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6s現(xiàn)場管理管理培訓(xùn)教材(ppt159頁)(很實用資料)(留存版)

2025-02-05 22:00上一頁面

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【正文】 、與生產(chǎn)無關(guān)的舊物品、運(yùn)動器具、舊的無用家具、垃圾、廢報紙雜志、廢零件 …... : 垃圾、廢包裝箱、廢棄物、生活用品、個人用品、 …… 精益管理系列培訓(xùn)教材 專題系列 —— 6S管理 利用程度 必需的程度(使用頻率) 保存方法 低 ?過去一年都沒有使用的物品 ?在過去的 6~12個月中,只使用一次以上的物品 ?扔掉 ?保存在遠(yuǎn)處 中 ?在過去的 2~6個月中,只使用過一次的物品 ?一個月使用過一次以上的物品 ?保存在工作區(qū)域的中間位置 高 ?一周要使用一次的物品 ?每天都要使用的物品 ?每小時都要使用的物品 ?保存在工作現(xiàn)場附近或隨身攜帶 1. 整 理 精益管理系列培訓(xùn)教材 專題系列 —— 6S管理 現(xiàn)場 6S管理研討 ? 因為不整理而發(fā)生的浪費 (1) 空間的浪費; (2) 使用棚架或壁柜的浪費; (3) 零件或產(chǎn)品變舊、過期而不能使用的浪費; (4) 放置需要處變得窄小; (5) 連不要的東西也要管理的浪費; (6) 庫存管理或盤點花時間的浪費。如果存貨果真不足的話,也應(yīng)該有 訂貨說明,注明數(shù)目和日期。 6S本意是以 4S( 整理、整頓、清掃、清潔)為手段完成基本工作,并借以養(yǎng)成良好習(xí)慣最終達(dá)成全員“品質(zhì)”的提升。 。 。 。 ,不能因小失大 。其獎品應(yīng)發(fā)至得獎單位的每人手中。 、控制的項目眾所周知。 精益管理系列培訓(xùn)教材 專題系列 —— 6S管理 工廠中的工作是由各種各樣的工序及個人組合而成的。 要點 、異常范圍、管理界限 方法:用顏色表示出范圍,如綠色正常,紅色異常。 方法:法律有關(guān)規(guī)定醒目的揭示出來。 要點 。 要點 ,運(yùn)轉(zhuǎn)清楚明了。 S 較近的架子、抽屜內(nèi)。 S 包裝上的打開標(biāo)志。 9. 資料、保養(yǎng)卡、點檢表,定期記錄,定位放置 。 。 工藝問題 。 。 。 注意點 制度化,定期檢查評比。 確定容量原則: ; ; ; 。 清掃: 清除工作場所的臟污(灰塵、污垢、異物等),并防止臟污的再發(fā)生,保持工作場所干凈亮麗。 也將 6S活動從原來的品質(zhì)環(huán)境擴(kuò)展到安全 、 行動、 衛(wèi)生 、 效率 、 品質(zhì)及成本管理等諸多方面 。 胡適 精益管理系列培訓(xùn)教材 專題系列 —— 6S管理 服務(wù)經(jīng)濟(jì) 體驗經(jīng)濟(jì) 關(guān)鍵是 :為人服務(wù) 人去服務(wù) 人的素質(zhì)的重要性 人之初 兩本管理。 ① 主通道: 10cm ② 次通道或區(qū)域線: 5~ 7cm 。 ? 雖然已經(jīng)整理、整頓過,要的東西馬上就能取得,但是被取出的東西要處于能被正常使用的狀態(tài)才行。 。 。 。 ,實戰(zhàn)演習(xí) 。 精益管理系列培訓(xùn)教材 專題系列 —— 6S管理 各現(xiàn)場實施 6S要點 四、車間現(xiàn)場 6S檢查要點 6. 機(jī)器上不擺放不必要的物品,工具或物品 。 舉個簡單的例子: S 交通用的紅綠燈管理。 精益管理系列培訓(xùn)教材 專題系列 —— 6S管理 目視管理 管理對象 管理方式 精益管理系列培訓(xùn)教材 專題系列 —— 6S管理 日常工作中需要對工裝夾具、計量儀器、設(shè)備備件、消耗品、材料、在制品、完成品等各種各樣的物品進(jìn)行管理,通常對這些物品的管理有四種基本形式。 方法:修理依賴票,修理標(biāo)識等(加油等)。 