàn)潛在缺陷 ● 聽(tīng)覺(jué)：聲音 ● 嗅覺(jué)：氣味 ● 視覺(jué)：外觀 ● 觸覺(jué)：震動(dòng)、外觀 ● 味覺(jué) ● 直覺(jué)