精益管理系列培訓(xùn)教材 專題系列 —— 6S管理 目視管理的安全管理是要將危險的事物予以“顯露化”刺激人的“視覺”,喚醒人們的安全意識,防止事故,危害的發(fā)生。 精益管理系列培訓(xùn)教材 專題系列 —— 6S管理 車間定置圖 — 涉及物料堆放、機(jī)器擺放、人員活動等 定置內(nèi)容包括: a)根據(jù)車間生產(chǎn)需要 、 合理設(shè)計車間定置圖; b) 對物品臨時停滯區(qū)域定置; c) 對工段 、 班組及工序 、 工位 、 機(jī)臺定置; d) 對工具箱定置; e) 設(shè)備定置; f) 檢查現(xiàn)場定置 。 精益管理系列培訓(xùn)教材 專題系列 —— 6S管理 標(biāo)識管理 : 產(chǎn)品標(biāo)識 狀態(tài)標(biāo)識 設(shè)備標(biāo)識 現(xiàn)狀管理 :合格率 不合格狀況 對策 作業(yè)方法 :錯誤操作 設(shè)備異常 工裝異常 要點 “人的失誤”導(dǎo)致的品質(zhì) 問題。 方法:生產(chǎn)管理板、實際表、保全計劃表等。實施目視管理,即使部門之間,全員之間并不相互了解,但通過眼睛現(xiàn)查就能正確地把握企業(yè)現(xiàn)場運(yùn)行現(xiàn)況判斷工作的正常與異常,這就能夠?qū)崿F(xiàn)“自主管理”目的。 b)整頓:將不要的東西貼上 [紅牌 ] 將要改善的地方貼上 [紅牌 ] c)清掃:有油污。 精益管理系列培訓(xùn)教材 專題系列 —— 6S管理 各現(xiàn)場實施 6S要點 一、員工在 6S中的義務(wù)和權(quán)限 6. 準(zhǔn)確輕放物品,注意安全,較大較重的置于下層; 7. 保管的工具,設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)要整理; 8. 消耗的廢紙屑、布屑、材料屑等要集中管理并置于規(guī)定場所; 9. 不斷清掃,保持清潔; 10. 注意上級的指示,并加以配合。 。 。 精益管理系列培訓(xùn)教材 專題系列 —— 6S管理 事故隱患舉例 3:設(shè)備事故 。 安全分類 :人身安全; 產(chǎn)品安全; 設(shè)備安全; 機(jī)密安全; 精益管理系列培訓(xùn)教材 專題系列 —— 6S管理 事故分類 :火災(zāi)事故; 機(jī)械事故; 電器事故; 化學(xué)品泄露事故; 爆炸事故; 跌、碰傷事故; 中毒事故; 勞保事故; 產(chǎn)品事故; 精益管理系列培訓(xùn)教材 專題系列 —— 6S管理 安全管理的作用 員工工作安心,提高生產(chǎn)熱情; 生產(chǎn)順利通暢,提高生產(chǎn)效率; 避免經(jīng)濟(jì)損失,降低產(chǎn)品成本; 責(zé)任到位,提高責(zé)任心; 制度保障,臨危不亂; 顧客放心,贏得顧客滿意; 精益管理系列培訓(xùn)教材 專題系列 —— 6S管理 事故隱患舉例 1:火災(zāi)事故 。 2. 整 頓 精益管理系列培訓(xùn)教材 專題系列 —— 6S管理 整頓的技巧( 9) — 放置方法 搬運(yùn)靈活度 輸送帶 臺車 托板(拍子) 打包(裝箱) 放在地上 ◎ ○ ○ △ 2. 整 頓 精益管理系列培訓(xùn)教材 專題系列 —— 6S管理 整頓的技巧( 10) — 放置方法 考慮安全 重的東西 放在下面 擺放高度 要有限制 2. 整 頓 精益管理系列培訓(xùn)教材 專題系列 —— 6S管理 整頓的技巧( 11) 穩(wěn)定性 例:哪種更好? ① ② 2. 整 頓 精益管理系列培訓(xùn)教材 專題系列 —— 6S管理 整頓的技巧( 12) — 工具等用品的整頓 ?放在取拿方便的地方 ?按照使用順序擺放工具 ?拿起工具不用改變姿式馬上就能工作 ?工具掛起來松開手就能恢復(fù)到原來的位置 2. 整 頓 精益管理系列培訓(xùn)教材 專題系列 —— 6S管理 整頓的技巧( 13) — 刀具或模具等的整頓 ?精確度和壽命很重要,它們是消耗型的東西 ?不能搞錯品名。 、其它現(xiàn)場的人的立場上來看,使得什么東西該在什 么地方更加明確。 2) 提升員工歸屬感 人人變成有素養(yǎng)的員工 員工有尊嚴(yán),有成就感 易帶動改善的意愿 對自己的工作易付出愛心與耐心 3) 減少浪費 人的浪費減少 場所的浪費減少 時間浪費減少 減少浪費 =降低成本 =增加利潤 精益管理系列培訓(xùn)教材 專題系列 —— 6S管理 4) 安全有保證 工作場所寬廣明亮。 由于口碑相傳,會成為學(xué)習(xí)的對象。 ?避免尋找時浪費時間 ?物品擺放一目了然(在庫數(shù)量多少清楚明了,消除積壓) ?工作場所整齊、有序(工作好心情) 注意點 杜絕浪費的開始, 高效率的基礎(chǔ) 目的 2. 整 頓 精益管理系列培訓(xùn)教材 專題系列 —— 6S管理 的狀態(tài)。 對備品等要以組裝部件的方式準(zhǔn)備好。 精益管理系列培訓(xùn)教材 專題系列 —— 6S管理 教養(yǎng)的檢查點(著眼點) ?是否遵守公司著裝規(guī)定? ?是否遵守公司的規(guī)則、規(guī)定? ?是否遵守了公司的禮儀? ?是否作到事事有人管,人人都管事? ?是否作到企業(yè)是我家,我是家主人? 精益管理系列培訓(xùn)教材 專題系列 —— 6S管理 6S的步驟六 : 安全 安全含義 :消除隱患,預(yù)防事故。 。 。 。 精益管理系列培訓(xùn)教材 專題系列 —— 6S管理 6S要點 一、員工在 6S中的義務(wù)和權(quán)限 1. 將身邊工作環(huán)境不斷整理、整頓,物品、材料及資料不可亂放; 2. 不用的東西要立即處理,不可使其占用作業(yè)空間(貨架 /工具箱); 3. 隨時清潔通道,保持暢通; 4. 將物品 /工具及文件放置于規(guī)定場所; 5. 生產(chǎn)設(shè)備 /輔助設(shè)備,諸如滅火器、配電盤、開關(guān)箱、電動機(jī)、冷氣機(jī)周圍要時刻保持清潔。 6S作品展覽,征求 6S宣傳口號; 精益管理系列培訓(xùn)教材 專題系列 —— 6S管理 實施技巧 1)、紅牌作戰(zhàn) 2)、定點攝影 3)、檢查表 4)、 揭示檢查結(jié)果 5)、目視管理 精益管理系列培訓(xùn)教材 專題系列 —— 6S管理 紅牌目的 :運(yùn)用醒目的 [紅色 ]標(biāo)志問題的存在 實施方法 : a)整理:清楚區(qū)分要與不要的東西 。 對管理者來說,管理本身也許會帶來優(yōu)越感,但對被管理者來說卻并不是件愉快的事情,“盡量減少管理,實行自主管理“這一切符合人性化的管理法則,只存在目視管理中才能發(fā)揮得淋漓盡致。 現(xiàn)場作業(yè)管理的四大要素 : 計劃 方法 質(zhì)量 損耗 精益管理系列培訓(xùn)教材 專題系列 —— 6S管理 目視管理的作業(yè)管理之要點: 要點 1:明確計劃及事先需準(zhǔn)備的內(nèi)容,且很容易檢查實際進(jìn) 度與計劃是否一致。 方法:叉車輪十字、油門限制等。 ? 定置管理圖 廠區(qū)定置圖 車間定置圖 辦公室定置圖 庫房定置圖 工具箱定置圖 4)區(qū)域管理 精益管理系列培訓(xùn)教材 專題系列 —— 6S管理 廠區(qū)定置圖 — 涉及物料堆放、機(jī)器擺放、人員活動等 定置內(nèi)容包括: a) 設(shè)計廠區(qū)定置圖 , 對場所和物件實行全面定置; b) 對易燃 、 易爆 、 有毒 、 易變質(zhì)容易發(fā)生機(jī)構(gòu)傷人和污染環(huán)境的物品及重要場所 、 消防設(shè)施等實行特殊定置; c) 對綠化區(qū)域和衛(wèi)生區(qū)實行責(zé)任定置; d) 確定物品的停放 ( 成品 、 半成品 、 材料 、 工具 ) 區(qū)域; e) 對垃圾 、 廢品回收點定置; f) 對車輛停放定置; g) 按定置圖要求 , 清除無關(guān)的物品 。 目視管理、安全管理要點 要點 、突起之處。 要點 。 S 隨身可帶。 S 包裝箱的鍵頭管理。 7. 非立即需要或過期資料、物品入柜管理或廢棄 。 ,日常檢查 ,突擊檢查 。 。 。 。 ? 而達(dá)成這樣狀態(tài)就是清掃的第一目的。 ① 純粹人行道:約 80
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